Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Огнеупоры и их применение


Раздел: Учебники

 

3.2.4. Пескометные материалы

 

 

К ним относятся неформованные огнеупоры, которые укладываются с помощью пескометных машин. В качестве пескометных материалов используются мелкие песчаные высококремнеземистые или циркон- содержащие массы. Разработаны также и специальные массы, например карбидкремниевые, высокоглиноземистые и основные.

Главное их назначение — рабочая футеровка сталеразливочных, чугуноразливочных и других ковшей.

Основным сырьем для пескометных масс являются кремнеземистый песок, кварциты, пирофиллит росэки, циркон. Технологичность, удобоукладываемость достигаются благодаря добавке 10—20 % глины. Бывают случаи, что вместо глины используют другие пластичные связующие. Подходящей характеристикой сырья являются замедленное превращение кварца, небольшое содержание щелочей и мелкозернистый состав, обладающий соответствующей спекаемостью.

В Западной Европе богатые месторождения природного песка с оптимальным содержанием кремнеземистого песка и глины имеются в Бельгии Эти пески при регулировании их влажности можно использовать сразу без обработки в сыром состоянии. В Японии нет месторождений такого состава песка, поэтому его изготавливают синтетическим способом, добавляя в песок глину с жидким стеклом.

Принцип изготовления пескометной футеровки такой же, как и Футеровок из других неформованных огнеупоров. Характерным является применение пескометных машин, с помощью которых глинистый песок набрасывается на стенки ковша. При этом недопустимо отскакивание песчаной массы. Поэтому стараются массу делать мелкозернистой- с небольшим количеством крупных зерен. На удобо- укладываемость и спекаемость массы большое влияние оказывают свойства глины и ее количество в приготовленной смеси, поэтому на выбор глины обращают серьезное внимание. Плотность при набрасывании во многом зависит от влажности масс.

Типичные свойства пескометных масс приведены в табл. 146. Судя по данным этой таблицы, для выполнения надежной пескометной футеровки необходимо выполнение следующих условий.

1.         Доля зерна крупностью >1 мм должна составлять <20 %, иначе во время пёскометания будет происходить сползание крупных частиц, что приведет к неоднородной структуре футеровки.

2.         Пескомет должен создавать давление 8—10 МПа, поэтому необходим контроль за соблюдением установленного давления с целью достижения наиболее высокой набивной плотности..

3.         При использовании высококремнеземистых пескометных масс целесообразно, чтобы в составе масс содержалось 85—93 % Si02, что благоприятствует химической стойкости футеровки, в частности улучшает ее противодействие разъеданию шлаками.

4.         С целью улучшения износостойкости в пескометные массы на высококремнеземистой основе следует добавлять циркон. Влияние добавок циркона на степень шлакоустойчивости футеровки показано на  111.

5.         Для предотвращения трещин в пескометной футеровке необходимо, чтобы после нагрева свыше 1000 °С изменение линейных размеров,находилось в пределах, указанных в табл. 146.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Огнеупоры и их применение

 

Смотрите также:

 

Огнеупоры. Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые...

проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю].

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры. Шамотные...

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

...материалы и изделия. Кремнеземистые динасовые огнеупоры....

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры получают из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

Шамотные огнеупоры. Изготовление легковесных шамотных огнеупоров...

Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. Состав и свойства огнеупорных...

Состав и свойства огнеупорных изделий. Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше)...

 

Прочность и стойкость огнеупорных изделий

Предел прочности на сжатие огнеупоров определяется их структурой. Чем плотнее, мелкозернистее и однороднее структура огнеупорных изделий...

 

Химический состав огнеупорных изделий. По химическому составу...

Огнеупорность различных изделий зависит главным образом от химико-минерального состава и определяется в основном огнеупорностью исходного сырья. Огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ. Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...

Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Керамические материалы и изделия. Кирпич, черепица, огнеупоры

Керамические материалы и изделия получают из пластичной сырьевой массы путем ее формования, сушки и обжига при определенной температуре. Различают строительную и...

 

Высокоглиноземистые огнеупорные изделия - высокоглиноземистые...

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые...

 

Последние добавления:

 

Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  

Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ   

Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ