Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Огнеупоры и их применение


Раздел: Учебники

 

3.1.9. Изделия на основе Cr203-4Vlg0. Хромомагнезитовые огнеупоры

 

 

Магнезиальные и хромитовые изделия обладают высокой стойкостью к шлакам, но имеют неудовлетворительные термическую стойкость, устойчивость к деформации под нагрузкой, высокотемпературную прочность. Эти недостатки можно исправить, смешав хромит с магнезиальным клинкером. Изделия с содержанием >50 % MgO В Японии называют магнезитохромитовыми, а содержащие <50 % MgO — хромомагнезитовыми По способу производства эти огнеупоры делятся на обожженные с керамической связкой, безобжиговые химически связанные и плавленолитые, изготовленные с помощью электроплавки с последующей разливкой в формы.

Сырьем для производства хромомагнезитовых изделий служит магнезиальный клинкер и хромит, которые совместно размалывают и просеивают на фракции. В качестве клеящей добавки в шихту вводят 1,2—1,5 % сульфитно-спиртовой барды, так как спекшийся магнезит не обладает пластическими свойствами.

Приготовляя смесь, необходимо строго контролировать ее зернистость и температуру обжига сформованных изделий.

Безобжиговые изделия производят из смеси магнезиального клинкера и хромита, которые совместно размалывают, а затем просеивают. В смесь, доведенную до рационального состава, кроме; клеящих связок, для повышения прочности вводят специальные добавки, тщательно ее перемешивают, формуют при высоком давлении, сушат и получают химически связанные готовые изделия. В качестве клеящих веществ используют сульфитно-спиртовую барду, растворимое стекло в виде порошка, MgS04 и др. Во избежание усадки изделий во время службы применяют спекшийся магнезит с возможно большей плотностью. Связующим веществом служит рапа, которую также используют при изготовлении обычных безобжиговых магнезиальных изделий. Мелкие частицы порошка окиси магния, реагируя с рапой, образуют магнезиальный цемент.

Безобжиговые хромомагнезитовые огнеупоры можно производить и армированными: изделия во время формования запрессовывают в кассеты из стального листа. В таком виде их можно использовать для футерования сталеплавильных печей. Армированные изделия укладывают без мертеля. В процессе службы стальная кассета, сплавляясь с изделием, образует монолит, что удлиняет срок службы футеровки. В результате проникновения расплава внутрь изделия образуется магнезиоферрит (Mg0-Fe203), представляющий собой шпинелидный минерал. Спекание безобжигового химически связанного изделия ускоряет создание керамической связки. Недостатком безобжиговых хромомагнезитовых изделий является их относительно низкая (1400—1600 °С) температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа.

Обожженные изделия. Для производства обожженных изделий также используют магнезиальный клинкер и хромит, которые размельчают и смешивают. Полученную тестообразную массу формуют, сформованные изделия сушат и обжигают. После обжига они обладают хорошей объемной стабильностью во время службы при высоких температурах, а также неизменяющейся прочностью. Силикаты, содержащиеся в хромите, в результате реакции с Fe203 и Сг203, входящими в магнезиальный клинкер, образуют керамическую связку. Применение этих огнеупоров в качестве футеровочного материала позволило значительно повысить температуру плавки металла и тем самым увеличить производительность печей черной и цветной металлургии. То же самое можно сказать о цементообжиго- вых (зона обжига) и стекловаренных (насадка) печах.

Изделия с прямой связью. В более жестких условиях службы вместо обожженных хромомагнезитовых и магнезитохромитовых изделий на керамической связке прибегают к изделиям с прямой связью. Для изготовления последних используют высокочистое сырье, благодаря чему без керамической (силикатной) связки образуется прямая связь между кристаллами-компаньонами, т. е. периклазом и шпинелью. Поэтому эти изделия необходимо обжигать при весьма высоких температурах. В противоположность обычным обожженным изделиям их называют высокообожженными.

Высокообожженные изделия с прямой связью характеризуются хорошей прочностью при высоких температурах и хорошей стойкостью при истирающем воздействии, например, загружаемой шихты или слитков, обрабатываемых в печи. В последние годы эксплуатационные условия промышленных печей усложнились, рабочие температуры повысились, что заставляет изготавливать более качественные печные материалы. В связи с этим обжиг огнеупоров приходится проводить при более высоких температурах, чем прежде. Так называемые максимально обожженные изделия используют в футеров- ках печей для выплавки спецсталей, цементообжиговых вращающихся печей и т. д. Под влиянием сверхвысокого обжига," кроме прямой связи между кристаллами периклаза и шпинели, образуются вторичные шпинели вследствие проникновения окислов Fe203 и Сг203 в зерна окиси магния.

Изделия, получаемые по керамической технологии из плавленых зерен. Основными сырьевыми слагаемыми для них являются окислы магния и хрома, которые расплавляют в электропечи. После регулирования зернового состава электроплавленого магнезитохроми- тового клинкера проводят формование и обжиг. Полученные изделия обладают хорошими термическими свойствами и коррозионной стойкостью, гораздо лучшей сопротивляемостью к растрескиванию, чем плавленолитые огнеупоры.

Характеристика изделий из электроплавлерых зерен во многом зависит от сырья — электроплавленого магнезитохромитового клинкера. Жалательно, чтобы в его составе было больше пикрохромита.

Стоимость изделий из электроплавленых зерен высока вследствие больших затрат энергии при высокотемпературном обжиге. Однако они необходимы для надежной защиты от истирающего действия жидкой стали и агрессивного шлака, что делает их незаменимым печным материалов при специальных плавках. Наряду с положительными свойствами у этих изделий имеется и недостаток, заключающийся в более низкой стойкости к растрескиванию по сравнению с обожженными изделиями.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Огнеупоры и их применение

 

Смотрите также:

 

Огнеупоры. Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые...

проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю].

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры. Шамотные...

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

...материалы и изделия. Кремнеземистые динасовые огнеупоры....

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры получают из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

Шамотные огнеупоры. Изготовление легковесных шамотных огнеупоров...

Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. Состав и свойства огнеупорных...

Состав и свойства огнеупорных изделий. Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше)...

 

Прочность и стойкость огнеупорных изделий

Предел прочности на сжатие огнеупоров определяется их структурой. Чем плотнее, мелкозернистее и однороднее структура огнеупорных изделий...

 

Химический состав огнеупорных изделий. По химическому составу...

Огнеупорность различных изделий зависит главным образом от химико-минерального состава и определяется в основном огнеупорностью исходного сырья. Огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ. Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...

Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Керамические материалы и изделия. Кирпич, черепица, огнеупоры

Керамические материалы и изделия получают из пластичной сырьевой массы путем ее формования, сушки и обжига при определенной температуре. Различают строительную и...

 

Высокоглиноземистые огнеупорные изделия - высокоглиноземистые...

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые...

 

Последние добавления:

 

Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  

Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ   

Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ