Вся электронная библиотека >>>

 Строительные технологии  >>

 

Строительные технологии

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел XIII. ОТДЕЛКА ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Глава 5. ОТДЕЛКА МАЛЯРНЫМИ СОСТАВАМИ, ОБОЯМИ И ПЛЕНКАМИ

 

 

§ 2. Виды малярных составов. Подготовка и окраска поверхностей

 

            Малярные составы подразделяются на краски, эмали и лаки, служащие для окончательной отделки поверхностей, и вспомогательные составы и материалы для обработки и подготовки поверхностей под окраску или лакировку.

            Краски и эмали наносят тонким слоем (50...500 мкм). После высыхания они образуют непрозрачную покровную пленку, прочно связанную с подготовленной поверхностью.

            Лаками покрывают окрашенные или неокрашенные конструкции и детали. Прозрачное лаковое покрытие не изменяет цвета и текстуры отделываемой поверхности.

            Вспомогательными составами являются грунтовки, подмазки и шпатлевки.

            Грунтовку наносят в жидком состоянии тонким слоем для придания однородной пористости отделываемой поверхности, а также для усиления сцепления последующих малярных слоев с основанием и для предварительной окраски (огрунтовки) металлических поверхностей, столярных изделий и т. д. Цветные грунты с пигментами помогают получить яркие колеры водных и масляных составов, более однотонный и ровный лицевой слой окраски.

            При окраске водными составами применяют купоросные, квасцовые и мыльные (мыловар) грунтовки, которые обезжиривают поверхность (нейтрализуют) и обеспечивают равномерность впитывания красочных составов.

            Подмазочные пасты и шпатлевки наносят на поверхность в пластичном состоянии для заделки трещин, выравнивания поверхности и придания ей после шлифовки требуемой гладкости.

            К вспомогательным малярным материалам относятся также разбавители, затвердители, растворители, смывки, сиккативы и шлифовочные материалы.

            Разбавители применяют для разбавления густотертых красок. Растворителями малярные составы доводят до требуемой вязкости. Смывки служат для удаления старой краски и очистки инструмента, сиккативы — для ускорения процесса сушки красок, а шлифовочные материалы — для обработки поверхностей малярных слоев.

 

 

            Вид и свойства связующего определяют технологию приготовления и применения малярного состава. На воде и минеральной основе готовят известковые, силикатные, цементные, полимерцемент-ные, поливинилацетатные, а на клеевой основе — клеевые и казеиновые составы, на натуральных и синтетических неводных связующих — масляные и эмалевые краски, лаки и требуемые для них вспомогательные составы. С целью экономии растительных и синтетических олиф, а также улучшения качества водных составов применяют эмульсионные (разбавляемые водой или маслом) связующие.

            Водные малярные составы имеют небольшой срок годности (жизнеспособности) — от 2 до 36 ч. Их изготовляют на центральных краскозаготовительных предприятиях и в виде полуфабрикатов (концентратов, паст, брикетов, а также сухих смесей) доставляют в таре к объекту. На месте работ их разбавляют до нужной вязкости (от 15 до 50 с по вискозиметру ВЗ-4) или смешивают сухую смесь со связующим, превращая в малярный состав, немедленно применяемый в дело.

            Водоразбавляемые эмульсионные составы доводят до рабочей вязкости у места работ, маслоразбавляемые поступают в готовом виде.

            Масляные краски и составы изготовляют на лакокрасочных заводах и поставляют строительным организациям густотертыми (пигменты, затертые на олифе) или готовыми к употреблению (в заводской упаковке). Густотертые масляные краски в заготовительных цехах вторично перетирают с олифой, смешивают для получения колера нужного цвета и вязкости, процеживают и в специальной таре доставляют к месту работы. Масляные грунтовки и шпатлевки приготовляют в краскозаготовительных мастерских.

            Современные лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловых, крем-нийорганических, органосиликатных, изопреновых, акриловых и других синтетических пленкообразующих веществ, чистых или с наполнителями, снижающими внутренние напряжения в отделочном покрытии, а также вспомогательные составы в готовом для употребления виде отправляют на объекты. Загустевшие составы на месте разбавляют до рабочей вязкости.

            Поступающие с заводов и краскозаготовительных цехов малярные полупродукты перерабатывают в готовые для применения составы на малярных станциях или в мастерских.

            Передвижная малярная станция размещается в утепленном фургоне на двухосном прицепе и оборудована для приготовления водно-клеевых и масляных составов, Растворонасос и компрессор, установленные на станции, обеспечивают подачу по резиновым напорным рукавам и механизированное нанесение на поверхности составов всех видов. При строительстве объектов с особо сложной отделкой построечные малярные мастерские располагают в помещениях нижнего этажа. Компрессоры часто устанавливают на этажах.

Последовательность операций по подготовке поверхности и ее последующей окраске определяется категорией отделки и свойствами применяемых малярных составов.

            Важнейшими свойствами готового к употреблению малярного состава являются вязкость (или рабочая малярная консистенция), срок годности, степень корродирующего воздействия на металлические детали, а также токсичность и огнеопасность.

            Вязкость состава определяют техническим вискозиметром ВЗ-4. Показатель вязкости — время в секундах, в течение которого состав полностью вытекает через отверстия вискозиметра. Срок годности некоторых малярных составов очень ограничен (от 3 мин до 2 ч). Составы, содержащие медный купорос, разъедают металл аппаратов, поэтому такие составы обычно наносят вручную.

            Вручную малярную отделку выполняют при небольшом объеме работ, а также если операции еще не механизированы.

            Для шпатлевки поверхностей применяют деревянные, металлические или резиновые шпатели.

Водно-клеевые кодеры наносят кистями-макловицами, кистями-ручниками, валиками и краскопультами ручного действия (например, СО-20А), масляные и синтетические колеры — кистями-ручниками и валиками. Последний («выходной») слой отделывают кистью-торцовкой для получения матовой фактуры или сухой флейцовой кистью для придания глянцевой фактуры. Для декоративной или альфрейной отделки применяют филенчатые кисти-торцовки, кисти-шеперки, накатные устройства, трафареты и др.

            Комплектом машин и механизмов малярную отделку выполняют в массовом строительстве. Шпатлевку наносят агрегатом, работающим от передвижного компрессора. Для отделки шпатлевки применяют затирочно-шлифовальные машины (ИЭ-6201А, ИЭ-2201 и др.). Шлифовка производится на участках площадью 1-1,2 м2 плавными движениями с легким нажимом. Водные составы для грунтовки и окраски, не оказывающие корродирующего действия, наносят механически с помощью форсунок. Малярный состав под давлением подается к форсунке, где в результате вращательного движения жидкость переходит в каплеобразное состояние и, проходя через узкую щель, в виде факела выбрасывается  на окрашиваемую поверхность.

            Большое распространение получила схема с использованием красконагнетательных бачков: сжатый воздух под давлением 0,5 МПа подается от компрессора по центральному стояку на этажи к красконагнетательным бачкам, из которых раздается через резиновые шланги к универсальным прямоточным удочкам с форсунками механического распыления или к пневматическим валикам. Электрокраскопультом малярный состав перекачивают непосредственно из бачка и подают его под давлением к универсальной удочке. Краскопульт имеет перепускной клапан, что позволяет не останавливая двигатель выключать удочку, а краска через перепускной клапан возвращается обратно в бачок. Для создания требуемого давления красконагнетательные бачки подключают также к баллонам со сжатым воздухом.

            Потолки окрашивают с помощью агрегата, оборудованного растворонасо-сом.

            Масляные, эмалевые, синтетические и вязкие водно-клеевые краски, а также грунтовочные составы наносят методом пневматического распыления с помощью пистолетов-краскораспылителей. Краска или жидкий грунтовочный состав под давлением 0,3...0,5 МПа подается по резиновому шлангу к соплу пистолета; по другому шлангу к соплу поступает сжатый воздух, который захватывает и попутно распыляет малярный состав, превращая его в факел, вылетающий с большой скоростью.

            Плотность факела одинакова по всему сечению. Изменив положение головки форсунки, можно придать факелу круглую форму (для окраски плоскостей) и плоскую удлиненную (для окраски углов). Каждую полосу краски наносят, слегка перекрывая нанесенную ранее. На время переноса пистолета на новую полосу прекращают подачу краски.

            При значительном объеме работ и централизованной подаче сжатого воздуха по стоякам на этажи. Сжатый воздух под давлением 0,5...0,7 МПа подают к красконагнетательному бачку и выдавливают краску по шлангу к соплу пистолета. Пистолетами на удлиненных рукоятках можно вести окраску потолков с пола.

            Широко применяют для окраски валики с меховым, поролоновым чехлом и пневмовалики, к которым краска подается под давлением от красконагнетательного бачка.

            Передвижной агрегат для пневматического распыления, например СО-75, состоит из компрессора, красконагнетательного бачка, масло-очистительных бачков, подающих шлангов и пистолетов-краскораспылителей. Применяются также агрегаты безвоздушного распыления (высокого давления), например 2600Н и 7000Н, обеспечивающие очень экономичное расходование краски.

            Окраска фасадов зданий и наружных поверхностей сооружений. Оштукатуренные бетонные и кирпичные поверхности окрашивают известковыми, силикатными, поливинилацетатными, полимерцементными и перхлорвиниловыми красками, содержащими минеральные щелочестойкие пигменты; фасады деревянных зданий — масляными красками и синтетическими эмалями.

            Бетонные поверхности перед покраской очищают от пыли, грязи, брызг и потеков раствора и перетирают цементным раствором места, где есть изъяны. Отремонтированные поверхности шлифуют, затем грунтуют и окрашивают.

            Известковые составы для наружных работ готовят на извести-кипелке, к которой добавляют поваренную соль или алюминиево-калиевые квасцы. Поверхность грунтуют известковым мыловаром — раствором мыла в извести-кипелке. Грунт наносят универсальной прямоточной удочкой с механическим распылителем. Красят кистя-ми-макловицами (при небольших объемах работ) или удочками с форсунками механического распыления.

            Силикатные краски поступают в виде концентрированного раствора калийного жидкого стекла (в железной таре) и смеси пигментов и наполнителей (в бумажных мешках). На объекте жидкое стекло разбавляют водой, смешивают с пигментной смесью в пропорции 1:1, пропускают через сито и доводят до вязкости 1,42. Срок годности колера— 10...12 ч.

            Тщательно подготовленную сухую поверхность грунтуют раствором жидкого стекла. Окраску производят в два слоя пистолетом, а также валиком или кистями. Первый слой краски наносят на следующий день после огрунтовки, второй — через 10...12 ч.

            Перед началом окраски следует защитить от брызг краски стекла, металлические детали, гранитные цоколи и т. п., покрыв их меловой пастой. Сразу после работы кисти, пистолеты и весь инвентарь надо промыть водой.

            Полимерцементные краски представляют собой смесь латексной поливинилацетатной или полихлорвиниловой эмульсии, в которую на месте работ вводят разведенную на воде или растворителе готовую смесь белого цемента с наполнителем.

            Перхлорвиниловые краски дают красивую матовую поверхность и отличаются высокой эластичностью красочной пленки. Специальные виды этих красок (например, ХФК) наносят и при отрицательной температуре. Краски поступают в

герметической таре в готовом виде. Перед употреблением краску перемешивают деревянной лопаточкой и доводят до вязкости 35...45 с. Поверхность перед огрунтовкой обязательно обеспыливают, используя сжатый воздух. При отделке фасадов монументальных зданий поверхность сначала шпатлюют, а после высыхания шлифуют. Шпатлевку (перхлорвиниловый лак с мелом) наносят агрегатом ОМС-562 или СО-21А. Для шлифовки используют машины, показанные на рис. XIII.7, ж, и. Красят пистолетами-краскораспылителями или кистями. Первый слой высыхает за 12...24 ч. Второй слой обычно наносят на следующий день. Все инструменты и инвентарь в конце смены промывают в сольвенте или ксилоле. Применяют также присыпку каменной и стеклянной крошкой, наносимой крошкометом на клеющий слой, затем этот слой по крошке покрывают лаком.

            Краски на перхлорвиниловой эмульсии обычно применяют для отделки фасадов зданий в зимнее время. Перед нанесением этих красок дефектные места заделывают соответствующей шпатлевкой при помощи ручного шпателя. Первый слой вязкостью до 100 с наносят пистолетом-краскораспылителем при давлении в бачке 0,4 МПа. Второй, более вязкий (200...300 с) слой наносят летом через 2...3 ч, а зимой через 24 ч.

            Стальные конструкции и оборудование, находящиеся на открытом воздухе или в химических цехах, покрывают красочными составами, обладающими повышенной стойкостью к воздействию воды, атмосферных факторов и агрессивных реагентов. Обычно применяют составы на натуральных олифах: свинцовые белила, свинцовую и цинковую зелень, ярь-медянку, краску черную, а также антикоррозионное и термостойкое покрытие алюминиевым порошком на лаке АЛ-177. Второй слой наносят после высыхания первого.

            Химическое оборудование окрашивают также нитроглифталевыми кистевыми эмалями и лаками, а в особо ответственных случаях применяют эпоксидные и перхлорвиниловые лаки и эмали и другие лакокрасочные покрытия толщиной 40...100мкм.

            Металлические поверхности должны быть подготовлены по третьей степени очистки (см. СНиП по защите строительных конструкций от коррозии). Конструкции очищают от окалины и ржавчины зачистными металлическими щетками (надеваемыми, например, на электросверло ПД-6002), пневмоскребками или пескоструйными аппаратами.

            Масляные составы наносят пистолетами-краскораспылителями, пневмоваликами или кистями обычно в два слоя. Алюминиевые краски на лаке АЛ-177 распыляют по грунту пистолетом или специальным агрегатом. Отделка химически стойкими составами ведется по двух-, а иногда и трехслойному перхлорвиниловому или эпоксидному грунту. В условиях строительной площадки находит применение установка УРЭГ-1 для окрашивания металлоконструкций в электростатическом поле высокого напряжения — один из экономичных способов нанесения красок, при котором ее потери снижаются на 5...10 %.

            Перхлорвиниловые краски наносят пистолетом-краскораспылителем под давлением воздуха до 0,35 МПа и при рабочей вязкости 20 с в два, три, а в особых случаях и в шесть слоев.

            Стальные кровли красят пистолетами-краскораспылителями или маховыми кистями вдоль гребней за два раза колером на железном сурике. В мастерских заготовки водосточных труб принято окрашивать за один раз, второй слой краски наносят после их установки.

            Для окраски лестничных перил и балконных ограждений рекомендуется применять спаренный валик. После набора краски валик разжимают специальным ключом и вводят между элементами ограждения, двигая валик вверх-вниз или по горизонтали.

            Радиаторы удобно красить фигурными кистями, которые позволяют покрывать краской наружную и пристенную поверхности радиатора, или пистолетом-краскораспылителем.

            Для окраски труб малого диаметра применяют приспособление, внутренняя изогнутая поверхность которого покрыта цигейкой или поролоном.

            Наружные деревянные конструкции и детали (не имеющие следов деревообрабатывающих механизмов, гнилых мест и засмолов) окрашивают масляными или эмалевыми красками. Подготовленные поверхности грунтуют и шпатлюют, затем шлифуют и красят за два раза пистолетами-краскораспылителями или пневмоваликами с меховым или поролоновым чехлом.

            Дощатые полы окрашивают после прекращения усушки досок и их повторного сплачивания. Щели, образовавшиеся в результате усушки, заделывают рейками, втапливают добойниками шляпки гвоздей и паркетно-строгальной машиной строгают поверхность пола. После этого производят грунтовку олифой, шпатлевку, шлифовку и высококачественную окраску.

            Столярные изделия и детали, применяемые в массовом строительстве, обычно поступают с заводов полностью отделанными или подготовленными под последнюю окраску. Оконные и дверные блоки перед окончательной окраской очищают, подшпатлевывают появившиеся изъяны и   шлифуют.  Наружные  поверхности

переплетов и дверей окрашивают пистолетами-краскораспылителями, пневматическими или ручными валиками масляными или эмалевыми красками, а внутренние — масляными.

Неокрашенные столярные изделия должны поступать с заводской столярной подготовкой поверхностей и огрунтованными. Дальнейшая отделка заключается в нанесении двух, а иногда трех слоев шпатлевки (со шлифовкой каждого слоя), по которым два или три раза красят белилами или заданным колером, а последний лицевой слой флейцуют.

При покрытии прозрачными лаками поверхность столярного изделия должна быть тщательно отшлифована и зачищена. Лак наносят по грунтовке. Каждый слой лака, кроме последнего, шлифуют шкуркой.

            Внутри помещений применяют клеевые, казеиновые, известковые, силикатные, масляные, эмалевые и другие составы, которые в большинстве случаев наносят универсальной прямоточной удочкой, пневматическим валиком или пистолетом-краскораспылителем .

            При клеевой высококачественной окраске после очистки поверхности и расшивки трещин выполняют первую огрунтовку и по ней подмазку клеевой шпатлевкой. Краску рекомендуется приготовлять на клею КМЦ 4—8 %-й концентрации. Когда подмазанные места высохнут, их шлифуют и делают первую и вторую сплошную шпатлевку со шлифовкой после высыхания каждого слоя. Затем следуют вторая и третья огрун-товка (под цвет колера) и окраска колером с торцеванием. При улучшенной окраске сплошную шпатлевку и третью огрунтовку не делают, а при простой отделке ограничиваются окраской после первой огрунтовки.

            Известковая окраска ведется по смоченным поверхностям, причем по штукатурке и бетону — с огрунтовкой и частичной подмазкой отдельных мест, а по дереву и кирпичу — только с огрунтовкой.

            Силикатные и эмульсионные составы наносят на очищенные поверхности по одному слою огрунтовки.

            При окраске масляными, эмалевыми и синтетическими красками поверхность штукатурки или бетона очищают

или заглаживают, а трещины расшивают, затем проолифливают и, если надо, подмазывают. После шлифовки подмазанных мест делается сплошная шпатлевка. Отшлифованную позерхность шпатлевки грунтуют, покрывают за два раза колером (с флейцованием), шлифуя каждый слой. В заключение окрашивают с флейцованием или торцеванием лицевого слоя.

            Окраска по древесно-волокнистым и древесно-стружечным плитам ведется после удаления изъянов и расшивки щелей. Поверхность проолифливают, частично подмазывают и шлифуют. Состав остальных операций тот же, что и при отделке по штукатурке.

Внутри помещений используют стремянку-ходули, складные ступенчатые или двухвысотные столики, а также передвижные вышки.

            При отделке фасадов применяют безболтовые трубчатые леса, раздвижные вышки, смонтированные на пневмоколесном шасси, самоподъемные и обычные люльки, подмости на дощатых консолях, которые устанавливают в оконных проемах, и т. п.

 

 

 Покраска. Малярные работы заключаются в нанесении на поверхность ...

Вид окраски поверхности определяется проектом. Подготовка поверхностей. .... Для нанесения малярных составов на поверхность кроме машин, ...
bibliotekar.ru/spravochnik-3/55.htm

 

 Малярные работы. ВИДЫ МАЛЯРНОЙ ОТДЕЛКИ И МАЛЯРНЫЕ СОСТАВЫ

Чем выше требния к качеству окраски, тем большее число технологических раций выполняют при подготовке поверхности к нанесению слоев малярной отделки. ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/122.htm

 

 Малярные и штукатурные работы

В пособии описаны подготовка поверхностей под малярные и штукатурные работы, ... Раздел 2. Штукатурные работы. Назначение и виды штукатурных работ .... Составы для окраски асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-10/

 

 Малярные работы. Характеристика малярных работ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАЛЯРНЫХ РАБОТАХ. § 1. Виды и назначение лакокрасочных покрытий ... Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску ... ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ ...
bibliotekar.ru/spravochnik-10/31.htm

 

 Малярные покрасочные работы. Технология малярных работ

Описана технология малярных работ: подготовка поверхности под окраску, ... ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАЛЯРНЫХ РАБОТАХ. § 1. Виды и назначение лакокрасочных покрытий ... Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-5/

 

 Подготовка поверхности под покраску. Выравнивание поверхностей

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАЛЯРНЫХ РАБОТАХ. § 1. Виды и назначение лакокрасочных покрытий ... 22. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением ... ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ ...
bibliotekar.ru/spravochnik-10/35.htm

 

 Технология малярных работ

Малярные работы — нанесение окрасочных составов на поверхности конструкций зданий ... Связующие вещества определяют вид малярной окраски и область применения ... Качество малярных работ в основном определяется уровнем подготовки молодых ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-5/1.htm

 

 Подготовка поверхностей под отделку

Подготовка окрашенных поверхностей под клеевую окраску чаще всего состоит .... ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАЛЯРНЫХ РАБОТАХ. § 1. Виды и назначение лакокрасочных покрытий ... Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под ...
bibliotekar.ru/spravochnik-6/49.htm

 

 Штукатурка. Оштукатуривание поверхностей. Малярные работы

Составы и способы применения декоративных растворов, растворов для. токетирования. 2. Виды и свойства замедлителей и ускорителей схватывания. ... Способы выполнения простой окраски и подготовка поверхности под. улучшенную окраску. ...
bibliotekar.ru/referaty-stroy-1/40.htm

 

К содержанию книги:  ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

 

Смотрите также:

 

 Отделка. Виды отделки зданий. Отделочные покрытия. Технология ...

 

 Классификация зданий. Технология отделочных работ

 

 ОТДЕЛКА И ОБЛИЦОВКА. Современные отделочные и облицовочные ...

 

 

 СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Технология строительного производства

«Технология строительного производства. Учебник для вузов» ... Содержание и направленность курса технологии строительного производства...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/

 

 технология строительного производства - КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ И ...

Современная технология строительного производства основана на выполнении строительных процессов комплексно-механизированным...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/7.htm