Качество арматурной стали, листового профиля или профильного проката. Приемка и контроль качества сварных арматурных изделий

  Вся электронная библиотека >>>

 Бетон и железобетон >>>

 

Бетоны. ЖБИ

Бетонные и железобетонные работы


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

РАЗДЕЛ II. АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Приемка и контроль качества сварных арматурных изделий

 

 

Технические требования к сварной арматуре и закладным деталям, правила их приемки и методы испытания изложены в ГОСТ 10922—75. Указанный ГОСТ распространяется на сварные арматурные изделия, закладные детали и на сварные соединения, применяемые при изготовлении и монтаже железобетонных конструкций.

Приемку сварочных  работ,  выполненных при  изготовлении арматурных изделий, закладных деталей и при монтаже сборных железобетонных конструкций, осуществляют в соответствии с СН 393-78. При контроле и приемке сварочных работ, производимых на строительной площадке в процессе возведения монолитных и монтажа сборных железобетонных конструкций, необходимо также учитывать требования СНиП Ш-15-76 и СНиП III-16-80.

Качество сварки контролируют в три этапа: предварительный контроль; текущий контроль в процессе сварки; контроль качества выполненных сварных соединений и изделий.

Предварительный контроль включает проверку материалов и оборудования. Проверяют соответствие требованиям действующих стандартов всех сварочных материалов (электродов, флюса, электродной проволоки), а также условия их хранения. Сварочные материалы, не имеющие документа, удостоверяющего их качество, или не удовлетворяющие каким-либо требованиям, применять запрещено.

Качество арматурной стали, листового профиля или профильного проката, применяемого для закладных деталей, проверяют путем сопоставления данных сертификата, внешнего осмотра и обмеров с данными проекта и соответствующих стандартов. При проверке оборудования, инструментов и приспособлений необходимо установить их соответствие требуемой технологии сварки и пригодность для выполнения работ.

Правильность выбора режима сварки контролируют прежде всего, проверяя паспорта сварочного оборудования и выполняя его настройку на заданные параметры. Затем осматривают пробные образцы, выполненные при данном режиме сварки, и испытывают их на прочность.

 

 

Контроль в процессе сварки заключается в наблюдении за сохранением заданного сварочного режима, техники и технологии сварки.

Готовые сварные арматурные изделия и конструкции следует принимать на месте их изготовления — на заводе или в арматурном цехе строительной площадки. В каждую проверяемую партию включают однотипные каркасы, сетки или закладные детали, выполненные из одинаковых материалов, одним сварщиком, на одних и тех же машинах и при одинаковом режиме сварки. При массовом отпуске с завода партия должна состоять из 100 шт. арматурных изделий; при мелкосерийном изготовлении число изделий в партии устанавливают в каждом отдельном случае.

От партии отбирают 5% изделий (но не менее 5 и не более 15 шт.) для внешнего осмотра и обмера и 3 шт. для испытания     прочности сварных соединений.

В каждом отобранном изделии проверяют общий габарит, размеры трех — пяти ячеек сеток и каркасов, прямолинейность и диаметр трех — пяти стержней, наличие сварки в узлах рулонных сеток не менее чем в пяти рядах пересечений поперечных стержней со всеми продольными стержнями. Осуществляют внешний осмотр и обмер не менее пяти стыковых соединений, выполненных контактной сваркой; всех крестообразных соединений, выполненных дуговой сваркой; всех соединений элементов закладных деталей, выполненных ручной дуговой сваркой; не менее десяти крестообразных соединений, выполненных контактной точечной сваркой.

Габарит и расстояние между осями крайних стержней по длине арматурных изделий для плит, панелей и настилов не должны отличаться от проектных более чем на +5, —10 мм при любой длине изделия.

В закладных деталях отклонение габаритов от проектных значений плоских элементов не должно превышать ±5 мм; размеров анкерных стержней по длине деталей типа «открытый столик» — ±10; расстояния от одного из крайних анкерных стержней до любого другого анкерного стержня— ±5.

Толщина плоских элементов закладных деталей должна быть в пределах допускаемых отклонений иа прокат. Необходимо контролировать, чтобы отклонение от плоскости лицевых поверхностей закладных деталей из проката любого вида не превышало 2 мм при длине плоского элемента закладной детали до 250 мм и 3 мм при большей длине. Угол между сваренными элементами не должен превышать указанного на рабочих чертежах более, чем на 5°.

Необходимо, чтобы в каркасах и сетках с рабочей арматурой из гладких стержней были сварены все пересечения стержней. Несваренных пересечений допускают не более 2 % общего числа пересечений, исключая два крайних стержня по периметру сетки. В сетках с рабочей арматурой из стержней периодического профиля число несваренных пересечений может быть более 2%.

Узлы, не подлежащие сварке, должны быть указаны в проекте.

Механическим испытаниям на прочность подвергают свар-ные соединения изделий из партии, принятой по внешнему осмотру.

Поверхности закладных деталей должны быть без ржавчины и окалины, следов битума, масла и других загрязнений. Поверхность кромки и торцы деталей должны быть ровными.

 

К содержанию книги:  Бетонные и железобетонные работы

 

Смотрите также:

 

 Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты

 

 Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы

 

  Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

 АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ. Стержневая арматурная сталь

 

 СТРОЙМАТЕРИАЛЫ. Арматурная проволока. Сортовая сталь. Сталь ...

 

 АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ. Горячекатаная стержневая арматура

 

 Арматура. Производство установка натяжение арматуры. Монтаж арматуры

 

 Пресс-ножницы. Правка, чистка и резка арматурной стали ЦНИИОМТП

 

 Арматура железобетонных конструкций. Маркировка и упаковка ...

 

 ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Строительные материалы

 

 Виды арматурных сталей и изделий для армирования железобетонных ...

 

 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АРМАТУРЫ. При монтаже арматуры. Класс арматурной ...

 

 АРМАТУРА. Приемка и ревизия арматуры

 

 Ненапрягаемая арматура - стержневая арматура и обыкновенную ...

 

 АРМАТУРА. Оборудование для изготовления арматуры. Арматурно ...

 

 

ОПАЛУБКА  БЕТОН   ЖЕЛЕЗОБЕТОН   АРМАТУРА   МОНОЛИТНЫЙ БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН 

ЖБИ   ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ