Вся электронная библиотека >>>

 Трубопроводная арматура>>

 

Учебник для вузов

Трубопроводная арматура


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

АРМАТУРА ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ

 

 

Что такое запорная энергетическая арматура

 

Энергетическая арматура обслуживает трубопроводы системы и установки, в которых рабочей средой является пар и вода, имеющие высокую температуру и высокие давления. Запорная арматура во время работы должна быть полностью открыта или полиостью закрыта. Регулирование расхода или дросселирование давления среды с помощью запорной арматуры не допускается. Вся энергетическая арматура, как правило, присоединяется к трубопроводу сваркой. Корпусные детали изготовляются из углеродистой нелегированной или легированной стали, а шпиндели и штоки — из конструкционных легированных сталей с кор-розиоиностойким поверхностным слоем (азотирование или химическое никелирование), ходовые гайки — из бронзы. В качестве сальниковой набивки для воды применяются асбестовая набивка марки АПР, а для пара — асбестографитовые кольца марки АГ-50. Современные конструкции энергетической арматуры с диаметром прохода с Dy<:400 мм имеют бесфланцевое соединение крышки с корпусом. Основными типами энергетической запорной арматуры являются вентили (клапаны) и задвижки. Вентили выпускаются с диаметром прохода до 150 мм и применяются лишь на вспомогательных линиях в связи с большим гидравлическим сопротивлением, создаваемым этим типом арматуры. Уплотнительные поверхности запорного органа наплавляются сплавами повышенной стойкости. Вентили имеют запорный орган с конусным уплотнением. Энергетическая арматура с индексом В в обозначении выпускается Чеховским заводом энергетического машиностроения, с индексом Т — производственным объединением Красный котельщик с индексом С — Барнаульским котельным заводом. Ниже приводятся основные технические данные, габаритные и присоединительные размеры, а также масса запорных вентилей и задвижек из числа наиболее часто применяемых в энергетике.


Вентили запорные с Dy = 10 и Dy = 20 мм. Условные обозначения: В-501, В-601, В-502, В-602, В-202. Применяются для воды и пара.

 Управление вентилями ручное с помощью рукоятки или маховика. Могут устанавливаться ка горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом рабочем положений. Подача среды может производиться с любой стороны. Запорные вентили выпускаются также с шарнирной муфтой для соединения арматуры с дистанционно расположенным колонковым электроприводом. Шарнирная муфта соединяется с вентилем или задвижкой непосредственно (со шпинделем или ходовой ганкой) или через редуктор с конической (горизонтальная ось вращения шарнирной муфты) или цилиндрической (вертикальная ось вращения шарнирной муфты) передачей. Вентили и задвижки снабжаются также местным электроприводом блочного   типа.


Вентили запорные с Dy, равным 20; 40; 50 и 65 мм, с махоником и шарнирной муфтой г вертикальной осью вращения. Условные обозначения: В-502-Г, В-602-Г, В-202-Г, В-503, В-603, В-303, В-403 и В-280. Управление вентилями вручную с помощью маховика или дистанциовпо вручную либо от отдельно расположенного колонкового электропривода. Могут устанавливаться на трубопроводе в любом рабочем положении.


Вентили запорные с Dy, равным 20; 40; 50 и 65 мм, с маховиком, шарнирной муфтой и цилиндрическим редуктором. Условные обозначения: В-502-Ц, В-602-Ц, В-202-Ц, В-503-Ц, В-603-Ц, В-ЗОЗ-Ц, В-403-Ц, В-280-Ц. Управление вентилями дистанционное вручную или от отдельно расположенного колонкового электропривода. Могут устанавливаться в любом рабочем положении.

Вентили запорные с Dy, ранным 20; 40; 50 и 65 мм, с электроприводом. Условные обозначения В-502-Э, В-602-Э, В-202-Э, В-503-Э, В-603-Э, В-ЗОЗ-Э, В-403-Э, В-280-Э. Управление вентилями производится электроприводом, расположенным па вентиле. Имеется ручной дублер для управления вручную при аварийном отключении электроэнергии. Вентили устанавливаются только на горизонтальных трубопроводах, шпинделем вверх.


Вентили запорные из углеродистой стали с Dy = 32 мм на ру = 10 МПа. Условное обозначение 1С-11-4. Предназначаются для пара и воды при температуре до 450° С. Вентили устанавливаются на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом рабочем положении и присоединяются сваркой. Управление вентилями вручную при помощи рукоятки. Подача среды может осуществляться в любом направлении — под тарелку или на тарелку. Корпусные детали изготовляются из углеродистой стали. Уплотнительные поверхности деталей валорного органа наплавлены коррозионностойкой сталью. При рабочей температуре <р = 450° С допускается рабочее давление рр = 4,2 МПа.


Вентили запорные с Dy = 80 мм на ру = 6,4 и 10 МПа. Условные обозначения 1С-7, 1С-8 и 1С-9 (табл. 15.6). Предназначаются для пара и воды при температуре до 450° С. Управление вентилями ручное при помощи маховика (1С-7) илн дистанционное через шарнирную муфту с цилиндрическим редуктором (1С-8) или с коническим редуктором (1С-9). Устанавливаются на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом рабочем положении и присоединяются сваркой. Подача среды может осуществляться в любом направлении — под горелку и на тарелку. Корпусные детали изготовляются из углеродистой стали. Уплотнительные поверхности деталей запорного органа наплавлены коррозионностойкой сталью. При рабочей температуре tp = 425° С для вентилей 1С-7-1, 1С-8-1 и 1С-9-1 допускается рабочее давление рр = 3,6 МПа.


Вентили запорные с Dy, равным 50; 100 и 150 мм, на ру = 10 МПа. Условные обозначения Т-1076, Т-1086, Т-1096, Т-1106, Т-Шб, Т-1126, Т-ПЗб и Т-1146. Предназначаются для пара и воды при температуре до 450°С. Управление вентилями вручную с помощью маховика (Т-1076, Т-1096 и Т-1126) или дистанционно через шарнирную муфту с коническим редуктором (Т-1086, Т-1116 и Т-П46) или с цилиндрическим редуктором (Т-ПОб и Т-ПЗб). Вентили Т-1076 устанавливаются с подачей среды с любой стороны, при любом положении шпинделя на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов. Вентили Т-1096 и Т-1126 устанавливаются с подачей среды только на тарелку и при любом положении шпинделя на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов.


Вентили Т-108б,Т-111б и Т-1146 устанавливаются на горизонтальных участках трубопроводов так, чтобы шпиндель оставался в пределах верхней полуокружности, а на вертикальных участках трубопроводов с горизонтальным расположением шпинделя. Вентили Т-1086 устанавливаются с подачей среды с любой сто-рснк, ЧОНТЕЯИ Т-Шб и Т-1126 — с подачей среды только на тарелку. Вентили Т-1106 и Т-ПЗб устанавливаются на горизонтальных трубопроводах шпинделем вверх с подачей среды на тарелку. Вентили к трубопроводу присоединяются сваркой. Корпусные детали изготовляются из углеродистой стали. Уплотнительные поверхности деталей запорного органа наплавлены коррозионностойкой сталью. При рабочей температуре tp = 450° С допускается рабочее давление рр = 4,2 МПа. Гидравлическое испытание на прочность конструкции и плотность металла производится при пробном давлении рПр = 15 МПа.


Задвижки в энергетических установках применяются для воды и пара всех энергетических параметров. Серийно изготовляются задвижки с условным диаметром прохода Dy, равным 100; 125; 150; 175; 200; 225; 250; 300; 350; 400 и 450 мм. Присоединяются к трубопроводу сваркой, для чего корпуса задвижек снабжаются патрубками под приварку. Большое количество задвижек выпускается с электроприводом или с шарнирной муфтой (с цилиндрическим или коническим редуктором или без него) для управления при помощи дистанционно расположенного привода. Во всех конструкциях имеются ручные дублеры для управления задвижками вручную с помощью маховика при аварийных условиях. Выпускаются также задвижки только с маховиком для ручного управления.

Задвижки предназначаются для полного закрытия или открытия прохода. Регулирование расхода рабочей среды и дросселирование давления запорными задвижками не допускается. Большинство задвижек выпускается с сужением в проходе — седла имеют диаметр прохода меньше Dy. Коэффициент гидравлического сопротивления задвижек находится в пределах от £ = 0,2 (для полнопроходных) до Z, = 2,8 (для задвижек с сужением в проходе, DJDy = 1757300). Задвижки устанавливаются на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода с направлением потока с любой стороны при любом положении шпинделя. Задвижки с электроприводом устанавливаются только на горизонтальном участке трубопровода в вертикальном положении приводом вверх.


Запорный орган задвижек выполняется с клиновым двухдисковым затвором, снабженным двумя самоустанавливающимися дисками (тарелками), упирающимися при закрытом положении задвижки в два седла, вваренных в корпус.


Во всех задвижках ЧЗЗМ (индекс условного обозначения В), кроме задвижек с Су = 400 и Dy = 450 мм на параметры рр = 4,1 МПа и tp = 570° С, тарелки имеют байонетное соединение с обоймой и зафиксированы в определенном положении относительно обоймы при помощи двух подпружиненных штифтов. Чтобы компенсировать неточности изготовления деталей затвора и установки седел в корпусе между распорным кольцом н одной из тарелок устанавливается компенсирующая' прокладка. Кроме того, для регулирования линейных размеров затвора допускается установка дополнительной регулирующей прокладки. Первоначальное прижатие тарелок к седлам (уплотнение запорного органа) производится с помощью распорного кольца, установленного между тарелками и выполненного в форме клина, а окончательная герметизация — за счет перепада давления рабочей среды. В указанных выше задвижках с Dy = 400 и Dy = 450 мм тарелки соединяются с обоймой при помощи двух тарелкодержателей, а распираются распорным грибком, имеющим с одной стороны сферическую, а с другой — плоскую поверхность. Под грибок могут устанавливаться регулирующие прокладки.


С аналогичным шаровым распором изготовляются все задвижки, выпускаемые Барнаульским котельным заводом (индекс Q и ПО «Красный котельщик» (индекс Т). В ходовом узле устанавливается тарельчатая пружина, упирающаяся в верхний подшипник. Пружина компенсирует различие в термических линейных изменениях длин деталей ходовой части и корпусных деталей. Одновременно пружина способствует сохранению герметичности запорного органа задвижки и предотвращает возможную деформацию шпинделя.


Производители энергетической арматуры. В задвижках высоких параметров, изготовляемых на заводах ЧЗЭМ, ТКЗ и Таганрогском ПО «Красный котельщик», соединение крышки с корпусом —бесфланцевое с сальниковой набивкой. В задвижках с Dy = 400 и Dy = 450 мм — фланцевое с гребенчатой прокладкой из малоуглеродистой стали. Шпильки изготовляются из теплостойкой стали. Поверхности шпинделей задвижек азотированы или никелированы. Уплотнительные поверхности дисков и корпуса наплавлены сплавом повышенной стойкости. В качестве сальниковой набивки используются шнур марки АПР для водяных задвижек и прессованные асбестографитовые кольца марки АГ-50 для паровых задвижек. Сальниковая набивка бесфланцевого соединения крышки с корпусом выполняется из шнура марки АС с прослойками между смежными кольцгми из тигельного чешуйчатого графита.        

 

К содержанию книги:  Трубопроводная арматура

 

Смотрите также:

 

ЗАДВИЖКИ И ЗАТВОРЫ. Запорная промышленная арматура

В каталог не включена энергетическая арматура, выпускаемая Чеховским и Саратовским заводами энергетического
www.bibliotekar.ru/spravochnik-136-zadvizhki-zatvory/

 

Задвижки и затворы  Краны пробковые и шаровые, клапаны запорные  Запорные вентили


Водоснабжение и водоотведение   Горячее водоснабжение  Водоснабжение, канализация и газоснабжение

 

Трубопроводная арматура

 КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

По функциональному назначению. Запорная  арматура

Регулирующая арматура

Распределительная арматура

Предохранительная арматура

Защитная арматура

Фазоразделительная арматура

Классификация арматуры

Типы арматуры

Сравнительные характеристики различных типов арматуры

Задвижки

Клапаны

Заслонки

Краны

Цилиндрические краны

Шаровые краны

Мембранный клапан

Шланговый клапан

Регуляторы

Конденсатоотводчики

Эксплуатационные параметры арматуры

 Монтажные параметры арматуры

Муфтовая арматура

Фланцевая арматура

Арматура под приварку

 Материалы, применяемые для арматуры

Корпусные материалы

Уплотнительные материалы

Прокладочные материалы

Герметизирующие материалы

Смазки

Обозначение арматуры

Условные обозначения арматуры