Вся электронная библиотека >>>

 Справочник мастера-сантехника >>>

 

Сантехника. Установка и ремонт сантехники

Справочник мастера-сантехника


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Общие сведения

 

 

При выполнении строительно-монтажных работ наиболее широко применяется сварка плавлением, при которой участки свариваемых деталей находятся в жидком  (расплавленном) состоянии.

Сварка плавлением имеет следующие основные разновидности!

1)         дуговая сварка — выполняется вручную, автоматически и полуавтоматически;

2)         ручная сварка — производится плавящимся (металлическим) или неплавящимся (угольным, графитовым или вольфрамовым) электродом;

3)         автоматическая сварка под флюсом — подача электрода (проволоки) и его перемещение вдоль свариваемых кромок механизированы;

4)         полуавтоматическая сварка — подача электрода в зону дуги механизирована, а перемещение вдоль свариваемых кромок выполняется сварщиком вручную;

5)         дуговая сварка в защитном газе—аналогична сварке под флюсом, только вместо флюса защиту расплавленного металла от окисления и азотирования осуществляют струей защитного газа, вытесняющего воздух из зоны дуги;

6)         электрошлаковая сварка — электродная проволока расплавляется теплотой, выделяемой электрическим током при прохождении через расплавленный шлак. Жидкий металл удерживается в ванне, образованной прижатыми к деталям медными ползунами. Такая сварка применяется для соединения деталей большой толщины (более 50 мм). Вместо электродной проволоки можно использовать пластинчатый электрод;

7)         контактная сварка (оплавлением) — между торцами зажатых в электродах деталей возбуждается оплавление, распространяющееся на всю поверхность стыка. После этого к деталям прикладывают большое усилие осадки и ток выключают. Оплавленный металл деталей, содержащий окислы и неметаллические включения, выдавливается из стыка в виде грата.

Существует также контактная стыковая сварка сопротивлением, когда свариваемые детали сдавливаются приложенным усилием. Электрический ток, проходящий через детали, нагревает их в зоне стыка до пластического состояния. Затем давление увеличивают, потом ток выключают, в результате детали свариваются, а в месте стыка образуется утолщение.

 

 

Эти виды сварки применяют для соединения стержней, труб, рельсов и пр.

Для сварки тоьких листов или круглых прутков применяют контактную точечную сварку, когда свариваемые детали, перекрывающие друг друга и сжатые электродами, подвергаются нагреву проходящим через них электрическим током. В точке (площадке) между электродами металл доводится до пластического состояния; внутри точки создается литое ядро. После образования сварной точки ток выключают и снимают усилие сжатия

Контактная шовная сварка применяется при изготовлении тонкостенных емкостей, листов, когда свариваемые детали сжимают электродами-роликами, через которые проходит электрический ток. В результате образуется сварная точка, причем для получения плоь ного шва каждая предыдущая точка   перекрывается   последующей.

Применяются различные новые виды сварки: электронно-лучевая, плазменно-лучевая, диффузионная и др.

 

К содержанию книги:  Сантехника. Установка и ремонт сантехники

 

Смотрите также:

 

Справочник сантехника

   

Инструменты, станки, строительное оборудование

 

 Монтаж сборных конструкций. Сварочные работы при монтаже

 

 Сварочные работы, сварка и наплавка

 

 СВАРКА Сварочные работы — это особый вид работ. Сваркой в ...

 

 СВАРКА. электродуговая и электроконтактная сварка металлов

 

 Ручная дуговая сварка

 

 Охрана труда и пожарная безопасность на строительно-монтажной площадке

 

 Сварка. Сварочный агрегат. Техника дуговой сварки. Электроды ...

 

 Электробезопасность при выполнении сварочных работ

 

 СВАРКА МЕТАЛЛОВ. Электродуговая сварка. Стыковая электросварка ...

 

 Сварка. Электрогазосварка. газовая сварка металлов и труб. ацетилен

 

 Сварка. Сварочное оборудование

 

 ДУГОВАЯ СВАРКА

 

 Сварочная дуга и требования к её источникам питания. Электроды для ...