Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Малярные и штукатурные работы


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел 3. Малярные работы

 

 

§ 48. Неводные составы

 

Неводными составами (масляные, лаковые, эмалевые) поверхности окрашивают в защитных и декоративных целях. Когда главным является защитное назначение покрытия, применяют составы, образующие глянцевые пленки. При образовании глянцевых пленок пигменты погружаются в толщу окрасочного покрытия, а поверх пигментов находится сплошной слой связующего, зеркально отражающий свет.

При декоративной окраске поверхностей внутри здания и фасадов применяют матовые покрытия, которые смягчают цветовые тона окраски, делают менее заметными дефекты штукатурки, бетона, древесины.

Неводными составами отделывают помещения, к которым предъявляются повышенные гигиенические требования и окраска которых должна быть механически прочной (кухни, общественные столовые, прачечные, операционные, магазины, коридоры общественных учреждений). Их наносят только на сухие поверхности тонким ровным слоем за два-три раза, причем каждый слой перед нанесением последующего должен полностью высохнуть. В толстом слое под верхней пленкой остается жидкий слой и на окрашиваемой поверхности образуются шероховатость, морщины и трещины. Для повышения укрывистости в неводные составы вводят растворители (например, скипидар).

Число и последовательность операций по подготовке, обработке и окрашиванию внутренних поверхностей неводными составами зависят от вида поверхности, типа окрасочного состава и категории окрасочных работ

Масляные краски широко применяют в капитальном строительстве и при ремонтных работах. В качестве связующего для масляных красок используют натуральную, уплотненную или модифицированную алкидными смолами олифу. Покрытия масляной краской позволяют создать не только декоративную поверхность, но и предохранить конструкции (например, столярные изделия, металлоконструкции, трубопроводы) от увлажнения и коррозии.

Перед окраской поверхность очищают от пыли и грязи, а затем для создания прочной пленки, как правило, покрывают олифой оксоль вручную кистями или валиком. В олифу добавляют небольшое количество пигмента (5...10%) под цвет масляного колера, чтобы в процессе проолифки были лучше заметны пропуски на поверхности и их сразу можно было ликвидировать. Олифа-оксоль в сухую солнечную погоду сохнет не менее 24 ч.

При нанесении окрасочного состава или шпатлевки на непросохшую пленку образуются пузыри и покрытие шелушится. В этом случае частично выправляют дефектные места, для чего их олифят, шпатлюют, шлифуют пемзой или стеклянной шкуркой и вторично олифят. Затем выполняют сплошную шпатлевку для выравнивания поверхности шпателями со сменными рабочими полосами из пластмассы или резиновыми полутерками. Наилучшее качество поверхности под масляную окраску получают при шпатлевании «на сдир», при котором шпатлевкой заполняют только поры, не образуя шпатлевочного слоя.


В заключение огрунтовывают поверхность разведенной в олифе-оксоль (85...90%) густотертой масляной краской (10...15%), тонированной под цвет матового колера. Грунтовку наносят краскораспылителем или малярным валиком с поролоновым или меховым чехлом равномерным слоем без потеков и пропусков. Для синтетических шпатлевок проолифки поверхностей не требуется.

На небольшие ровные участки стен масляные краски наносят маховыми кистями  ( 125), меховыми валиками, на большие поверхности — краскораспылителями, наоконные переплеты и металлические решетчатые конструкции — кистями-ручниками.

При применении краскораспылителей   производительность 400...500 м2/ч. Недостаток      использования         краскораспылителей — туманообразование в   зоне   работы   маляра. Для уменьшения туманообразования головку краскораспылителя  снабжают защитной  воздушной  рубашкой.  При окраске головку  краскораспылителя держат     на     расстоянии 20...30  см  от  окрашиваемой поверхности, а струю краски направляют перпендикулярно ей. Окраску обычно производят вертикальными или горизонтальными полосами. Для получения равномерно окрашенной поверх-. ности  каждая  последующая  полоса  должна   перекрывать  предыдущую   на   3...4   см.   Давление   воздуха   в   краскораспылителе не должно превышать 0,4 МПа, так как при  повышении давления   увеличивается   туманообразование,   а   следовательно, и расход краски. Для уменьшения туманообразования целесообразно применять краску повышенной вязкости, которую наносят бескомпрессорными краскораспылителями или пневматическими, снабженными электронагревательным элементом, в которых окрасочный состав и воздух нагреваются до 80 °С.

Масляные краски, как правило, наносят за два раза. Интервал между нанесением первого и второго слоев 1...2 сут, которые требуются для полного высыхания первого слоя. При высоте помещений до 3 м краску наносят кистью или малярным валиком стоя на полу, а при нанесении краскораспылителем один из маляров работает на стремянке или подмостях, а другой — на полу.

Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной масляной краской, причины их возникновения и способы устранения:

Пятна темные и ржавые. Прорастание различных смолистых и масляных пятен, не удаленных с поверхности. Поверхность штукатурки или бетона высушить, промыть 5 %-ной соляной кислотой и закрыть двумя-тремя слоями шеллачного лака, слабое основание перетереть. Поверхностные пятна смол и масел удалить, соскабливая и промывая щелочной водой.

Пятна различного цвета и непросыхающие. Окраска по свежей штукатурке, применение щелочного клейстера в шпатлевке вместо животного клея. Отскоблить краску, нейтрализовать щелочь слабым 5 %-ным раствором соляной кислоты, промыть чистой водой, просушить, подготовить и окрасить доброкачественными материалами.

Вспучивание краски и пузыри. Результат окраски по сырой поверхности. Соскоблить отслоившуюся краску, высушить, подготовить поверхность к окраске заново.

Отслаивание верхнего слоя при окраске по ранее окрашенной поверхности. Результат окраски по загрязненной поверхности. Очистить поверхность пемзой, промыть мыльной, а затем чистой водой и окрасить вновь.

Сетки трещин на окрашенной поверхности. Неправильно произведено торцевание, окраска выполнена по недостаточно просохшему слою грунта. Прочистить поверхность пемзой и шкуркой, проолифить и окрасить заново.

Жухлость. Поверхность сохранила тянущую, способность, масло окраски впиталось в плохо огрунтованную поверхность. Прочистить поверхность мелкой шкуркой и окрасить.

Низкая укрывистость. Краска недостаточно укрывиста из-за применения лессировочного пигмента; краска слишком жидкая; применена грунтовка не в цвет окраски. Окрасить дополнительно.

Красочная пленка долго не сохнет.   Применен  задерживающий  высыхание пигмент; в олифе имелись примеси минеральных масел. Растушевать с добавле нием сиккатива.

Сальная поверхность. Недоброкачественная олифа. Промыть холодной, несколько подкисленной водой с помощью чистой кисти или губки. В крайнем случае перекрасить, применив доброкачественный материал.

Следы кисти. Не выполнено флейцевание или торцевание; применена слишком густая краска при недостаточном флейцевании. Прочистить пемзой и шкуркой и окрасить вновь.

Потеки. Жидкая краска, недостаточная растушевка; кисть «обрезается» на острых ребрах. Прочистить пемзой и шкуркой и окрасить вновь.

Стыки в местах соединения захваток. Последовательная окраска нескольких захваток больших площадей скоросохнущеи краской одним маляром. Окрасить одновременно 2—3 захватки по способу «кисть в кисть».

«Крокодиловая кожа». Окраска скоросохнущеи краской по недостаточно высохшей подготовке. Прочистить пемзой и шкуркой, проолифить, прошпатлевать и окрасить вновь.

Пропуски, искривления, грубая фактура окраски. Небрежность в работе. Перекрасить.

 

 «Малярные и штукатурные работы»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Справочник домашнего мастера  Дом своими руками Строительство дома Облицовочные работы  Домашнему мастеру

 

Технология малярных работ

 

Глава I

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАЛЯРНЫХ РАБОТАХ

 § 1. Виды и назначение лакокрасочных покрытий

§ 2. Свойства лакокрасочных покрытий

§ 3. Компоненты малярных составов

Глава II

ПРИСПОСОБЛЕНИЙ  И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ РАБОТЫ  НА ВЫСОТЕ И ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ

§ 4. Внутренние малярные работы

§ 5. Малярные работы на фасадах

§ 6. Подвоз и подача материалов

Глава III

РЕМОНТ И ВЫРАВНИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ

§ 7. Требования к готовности здания для производства малярных работ

§ 8. Ремонт поверхностей

§ 9. Выравнивание поверхностей

§ 10. Отделка поверхностей гипсокартонными листами

§ 11. Заделка значительных трещин и рустов

 Глава IV

ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКРАСКУ

§ 12. Оштукатуренные и бетонные поверхности

§ 13. Отделка поверхностей под фактуру «шагрень»

§ 14. Деревянные поверхности

§ 15. Металлические поверхности

§ 16. Очистка поверхностей от старых красок и загрязнений

§ 17. Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску

Глава V

МАШИНЫ АППАРАТЫ, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ

§ 18. Машины и агрегаты для сушки поверхностей

§ 19. Мастерские для приготовления малярных составов

§ 20. Передвижные малярные станции

§ 21. Машины для приготовления малярных составов

§ 22. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением

§23. Установки для пневматического нанесения малярных составов под высоким давлением

§ 24. Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок

§ 25. Механизмы для нанесения малярных составов в электростатическом поле

§ 26. Приспособления, валики, кисти

 Глава VI

ОСНОВЫ ЦВЕТОВЕДЕНИЯ

§ 27. Свет и цвет в природе

§ 28. Смешение цветов

§ 29. Количественная оценка цвета

§ 30. Цвет в лакокрасочных покрытиях

§ 31. Восприятие цвета

§ 32. Проектирование цветовой отделки

Глава  VII

ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОДНЫМИ СОСТАВАМИ

§ 33. Общие сведения

§ 34. Клеевые составы

§ 35. Известковые составы

§ 37. Синтетические водоэмульсионные составы

§ 38. Окраска под фактуру

Глава VIII

ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ

§ 39. Общие сведения

§ 40. Масляные составы

§ 41. Лаки и эмали

§ 42. Особенности окраски полов

§ 43. Защитные окраски металлических конструкций

Глава IX

ОКРАСКА ФАСАДОВ И КРОВЕЛЬ

§ 44. Общие сведения

§ 45. Известково-цементные и цементные составы

§ 47. Водоэмульсионные составы

§ 48. Перхлорвиниловые составы

§ 49. Изопреновая краска СКИ-3

§ 50. Кремнийорганические составы

§ 51. Органосиликатные и акриловые составы

§ 53. Отделка фасадов каменной крошкой

§ 54. Составы для окраски асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий

§ 55. Составы для окраски кровель

 Глава  X

ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ДЕКОРАТИВНАЯ МАЛЯРНАЯ ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

§ 56. Окраска панелей и фризов (бордюров). Вытягивание филенок

§ 57. Торцевание окрашенных поверхностей

§ 59. Отделка поверхности под фактуру

§ 60. Окраска по трафарету

§ 62. Матование и травление стекла

§ 63. Окраска под мрамор и гранит

Г л а в а XI

ОКЛЕИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОЯМИ И ПЛЕНКАМИ

§ 64. Общие сведения

§ 65. Приготовление клеящих составов

§ 66. Подготовка обоев и пленок

§ 67. Оклеивание стен обыкновенными и влагостойкими обоями

§ 68. Оклеивание потолков бумажными обоями

§ 69. Оклеивание поливинилхлоридными пленками на тканевой и бумажной подоснове и безосновными

§ 70. Оклеивание пленками «девилон» на подоснове из стеклохолста, бумаги или вспененной подложки

§ 71. Оклеивание самоклеящимися пленками





Rambler's Top100