Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Огнеупоры и их применение


Раздел: Учебники

 

Глиноземные изделия

 

 

Сырьем для них служат грубые глиноземистые породы природных месторождений, а также чистый глинозем, так называемый вторичный глинозем, получаемый посредством промышленной обработки из природного глинозема. Повышение требований к службе огнеупоров сказалось на увеличении потребления глиноземных изделий.

Имеется два вида минералов моногидрата глинозема с химической формулой А1203-Н20 — диаспор и бемит — плотностью 3,0— 3,4 г/см , твердостью по шкале Мооса 3,5—7,0 единиц и огнеупорностью в пределах 1920—2000 °С, содержащие мало примесей и используемые после прокаливания. Технический глинозем получают химической переработкой бокситов с последующим прокаливанием при 1000—1200 6С.

Бокситы являются смесью А1а03, гидраргиллитов и гиббситов [А1203-ЗН20]. В странах Европы месторождения бокситов характеризуются большим содержанием бемита, потери при их прокаливании составляют 10 %. Основным компонентом бокситов Кожной и Северной Америки, а также Азии является гидраргиллит. Потери при прокаливании этих бокситов тоже большие. Разумеется, их используют после обжига.

Плавленый глинозем изготавливают двумя способами. По первому способу горючие сланцы, к которым добавляется углерод, подвергаются восстановительной плавке в электропечи. Полученные слитки называют алундом марки А. По второму способу (Байера) путем электродуговой плавки чистого глиноземного порошка получают плавленый глинозем другой марки — белый алунд.

Спеченный глинозем получают непрерывным нагревом гидрата глинозема. При этом исчезает кристаллическая вода. Начиная с 1100 °С, происходит превращение в а-А1203 — последнюю переходную фазу, которая в структурном отношении очень стабильна. В этом состоянии глинозем имеет высокую температуру плавления.

Активированный глинозем получают способом Байера из специально обработанных гидратов глинозема. Используется в качестве каталитического носителя при активированном сырье в условиях строгого контроля. Глинозем характеризуется высокой удельной поверхностной площадью, хорошей устойчивостью к давлению, истиранию, а также хорошей термостойкостью. Свойства сырья для глиноземных изделий приведены в табл. 78.

Огнеупорность" глиноземных изделий определяется диапазоном 1820—1960 °С в зависимости от содержания глинозема, поэтому необходимо обрабатывать их при высокой температуре. Способы производства зависят от состава сырья и разновидности изделий. Бокситовые и алундовые изделия получают, вводя связки с последующим обжигом до полного твердого спекания; полуплавленые спеченные изделия из глинозема в Японии получают несколько иначе-, чем, например, в ФРГ, но также, подвергая их спекательному обжигу на заключительной стадии; третьим способом является электроплавление. Получение электроплавленых изделий будет рассмотрено ниже, суть первых двух способов показана на  63.

Согласно первому способу сырьем для глиноземсвязанных изделий служат прокаленные бокситы и диаспор, полуплавленый (спеченный) или обожженный глинозем, а также другие минералы силлиманитовой группы. В качестве пластичной связки в сырье добавляют мягкую глину, глиноземистые связующие вещества. После формования изделия подвергают обжигу.

при давлении 100—300 гают спекающему обжигу при

Характерными особенностями глиноземных изделий являются: высокое содержание глинозема, высокие термостойкость и температура начала деформации под нагрузкой, малый коэффициент термического расширения при высоких температурах, высокие постоянство

Глиноземные огнеупоры, изготавливаемые посредством спекания, называют в ФРГ спеченным корундом, свойства которого имеют много общего с японскими изделиями из полуплавленого глинозема. Последний получают в результате мелкого помола чистого глинозема, приготовления шликера, заливки, формования — прессования МПа.               

Глиноземные огнеупоры применяют для футеровки доменных и стекловаренных печей, изготовления стопорных устройств, скользящих затворов, стаканов при разливке стали и т. д. Типичные свойства глиноземных изделий приведены в табл. 79.

Изделия из А1а03 используются для изготовления емкостей, в которых можно плавить следующие металлы: Mg, Al, Cr, Mn, Fe, Со, Ni, Pd, Pb, Си, Ag, Аи, Cd, Са и Si.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Огнеупоры и их применение

 

Смотрите также:

 

Огнеупоры. Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые...

проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю].

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры. Шамотные...

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

...материалы и изделия. Кремнеземистые динасовые огнеупоры....

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры получают из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

Шамотные огнеупоры. Изготовление легковесных шамотных огнеупоров...

Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. Состав и свойства огнеупорных...

Состав и свойства огнеупорных изделий. Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше)...

 

Прочность и стойкость огнеупорных изделий

Предел прочности на сжатие огнеупоров определяется их структурой. Чем плотнее, мелкозернистее и однороднее структура огнеупорных изделий...

 

Химический состав огнеупорных изделий. По химическому составу...

Огнеупорность различных изделий зависит главным образом от химико-минерального состава и определяется в основном огнеупорностью исходного сырья. Огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ. Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...

Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Керамические материалы и изделия. Кирпич, черепица, огнеупоры

Керамические материалы и изделия получают из пластичной сырьевой массы путем ее формования, сушки и обжига при определенной температуре. Различают строительную и...

 

Высокоглиноземистые огнеупорные изделия - высокоглиноземистые...

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые...

 

Последние добавления:

 

Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  

Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ   

Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ