Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Огнеупоры и их применение


Раздел: Учебники

 

Сырье

 

 

Основными сырьевыми материалами для производства пластичных огнеупорных масс являются огнеупорные наполнитель и глина. Для получения тех или иных свойств масс в соответствии с их назначением вносят органические или неорганические вяжущие вещества.

Пластичные огнеупорные массы предназначены для набивки футеровки поэтому от них требуется пластичность (вязкость). С этой целью в их состав должны входить высокопластичные огнеупорные глины. От наполнителя требуется достаточная термическая стабильность. Для этого используют термически обработанное сырье: обожженный и электроплавленый глинозем, шамот.

Способ производства пластичных огнеупорных масс. От размола до смешивания способ производства такой же, как и при производстве огнеупорных изделий. Последовательность технологического процесса показана на  104.

При изготовлении пластичных масс особое внимание обращают на образование хорошей удобоукладываемости и на способность к продолжительному складскому хранению. Пластичность проверяют, используя стандартные индексы удобоукладываемости.

После тщательного смешивания из приготовленной массы с помощью червячно- шнекового пресса формуют прямоугольные брикеты со сторонами 200—300 мм и толщиной 50 мм, удобные для последующей укладки. Готовые брикеты заворачивают в несколько полиэтиленовых пленок и складывают в ящик из гофрированного картона.

Основные свойства пластичных огнеупорных масс. Объемное изменение. Тенденция к объемному изменению, связанному с изменением температуры, зависит от дополнительного изменения размеров и коэффициента термического расширения во время нагрева.

Дополнительное йзменение размеров свидетельствует о росте (усадке) охлажденных пластичных масс, до этого нагретых в непросохшем состоянии до определенной температуры. У обычных шамотных пластичных масс эта величина отрицательна, т. е. происходит усадка.

На  105 приведена кривая усадки вследствие обезвоживания содержащейся глины, что характерно в начале нагрева. При последующем нагреве происходит расширение. Следовательно, расширение пластичных огнеупорных масс по сравнению с обожженными изделиями является положительной и, как правило, малой величиной. Затем при охлаждении, наоборот, происходит изменение кривой. В связи с этим коэффициент термического расширения почти такой же, что и у обожженных изделий соответствующего состава.

Прочность. Для определения прочности пластичные массы обычно испытывают на временное сопротивление при изгибе, которое является одним из важных факторов при составлении проектных расчетов. В большинстве случаев прочность определяют в холодном состоянии, после нагрева до определенной температуры и последующего охлаждения. Эта величина эффективна для сравнительной проверки прочностной характеристики различных пластичных масс. Но с производственной точки зрения необходимо знать свойства в горячем состоянии. На  106 показаны пределы прочности при изгибе пластичных огнеупорных масс в холодном (/) и горячем состояниях.

При нагреве пластичных масс до температуры >1300 °С происходит спекание, что обеспечивает прочность в холодном состоянии. Предел прочности в горячем состоянии (при 1100—1200 °С) несколько больше, чем в холодном состоянии. При температуре обжига > 1200 °С часть масс размягчается, поэтому прочность снижается. Таким образом, при высоких (>1200°С) температурах «холодная» и «горячая» прочности имеют совершенно противоположные тенденции.

Огнеупоры подвержены разъедающему воздействию различных расплавов и газов. Стойкость к коррозии у пластичных огнеупорных масс лучше, чем у других неформованных огнеупоров. Можно сказать, что они не уступают соответствующим огнеупорным изделиям.

Устойчивость к растрескиванию у пластичных огнеупорных масс гораздо лучше, чем у других огнеупоров. Объясняется это характером их эластичной структуры, которая у формованных и обожженных изделий довольно статична. Поэтому пластичными огнеупорными массами целесообразно футеровать стенки печей, работающих в условиях резкого изменения температуры.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Огнеупоры и их применение

 

Смотрите также:

 

Огнеупоры. Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые...

проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю].

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры. Шамотные...

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

...материалы и изделия. Кремнеземистые динасовые огнеупоры....

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры получают из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

Шамотные огнеупоры. Изготовление легковесных шамотных огнеупоров...

Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. Состав и свойства огнеупорных...

Состав и свойства огнеупорных изделий. Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше)...

 

Прочность и стойкость огнеупорных изделий

Предел прочности на сжатие огнеупоров определяется их структурой. Чем плотнее, мелкозернистее и однороднее структура огнеупорных изделий...

 

Химический состав огнеупорных изделий. По химическому составу...

Огнеупорность различных изделий зависит главным образом от химико-минерального состава и определяется в основном огнеупорностью исходного сырья. Огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ. Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...

Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Керамические материалы и изделия. Кирпич, черепица, огнеупоры

Керамические материалы и изделия получают из пластичной сырьевой массы путем ее формования, сушки и обжига при определенной температуре. Различают строительную и...

 

Высокоглиноземистые огнеупорные изделия - высокоглиноземистые...

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые...

 

Последние добавления:

 

Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  

Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ   

Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ