|
На деревообделочных станках могут
быть осуществлены все виды обработки древесины.
В лесопилении и деревообработке широко применяются к р у
г- лопильные станки разных типов и конструкций и различного назначения.
Режущим инструментом круглопильных станков является
стальной пильный диск (полотно) с зубьями, расположенными по его окружности.
Диаметр пильного диска замеряется по вершинам зубьев.
Диаметр диска следует подОирать в зависимости от распиливаемого
лесоматериала,
Профиль зубьев круглых пил, так же как и ручных,
определяется направлением резания по отношению к волокнам древесины и, кроме
того, зависит от свойств древесины.
Вершины зубьев круглой пилы должны лежать точно по
наружной окружности диска, т. е. радиус резания всех зубьев должен быть
одинаков.
Зубья должны иметь одинаковые профиль, шаг и высоту (шагом
называется расстояние между вершинами зубьев, измеренное по линии,
соединяющей эти вершины).
Полотно пилы должно быть по всей своей поверхности
отшлифованным или отполированным, без пленок, чернин и раковин, без трещин и
надрывов
При установке на вал центр диска должен точно совпадать с
центром пильного вала.
Маятниковая пила предназначена для поперечной ласпиловки
лесоматериалов, так называемого раскроя по длине.
К кронштейнам, прикрепленным к стене или потолку, шарнирно
присоединена рама станка, на которой закреплены: в верхней части —
электромотор, а в нижней—п ильный вал, вращающийся в шариковых подшипниках.
На пильном валу укреплен шкив, соединенный бесконечным
perнем со шкивом электромотора.
На выступаюем конце вала укреплен пильный диск с
ограждением.
Благодаря укрепленному на раме противовесу маятниковая
пила в нерабочем положении оттянута назад, что дает возможность видеть место
распила и точно установить перерезаемые или доску. Кроме того, этот
противовес уравновешивает пилу и поэтому облегчает надвигание ее на
распиливаемый материал.
При работе на маятниковой пиле рабочий одной рукой
прижимает перерезаемый материал к имеющимся на столе направляющей линейке и
упору, а другой за рукоятку ведет на себя пилу; при этом пила описывает
кривую подобно маятнику, чем и объясняется
Нулевое деление линейки должно приходиться точно против
Диска пилы. Ограничительные упоры закрепляются на линейке на таких
расстояниях от ее нулевого значения, которые точно соответ ствуют заданным
длинам отрезков.
Станочник продвигает обрабатываемую доску до
соответствующего упора, отжимая ненужные в данный момент упоры или откидывая
их за линейку.
Движение пилы по дуге окружности — ее недостаток, так как
эти вызывает необходимость в относительном увеличении диаметра пильного
диска. Толщина перепиливаемого лесоматериала ограни чена определенными
пределами, связанными с диаметром пильного диска.
Циркульные пилы различных типов применяются в основном для
продольной распиловки досок, так называемого раскроя по ширине. На 42
показана схема упрощенной циркульной пилы.
Рабочий в л приводится во вращение электромотором
посредством ременной передачи.
Стол станка Спи ,1жен направляющей шарнирной линейкой
системы стахановца Нечунаева. Линейка состоит из двух частей, одна из которых
неподвижно закрепляется на CTOJ , а другая соединяется с ней при помощи
шарнирных планок. Вращением винтовой рукоятки подвижная часть линейки
перемещается по столу, оставаясь все время параллельной диску пилы.
Линейка стахановца Нечунаева позволяет быстро
переналаживать станок на заданную ширину обрабатываемого лесоматериала, без
остановки станка.
Для предохранения пильного диска от защемления обязательно
применение расклинивающих ножей, назначение которых заключается в
расклинивании древесины обрабатываемой доски возможно ближе к зуОьям пильного
диска, что предохраняет диск от защемления в пропиле.
Циркульная пила, снабженная дополнительными приспособлениями,
допускает (при отсутствии специализированного оборудования) производство,
помимо описанной, различных других операций: отоорку четвертей, изготовление
прямоугольного гребня, отборку шпунта, поперечную резку под разными углами и
т. д.
При установке расклинивающего ножа надо следить ja тем,
чтобы величина а была не более 10 мм, величина Н — не больше 15—20 мм.
Толщина ножа должна быть немного (примерно на 0,5 мм) больше ширины пропила. При несоблюдении этих условий (например, при расположении ножа на большем
расстоянии от зуСьев пилы) может произойти защемление пильного диска в
обрабатываемой доске и выбрасывание ее назад на рабочего. Поэтому на случай
установки пильных дисков разных диаметров расклинивающий нож должен быть
переставным.
При обработке на циркульных пилах длинномерных
лесоматериалов, срисающих со станка и обычно поддерживаемых подсобными
рабочими, рекомендуется спереди и сзади станка устанавливать отдельные
роликовые стойки. На 44 показана стойка, предложенная стахановцем Ерохиным.
Стойка допускает регулирование высоты ролика путем выдвижения внутренней
трубы « может применяться при самых разнообразных станках.
При небольшом количестве заданных размеров по ширине
лесоматериалы могут распиливаться без перестановки направляющей линейки, при
помищи деревянных закладок, располагаемых между линейкой и диском пилы.
Более совершенными деревообрабатывающими станками являются
универсальные станки типа УДП, предназначенные для самых разнообразных
деревообделочных работ, выполняемых при помощи сменного режушего инструмента
(дисковые пилы, пазорезные ножи,, фрезы, сверла и др.), без всяких
дополнительных приспособлений.
На этом станке можно производить продольную распиловку
лесоматериала с прямым (вертикальным) или наклонным резом поперечную
распиловку с прямым (вертикальным) или наклонным резом, под прямым или острым
(косым) углом к материалу, выборку гнезд, зарезку шипов, профилирование
поверхностей и др.
На столе станка укреплена колонка с горизонтальным
хоботом, который может перемещаться как вверх и вниз по стойке, так и вокруг
нее. Хобот может быть закреплен в любом из выбранных положений. В нижней
части хобота имеются направляющие полозки, по которым может перемещаться
каретка, несущая на себе скобу. В нижних концах скоОы, имеющих гнезда с подшипниками,
подвешен электромотор специального типа Во время работы, каретка либо
перемещается в одну и другую сторону, либо закрепляется в выбранном месте
стопорным винтом.
Скоба может повопачиваться вокруг своей вертикальной оси
на 360°, а электромотор с валом, на конце которого укреплен сменный режущий
инструмент, — вокруг своей горизонтальной оси на 180°. Как скоба, гак и
электромотор с валом могут быть в нужном положении неподвижно закреплены
стопорами.
Благодаря большому разнообразию возможных перемещений
составных частей станка режущий инструмент можно установить в самых различных
положениях над столом станка и производить работу либо подачей
обрабатываемого лесоматериала к режущему инструменту, либо наоборот — подачей
режущего инструмента на неподвижно уложенный материал.
На 46 б—1 показана продольная распилозка прямым (
ертикальным) резом; для получения такого резг плоскость пильного диска должна
быть расположена поц прямым углом к плоскости стола. Обрабатываемый
лесоматериал подается — как и при работе на циркульной пиле —на вращающийся
пильный диск по направляющей линейке, укрепленной на столе
При продольной распиловке наклонным резом плоскость
пильного диска должна быть расположена наклонно (не под прямым углом) к
плоскости стола, что достигается предварительным поворотом электромотора, а
вместе с ним вала и пильного диска вокруг горизонтальной оси на заданный
угол. Обрабатываемый лесоматериал и в этом случае надвигается на вращающийся
пильный диск.
На 46 б—3 показана поперечная распиловка прямым
(ьертикальным) резом, при которой плоскость пилы диска—так же, как и при
продольной распиловке прямым резом —расположена 60 под прям ым углом к
плоскости стола (пильный вал горизонтален); однако по отношению к продольной
оси лесоматериала плоскость диска перемещается не под прямым, а под заданным
острым (косым) углом, что достигается предварительным поворотом хобота (а с
ним »i скобы с электромотором и пильным диском) относительно вертикальной оси
колонки на заданный угол. Распиловка производится перемещением каретки вдоль
хсбота станка.
Рассмотренная операция называется поперечной распиловкой1
(раскроем) прямым (вертикальным) резом под острым (косым) углом.
При поперечной распиловке наклонным резом, пока занной на
46 б — 4, плоскость пильного диска расположена наклонно по отношению к
плоскости стола, что достигается предварительным поворотом электромотора, а
вместе с ним вала и пильного диска вокруг горизонтальной оси; по отношению к
продольной оси лесоматериала плоскость диска перемещается под прямым углом,
что достигается установкой хобота под прямым углом к оси расположенного на
столе лесоматериала. Распиловка производится перемещением каретки вдоль
хобота станка.
Рассмотренная операция называется поперечной распиловкой
(раскроем) наклонным резом под прямым углом.
На 46 6—5 показан процесс строгания (фрезерования), при
котором обрабатываемому лесоматериалу придается заранее заданный профиль с
помощью специального режущего инструмента — фрезы соответствующей формы.
На 46 б—6 показана шипорезная работа, осуществляемая на
том же станке с помощью специальных шипорезных крючков-
Для придания гладкой поверхности и правильной формы
материалу, предварительно нарезанному на маятниковых и циркульных пилах, а
также для получения строганных изделий с заранее заданной Формой поперечного
сечения применяют строгальные станки.
В строгальных станках основным режущим инструментом
являются строгальные ножи, закрепляемые с помощью накладок и болтов в
специальных круглых ножевых валах.
Строгальные ножи должны быть по всей длине совершенно
одинаковой толщины и точно одинаковы по весу и по фирме.
Поверхность ножей, особенно скошенная кромка лезвия, не
должна иметь никаких трещин, раковин, царапин и ржавчины, выбоин и выпучин и
должна быть совершенно гладкой.
При вращении вала ножи непрерывно вырезают в перемещаемой
древесине желобкообразные выемки. Однако вследствие большого числа оборотов
ножевого вала эти выемки на-глаз незаметны и плоскость строгания получается
чистой и гладкой.
Для того чтооы стружка быстро отделялась от дерева,
необходимо, чтобы она надламывалась. В рубанках с двойной железкой эту задачу
выполняет вторая железка (горбатик-стружколоматель); Е строгальных станках у
ножевых валов также имеются специальные тружколомагели в виде, например,
стальных линеек со скошенной кромкой.
В зависимости от конструкции и назначения имеется много
типов строгальных станков; наиболее широко распространенными на наших
стройках являются фуговочные и рейсмусовые станки.
Фуговочные станки снабжены одним, расположенным ниже стола
ножевым валом, строгают с одной стороны и поэтом^' за один проход
обрабатывают только одну плоскость.
Основным назначением фуговочного станка является в ы р а
в* н и в а н и е поверхностей материала под плоскость и строгание под прямой
угол (между пластью и кромкой).
Фуговочный станок состоит из станины с двумя передвижными
столами-плитами, которые при помощи специальных маховичков могут перемещаться
по наклонным направляющим иверх и вниз, оставаясь все время параллельными
друг другу.
Задняя (по ходу движения материала) плита устанавливается
по высоте так, чтобы ее поверхность была на одном уровне с -крайним наивысшим
положением кромки ножей вала, а передняя плита — так, чтобы она была ниже
задней на намечаемую глубину строгания (0,5—2 мм).
На кромках плит, обращенных к ножевому валу, заподлицо с
общей рабочей плоскостью плиты установлены стальные накладные губки,
обеспечивающие минимальный зазор между кромками ножей и плитой и делающие
работу на станке менее опасной.
Обрабатываемая деталь надвигается обычно вручную на
вращающиеся ножи, причем при строгании широкой пласти материал следует плотно
прижимать к задней плите, а затем — при строгании кромок — к направляющей
линейке и плите.
Благодаря плотному прижатию облегчается получение гладкой
поверхности, а также предупреждается отбрасывание материала назад, на
станочника.
Рейсмусовые (пропускные) станки строгают в размер,
придавая обрабатываемой детали по всей длине одинаковую толщину.
Ножевой вал расположен над столом станка.
Два верхних валика прижимают деталь и перемещают ее по
столу, снабженному — для уменьшения трения — двумя роликами. Расстояние между
лезвием ножа в его нижнем положении и столом «станка остается постоянным,
вследствие чего толщина элемента и получается одинаковой.
При наличии двух ножевых валов (двусторонний рейсмус)
станок одновременно, за один проход, строгает обрабатываемый материал на
определенную толщину.
|