Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Огнеупоры и их применение


Раздел: Учебники

 

3.1.8. Изделия на основе Сг203

 

 

Обычно огнеупоры этой системы называют хромитовыми по наименованию сырья —хромита (хромистого железняка). Основное их назначение —футеровка участков, соприкасающихся с окалиной стальных слитков, например подины нагревательной печи, нижних участков нагревательного колодца. В последнее время в связи с исключительным развитием хромомагнезитовых и магнезитохромитовых изделий значение чисто хромитовых огнеупоров постепенно уменьшается.

Большую роль стали играть оксидхромовые огнеупоры, основным сырьем для которых является синтетическая окись хрома. Оксид- хромовые огнеупоры в качестве специальных изделий используются для футеровки промышленных (например, стекловаренных) печей.

В природной хромитовой руде (Fe0-Cr203), служащей сырьем для хромитовых изделий, содержится 30—60 % Сг203. Часть FeO может замещаться MgO, в свою очередь часть Сг203 может замещаться А1203 и Fe203 с образованием сложных твердых растворов. Следовательно, хромитовая руда состоит из следующих шпинелид- ных минералов: хромита (Fe0Cr203), пикрохромита (Mg0-Cr203), шпинели (Mg0-Al203), магнезиоферрита (Mg0-Fe203) и магнетита (Fe0-Fe203). По огнеупорности наиболее предпочтительны руды с большим содержанием Mg0-Cr203, Mg0Al203 и меньшим содержанием Fe0Fe203, Fe0-Cr203; в процентном отношении химический состав должен включать не менее 33 % Сг203, 15 % MgO и 18 % А1203. Огнеупоры такой системы отличаются стабильностью в высокотемпературной восстановительной среде. Присутствие окислов железа отрицательно сказывается на прочности огнеупоров. В Японии хромитовая руда добывается в префектурах Окаяма и Тоттори. Известны залежи ее на Филиппинах и Кубе.

Процесс производства обожженных хромитовых изделий включает измельчение сырья, рассев с дозированием, приготовление смеси, внесение вяжущих веществ (извести, окиси магния), раздельное или полное добавление воды, формование с помощью прессов сухого типа, обжиг сформованных изделий после сушки при 1500 °С до получения готовой продукции.

Для получения хромитовых изделий с лучшими свойствами их производят также без обжига. Улучшение достигается вследствие более тщательного подбора смеси с соответствующей зернистостью, прессования под высоким давлением и использования химических вяжущих. В результате готовая продукция менее пориста и более стойка к тепловым ударам. На  82 отражены оба способа производства — обожженных и безобжиговых хромитовых изделий.

Свойства хромитовых изделий, регламентировайные JISR2301 — П„ < 25 %, рк ^ 2,90 г/см3, Rcm ^ 30 МПа, Г2 ^ 1450 °С. ..

В изделиях предусматривается содержание 30—40 % Сга03. Превышение 40 %-ного уровня приводит к нежелательному увеличению содержания окислов железа, а снижение

приводит к уменьшению огнеупорности. Целесообразно подбирать сырье на основе пикрохромита (Mg0-Cr203).

Свойства обожженных и безобжиговых хромитовых изделий приведены в табл. 117, примерные свойства на основе Сга03 огнеупоров — в табл. 118.

Хромитовые изделия относятся к нейтральным огнеупорам, следовательно, они могут разделять кислые и основные огнеупоры, например в кирпичной кладке, что предотвращает возникновение каталитических реакций между химически неоднородными кирпичами. Хромитовые огнеупоры сравнительно высоко стойки к основным шлакам, но нестойки в условиях резких теплосмен, а также разбухают при поглощении окислов железа. Увеличение объема (разбухание), свойственное хромитовым огнеупорам, возникает на высокотемпературной стороне футеровки. Из-за разбухания поверхность футеровки сначала покрывается трещинами, а затем происходит ее скалывание.

Существуют две теории объяснения этого явления. Согласно одной зерна хромистого железняка поглощают окислы железа в виде магнетита с образованием твердого раствора, при этом вторичная кристаллизация сопровождается увеличением объема зерен и деформацией с последующим скалыванием. Согласно другой силикатная матрица, присутствующая на высокотемпературных участках изделий, выступает в роли переносчика Fe203 в поверхностный слой огнеупора, где Fea03 кристаллизуется вокруг зерен хромита, что приводит к аномальному расширению внутренней структуры изделия.

Оксидхромовые огнеупоры изготовляют шликерным способом из порошка окиси хрома или формованием вторичных зерен с последующим высокотемпературным обжигом. Обычно оксидхромовые огнеупоры не содержат стекловидную матрицу, поэтому они слабо контактируют с расплавом стекла. Кроме того, оксидхромовые огнеупоры характеризуются высоким сопротивлением химической коррозии. С учетом этих свойств целесообразно оксидхромовые огнеупоры использовать в качестве печного материала в стекловаренной промышленности.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Огнеупоры и их применение

 

Смотрите также:

 

Огнеупоры. Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые...

проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю].

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры. Шамотные...

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

...материалы и изделия. Кремнеземистые динасовые огнеупоры....

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры получают из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

Шамотные огнеупоры. Изготовление легковесных шамотных огнеупоров...

Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. Состав и свойства огнеупорных...

Состав и свойства огнеупорных изделий. Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше)...

 

Прочность и стойкость огнеупорных изделий

Предел прочности на сжатие огнеупоров определяется их структурой. Чем плотнее, мелкозернистее и однороднее структура огнеупорных изделий...

 

Химический состав огнеупорных изделий. По химическому составу...

Огнеупорность различных изделий зависит главным образом от химико-минерального состава и определяется в основном огнеупорностью исходного сырья. Огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ. Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...

Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Керамические материалы и изделия. Кирпич, черепица, огнеупоры

Керамические материалы и изделия получают из пластичной сырьевой массы путем ее формования, сушки и обжига при определенной температуре. Различают строительную и...

 

Высокоглиноземистые огнеупорные изделия - высокоглиноземистые...

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые...

 

Последние добавления:

 

Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  

Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ   

Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ