Вся электронная библиотека >>>

 Отделка >>

 

Отделка

Отделочные работы


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Глава 6. МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ

СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ И РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ МАЛЯРНЫХ СОСТАВОВ

 

 

Снижению трудозатрат при производстве малярных работ, величина которых все еще достаточно высокая и составляет 40...60 % от общей трудоемкости строительной отделки, в настоящее время в значительной степени способствует широкое внедрение средств комплексной механизации как в процессе централизованного приготовления малярных составов в специализированных цехах и предприятиях, так и в построечных условиях в малярных станциях, оснащаемых рациональными агрегатами и механизированным ручным инструментом для выполнения высокопроизводительной малярной отделки строительных конструкций.

•          Машины для приготовления составов. Для перетирания, перемешивания, процеживания и других операций при приготовлении малярных составов серийно выпускаются следующие машины и агрегаты.

•          Мелотерки типов СО-43, СО-53, СО-124А применяют для помола мела влажностью менее 8 %, который используют при приготовлении шпатлевки, окрасочных составов и замазки. Машины имеют сходные конструктивные схемы, поэтому ниже рассмотрим конструкцию одной из них - мелотерки СО-124А, которая состоит из электродвигателя. Я и присоединенного к нему с помощью фланца цилиндрического корпуса 2, рабочих органов ротора 7 и отбойных пальцев 6, крышки с загрузочной воронкой 4 и бункером 5 и разгрузочного патрубка 1. К внутренней стороне крышки 4 прикреплен статор 3, входящий в свободное пространство между рядами отбойных пальцев 6 ротора.

Для удобства загрузки материала ось машины наклонена на 15°. В этой машине впервые применено предварительное дробление мела в рабочей камере. Куски мела через загрузочный бункер 5 попадают на внутренние пальцы вращающегося ротора 7,  где дробятся с помощью специальных пальцев 6 и под действием центробежной силы протираются через прорезы статора 3 в разгрузочный патрубок 1, сообщающийся с тарой. Производительность малотерок 100...400 кг/ч; тонкость помола 0,02...0,035 мм; наибольший диаметр загружаемых кусков мела 50...60 мм; частота вращения ротора 23,7 с-1; габариты: длина 690...775 мм, ширина 400...435мм, высота 360...585 мм; масса 90...135 кг.

 

 

•          Краскотерки типов СО-J10 и СО-116А (отличающиеся производитель

ностью) используют для перетирания невзрывоопасных жидких и пасто

образных материалов (меловых паст, шпатлевок, клеевых колеров), при

меняемых при малярных работах. Краскотерка СО-116А включа

ет электродвигатель 12, загрузочную воронку 11, шнек 10, устройство для

предварительного измельчения материала с ножом 8, два плоских диско

образных из отбеленного чугуна жернова 5, устройства для регулирования

зазора между ними с помощью маховика 13, чашу с разгрузочным лотком

2, основание 1. Крутящий момент с электродвигателя 12 передается к валу

16 посредством клиноременной передачи со шкивами 14 и 17. Материал

из воронки 11 подается шнеком на сито 7, где он предварительно измельчается ножом.

Перетирание измельченного материала осуществляется между верхним неподвижным и нижним подвижным жерновами 5. Перетертый материал стекает в чашу 4 и через разгрузочный лоток 2 подается в тару. Производительность краскотерок по клеевому колеру 115...400 кг/ч; тонкость помола 40...60, мкм; мощность 2,2...5,5 кВт; габариты: длина 735... 1060 мм, ширина 360...510 мм, высота 600...945 мм; масса 108...270 кг.

•          МешалкаСО-137турбулентного типа предназначается для приготовления невзрывоопасных малярных однородных составов подвижностью 5 см и более, замазок, шпатлевок и окрасочных паст. Она состоит из бункера 2, смесительных валов 3, шнека 4, привода с электродвигателем и редуктором 1, установленных на раме 6 с колесами для передвижения мешалки. Машина может устанавливаться стационарно, а также использоваться на строящихся объектах. Перемешивание смеси в бункере 2 осуществляется двумя лопастными валами 3, вращающимися с различными скоростями, и шнеком 4, который обеспечивает также и выгрузку готового состава. Производительность по замазке 145 кг/ч, по шпатлевке 170 кг/ч, по красочным пастам 190 кг/ч; мощность 3 кВт; вместимость бункера 60 л; габариты: длина 770 мм, ширина 900 мм, высота 175 мм; масса 175 кг.

•          Мешалка СО-140 (рис. 6.8) применяется для приготовления малярных составов подвижностью не менее 13 см и вязкостью 65...80 с (время вытекания по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20 °С). Этот переносной аппарат состоит из вала с турбиной 2, разгрузочного устройства 6, защитно-отключающего устройства 4. На бункере имеется загрузочный люк. Колеса на раме служат для передвижения мешалки в пределах строительного объекта. Приготовление состава и компонентов производится в бункере высокооборотной турбиной. Выгрузка осуществляется насосом центробежного типа, смонтированным на одном валу с турбиной. Производительность по малярным составам 300...500 л/ч; объем бункера 60 л; мощность 1,1 кВт; габариты: длина 760 мм, ширина 540 мм, высота 800 мм; масса 60 кг.

•          Смесители СО-8, СО-11, СО-129 (так же как и мешалки СО-137 и С0-140) используются для приготовления замазок, шпатлевок и окрасочных составов. Производительность СО-8 по замазке - 120 кг/ч, по шпатлевке -140 кг/ч, по окрасочным составам - 150 кг/ч; производительность СО-11 и СО-129 по окрасочным составам соответственно 350...400 и 500... 2000 кг/ч (меньшая по масляной краске, большая - по водной краске). Масса смесителей 35...250 кг.

•          Насосы-эмульгаторы и диспергаторы предназначены для приготовления невзрывоопасных эмульсий и высокодисперсных масляных составов. С помощью насоса-эмульгатора можно также перекачивать приготовленный состав в емкости окрасочного оборудования.

•          Насос-эмульгатор 0-58 состоит из вала с винтовым насосом 4, электродвигателя 6, редуктора 7; насос монтируется на инвентарном герметичном баке / емкостью 40 л. В нижней части насоса имеется три окна, через которые засасываются перекачиваемые составы. В верхней части имеется запорный кран 5 с выходной трубой для выдачи состава потребителю. При закрытом кране 5 и совпадении отверстий наружного 3 и внутреннего 2 кожухов состав интенсивно перемешивается. Для перекачивания окрасочных составов отверстия в кожухах 2 и 3 перекрывают путем поворота наружного кожуха 3 на 90° и открытия крана 5. Производительность при приготовлении эмульсий 350...500 л/ч, при перекачивании 300...200 л/ч; частота вращения рабочего органа 93,4 с-1; мощность 0,8 кВт; габариты: длина 480 мм, ширина 440 мм, высота 280 мм; масса 28 кг.

•          Клееварка СО-141 включает корпус 1 с теплоизолированными наружными стенками бака для клеевого раствора, смеситель, который приводится в действие от электродвигателя 2 посредством клиноре-вменной передачи, трубчатый электрический нагреватель (ТЭН) клеевого раствора и теплоносителя, два крана 3. Клееварка может работать в двух режимах: режиме варки клея (при включенных двух ТЭНах) и режиме подогрева клея (при включении одного ТЭНа). Составляющие исходного сырья загружают в емкость клееварки через люк, где они перемешиваются и одновременно с этим нагреваются ТЭНами через промежуточный теплоноситель. Готовый клей сливают через кран в тару. Производительность 40 л/ч; вместимость емкости 20 л; мощность 4,18 кВт; частота вращения мешалки 10,36 с"1; габариты: длина 680 мм, ширина 630 мм, высота 570 мм; масса 56 кг.

•          Вибросито электрическое СО-130 предназначено для процеживания невзрывоопасных составов вязкостью 200 с по вискозиметру ВЗ-4, а также для просеивания сыпучих материалов. Оно может быть установлено на рабочем месте вертикально или горизонтально. Вибросито включает электродвигатель 2 с эксцентриковым шатуном-держателем и амортизатором, корпус с кожухом сита 1. Шатун обеспечивает-колебательное движение сита в горизонтальной плоскости при процеживании малярных составов и вертикальной - при просеивании сыпучих материалов. Вращением от электродвигателя 2 через эксцентриковый вал шатун преобразуется в колебательно-вращательные вибрации сита. При этом осуществляется интенсивное процеживание малярного состава. Производительность по масляной краске вязкостью 30...35 с - 11 кг/мин; по клеевой краске вязкостью 11..Л2 с - 28 кг/мин; амплитуда колебаний 2 мм; мощность 0,18 кВт; габариты: длина 405 мм, ширина 175 мм, высота 503 мм; масса 10 кг.

Агрегаты для нанесения малярных составов под низким давлением применяются следующие.

Агрегат СО-5А предназначен для окраски лакокрасочными материалами с помощью сжатого воздуха стационарной пневмосистемы. Он состоит из красконагнетательного бака 1, краскораспылителя 3, рукавов для подачи краски 4 и сжатого воздуха 2. Процеженную краску заливают в бак 1 и, герметически закрыв его крышкой, подключают к источнику питания сжатым воздухом. При этом часть воздуха под давлением подается к краскораспылителю 3, а другая часть редуцируется и проходит в бак 1, вытесняя краску, которая через фильтр по рукаву подается к краскораспылителю 3. В процессе работы надо следить за давлением воздуха и краски, чтобы обеспечивалась требуемая форма факела. Производительность 400 м2/ч; давление воздуха распылительного 0,3...0,4 МПа, на краску 0,05...0,3 МПа; вместимость бака 20 дм3; масса 30 кг.

     Агрегат СО-74А  используется для окрасочных работ лакокрасочными материалами методом воздушного распыления при малых объемах работ и в труднодоступных местах. Он состоит из диафрагменного компрессора  1  и  пневматического   краскораспылителя 2 типа СО-19Б. Сжатый воздух из компрессора по рукаву подается к соплу краскораспылителя с бачком. Производительность 50 м2/ч; давление воздуха 0,2 МПа;

• Агрегат СО-158 применяют для нанесения ю помощью краскораспылителя СО-19Б или крошкомета лакокрасочных декоративных составов и шпатлевок посредством сжатого горячего воздуха, вырабатываемого портативной трубовоздуходувкой 11, приводимой в действие однофазным коллекторным электродвигателем 15с Турбина состоит из трех подвижных 13 и трех неподвижных дисков с расположенными между ними направляющими лопатками. При включении двигателя приводятся во вращение подвижные диски ступеней нагнетания турбины, за счет чего происходит разрежение в первой ступени. При этом воздух через фильтры поступает в первую, а затем в последующие ступени нагнетания. За счет последовательного соединения ступеней происходит многократное сжатие' воздуха с уменьшением его объема и повышением температуры до 60 ° С на выходе из краскораспылителя через 25 мин после начала работы агрегата. Часть воздуха поступает в форсунку 5 краскораспылителя, а часть - в бачок 1 для вытеснения из него окрасочного материала по трубке 2. Путем соответствующего регулирования можно образовывать круглый или плоский  факел  наносимого  красителя. Производительность турбогазодувки 5 м3/мин; частота вращения турбины 250 с-1; расход лакокрасочного материала 0,8 л/мин при вязкости 15...60 с; рабочее давление воздуха

0,034 МПа; мощность 1,4 кВт;, габариты: длина 465 мм, ширина 225 мм,

высота 305 мм; масса 20 кг.

• Агрегат СО-92А применяют для окраски фасадов зданий водными, синтетическими и другими красками вязкостью 60 с по вискозиь метру ВЗ-4 методом воздушного распыления. В его состав входят: два краскОнагнетательных бака 8 и 20 и компрессор 14 с двигателем 15, смонтированные на одноосном пневмоколесном шасси. Перед началом работы оба бака заполняются красочным составом и герметически закрываются крышками 10 к 18. Во время заполнения баков пустотелые шары-клапаны

6 и 22 всплывают и открывают отверстия для прохода краски в рабочие

камеры 1 и 28. Затем включается компрессор, и сжатый воздух частями

поступает в бак 8 и по трубопроводу 40 к малярной удочке. После полного

израсходования краски в баке 8 шар-клапан 6 плотно закрывает нагнетательное отверстие на,дне бака, одновременно с этим переключается подача сжатого воздуха во второй бак 20. Производительность по окраске при двух малярных удочках 50 м2/ч; объем бака 50 л; рабочее давление 0,4 МПа; высота подачи 40 м; мощностьк4 кВт; габариты (без дышла); длина 1700 мм, ширина 1200 мм, высота 1100 мм; масса 540 кг. • Агрегат СО-154 предназначен для приготовления из полуфабрикатов водных грунтовочных и окрасочных составов, их процеживания, траспортирования по рукавам и нанесения на поверхность. Допускается использование агрегата для работы с масляными и клеевыми шпатлевками. Масляный агрегат включает лопастной смеситель 1 циклического действия, вибросито 3, накопитель 7 и винтовой насос 5, смонтированный на раме 6 с пневмоколесами.

 Агрегат 7000Н, смонтированный на одноосной тележке, включает электрогидравлический насос мембранного типа. При вращении маховика с наклонной поверхностью 2, соединенного с валом электродвигателя 15 упругой муфтой 14, плунжер 4 совершает возвратно-поступательное движение и через буферную жидкость (масло) сообщает колебания мембране 5. Возврат плунжера и мембраны в исходное положение обеспечивается пружинами. Мембрана отделяет гидравлическую полость насоса от красконагнетательной. В процессе возвратно-поступательного движения мембраны осуществляется всасывание окрасочного материала через клапан 6 по шлангу низкого давления с фильтром 8 из расходной емкости и его нагнетание через нагнетательный клапан 12 и фильтр по шлангу высокого давления 11 к пистолету-распылителю 10. Один насос может обслуживать несколько пистолетов-распылителей. Подача насоса 5,6 л/мин; максимальное давление нагнетания 24,5 МПа; дальность подачи 90 м; мощность 2 кВт; габариты: длина 920 мм, ширина 510 мм, высота 795 мм; масса 81,5 кг.

• Агрегат 2600Н по назначению и принципу работы аналогичен описанному 7000Н и отличается от него лишь наличием эксцентрика на приводном валу электродвигателя для сообщения мембране 6 возвратно-поступательного движения для всасывания и нагнетания вместо маховика с наклонной поверхностью. Подача насоса в агрегате 2600Н составляет 3,6 л/мин; максимальное давление 23,5 МПа; дальность подачи 40 м; мощность 1 кВт; габариты: длина 845 мм, ширина 435 мм, высота 700 мм; масса 51кг.

•          Агрегаты  для  нанесения  и   обработки   поверхностей  шпатлевками

используют для нанесения шпатлевок на поверхность путем воздушного распыления.

•          Агрегат СО-150 предназначен для подачи и нанесения на

обрабатываемую поверхность шпатлевок, грунтовок, замазок, клеевых

и водоклеевых красок с содержанием твердой фазы до 50 %, с крупностью

фракций до 3 мм и подвижностью свыше 7 см. Он состоит из загрузочного

бункера 1, винтового насоса 3 с приводом, напорного рукава 4, удочки 5.

В верхней части бункера имеется выжимное устройство 6 для извлечения

шпатлевки из полиэтиленовых мешков при загрузке, а в нижней - шнеко-

вый питатель 2, перемешивающий и подающий материал во всасывающую

полость винтового насоса. Шнек и ротор насоса приводится во вращение

посредством двухскоростного электродвигателя 7 через клиноременную

передачу 8 и редуктор 9. Шпатлевка наносится распылением с помощью

сжатого воздуха, подаваемого к удочке по воздушному шлангу под дав

лением 0,5...0,7 МПа. При нанесении грунтовок и окрасочных составов

потребность в сжатом воздухе отпадает, так как для распыления достаточно

давления 2 МПа, развиваемого насосом. В пределах строительного объекта

агрегат перемещают на колесах. Производительность 0,36...0,72 м3/ч; рабо

чее давление винтового насоса 2 МПа; дальность подачи: по горизонтали

60 м, вертикали 40 м; мощность 1,5 кВт; габариты: длина 1280 мм, шири

на 580 мм, высота 9.40 мм; масса 120 кг.

•          Агрегаты типа АНШ-1-4 и АНШ-1-5, включающие в свой состав поршневые насосы, а также установку СО-21, работающую по принципу подачи шпатлевочного состава из расходных бачков к удочке сжатым воздухом, используют для нанесения шпатлевок методом воздушного распыления.

•          Машину ручную электрическую для шлифования шпатлевок ИЭ-2201Б применяют для зачистки прошпатлеванных поверхностей перед окраской. Она состоит из электропривода 10, в качестве которого используется   электросверлильная   машина   ИЭ-1036Э,   двух  сменных  рабочих дисков 4 и пылесборника 1. Для грубой обработки шпатлевки применяют диск с брусками пемзы, для чистовой - с наждачной шкуркой. Эластичная подвеска дисков позволяет счищать неровные участки прошпатлеванной поверхности. Производительность 30 м2/ч; диаметр рабочего диска 130 мм; частота вращения шпинделя 13 с-1; мощность 0,34 кВт; габариты: длина 300 м,  ширина 160 мм, высота 300 мм; масса 2,5 кг.

•          Краскораспылители, форсунки и красконагнетательные баки применяют для распыливания сжатым воздухом и нанесения на. поверхности окрасочных составов и шпатлевок.

•          Краскораспылитель СО-6Б обеспечивает тонкую регулировку окрасочного факела. Он состоит из корпуса 12, головки 5, сопла 4, иглы 3 с регулятором 10, курка 2. При нажатии на курок 2 сжатый воздух от воздушной сети или от компрессора через штуцер 13 поступает в головку 5, При этом игла 3 отходит, открывая отверстие сопла 4, к которому поступает краска из -бачка 8. Воздух увлекает за собой краску и дробит ее на мельчайшие частицы. В комплект поставки краскораспылителя СО-6Б входит круглая и щелевая головки для получения круглого и плоского факелов. Расход краски 0,1 л/мин; вязкость (по ВЗ-4) 15...20 с; расход сжатого воздуха 0,04 м3/мин; давление воздуха 0,1...0,2 МПа; объем бачка 0,075...0,05 л; габариты: длина 150 мм, ширина 56 мм, высота 250 мм; масса 0,45 кг.

•          Краскораспылитель СО-19Б снабжен подвесным бачком 1 для краски. После нажатая курка сжатый воздух от компрессора по каналам  корпуса 5 поступает одновременно в распылительную головку 2 и бачок 1, вытесняя краску в сопло 4 и далее через открытую регулятором иглы 6 щель краска наносится на окрашиваемую поверхность. Расход краски 0,15 л/мин; вязкость 0,2 с; расход сжатого воздуха 0,2 м3/мин; объем бачка 0,8 л; габариты: длина 172 мм, ширина 138 мм, высота 245 мм; масса 0,65 кг.

•          Краскораспылитель СО-71А имеет корпус 5 с рукояткой 8, в котором находятся каналы для подачи сжатого воздуха и окрасочного материала к распылительной головке 2. Окрасочный состав поступает в переднюю часть распылителя из верхнего наливного бачка, который крепят сверху к отверстию корпуса, закрытому пробкой или через нижний штуцер 1, к которому под давлением подается по шлангу краска из красконагнетательного бака. Сжатый воздух в краскораспылитель подается от компрессора по резиновому шлангу через штуцер 9. При нажатии курка 10 смещается вправо воздушный клапан 7, пропуская сжатый воздух к головке, и игла 4, открывающая отверстие сопла 3 для выхода краски. Расход краски 0,5...1,4 л/мин, вязкость 30...35 с; расход сжатого воздуха 0,2... 0,32 м3/мин, давление воздуха 0,05 МПа; объем бачка 0,6 л; габариты: длина 165 мм, ширина 93 мм, высота 360 мм; масса 0,8 кг.

•          Форсунки являются устройством окрасочных машин, агрегатов и установок. Их крепят к малярным удочкам. Различают форсунки вращательного действия с камерой и вкладышем. В форсунках с камерой вращения окрасочный состав под давлением поступает в камеру 4 через канал 1 по касательной к ее внутренней поверхности. Завихренный в камере окрасочный состав конусообразным факелом 2 выходит через отверстие 3 в распыленном виде. Форсунка с винтообразным вкладышем дает меньший факел, поэтому ее применяют при отделке поверхностей со сложной конфигурацией.

•          Красконагнетательные баки СО-12А и СО-13А предназначены для перемешивания красочных составов вязкостью 50 с по ВЗ-4 и подачи их к краскораспылителю под давлением сжатого воздуха. Вытесняемая давлением воздуха из бака краска через фильтр 8 и кран б поступает к краскораспылителю. Объем бака 20 л; давление сжатого воздуха 0,4 МПа; габариты: длина 350 мм, ширина 390 мм, высота 700 мм; масса 20 кг. Бак СО-1ЗА обеспечивает работу двух краскораспылителей с помощью сжатого воздуха, поступающего от компрессора. Объем бака СО-1ЗА 60 л; давление сжатого воздуха 0,4 МПа; габариты: длина 500 мм, ширина 420 мм, высота 1060 мм; масса 35 кг.

• Ручной инструмент, приспособления и инвентарь применяют при производстве малярных работ в целях снижения затрат труда и повышения его производительности. Как правило, малярные работы выполняют механизированными способами, но некоторые виды отделки целесообразнее выполнять вручную кистями. Кисти в середине пучка волос имеют свободную полость. Во время опускания кисти в краску полость заполняется и в ней образуется резерв краски, который постепенно расходуется во время окраски поверхности. Кисти-ручники имеют размеры: диаметр 16...24 мм, длина 180...310 мм, длина волоса 37...79 мм; масса 14...108 г. Маховые кисти изготовляют размерами: диаметр 27...29 мм, длина волоса 100 мм, масса 130...160 г. С помощью ручных валиков можно окрасить в смену до 250 м2 поверхности (при окраске кистями 100...150 м2). Их выпускают типов: ВМ (с меховым покрытием) - для окраски водоклеевыми и масляными составами и ВП (с поропластовым покрытием) - для окраски только водоклеевыми составами. В комплекте с валиком должны быть ванночки с сеткой или ведро с высокими бортами для краски и решеткой для отжима краски. Применяют также валики, к рабочей поверхности которых окрасочный материал подается под давлением. Валик ВМ имеет длину ручки с кронштейном 220...260 мм; массу 0,23...0,32 кг, а валик ВП - длину 220...280 мм; массу 0Д4...0,22 кг. При производстве малярных и обойных работ применяют различной конструкции инвентарь и механизмы. Внутри помещения используют инвентарные подмости для работы на высоте от 2,7 до 5 м. При выполнении работ на фасаде используют стационарные и передвижные трубчатые леса, самоподъемные подмости, самоподъемные люльки, автовышки.

 

 

  Покраска. Малярные работы заключаются в нанесении на поверхность ...

Машины и механизированные инструменты для малярных работ. Для приготовления малярных составов применяют мелотерки, краскотерки, смесители, ...
bibliotekar.ru/spravochnik-3/55.htm

 

 Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных ...

МАШИНЫ АППАРАТЫ, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ. § 22. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением ... предназначен для приготовления и нанесения водных окрасочных составов; ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-5/23.htm

 

 Механизмы. Машины. Инструменты для штукатурных работ

Мастерские для приготовления малярных составов ... 22. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением ...
bibliotekar.ru/spravochnik-10/14.htm

 

 Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных ...

Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску ... Мастерские для приготовления малярных составов ...
bibliotekar.ru/spravochnik-10/38.htm

 

 Малярные работы. Характеристика малярных работ

Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску ... Мастерские для приготовления малярных составов ... 22. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением ...
bibliotekar.ru/spravochnik-10/31.htm

 

 Агрегаты для комплексной механизации штукатурных работ

Для приготовления и нанесения жестких растворов подвижностью 3...5 см ... Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску ... Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким ...
bibliotekar.ru/spravochnik-10/17.htm

 

 Силикатные гидрофобизированные краски представляют собой смесь ...

По окончании работы весь рабочий инструмент также промывают водой. ... Приготовить окрасочный состав, предварительно перетерев пигменты на воде и ... Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-10/52.htm

 

 Передвижные малярные станции

МАШИНЫ АППАРАТЫ, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ ... для приготовления и нанесения на поверхность водно-клеевых, синтетических и ... Предназначена для приготовления окрасочных составов, шпатлевок, грунтовок и побелок, ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-5/21.htm

 

 Машины для приготовления малярных составов

МАШИНЫ АППАРАТЫ, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ ... Мешалки. Для приготовления малярных составов (шпатлевок, замазок, ... густых малярных составов (например, шпатлевок для механизированного нанесения известкового теста), ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-5/22.htm

 

 Малярные покрасочные работы. Технология малярных работ

ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ РАБОТЫ НА ВЫСОТЕ И ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ.. Внутренние малярные работы · Малярные работы на фасадах ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-5/

 

 Малярные и штукатурные работы

Практическое пособие «Малярные и штукатурные работы» предназначено для изучения курса технологии отделочных работ, предусмотренного программой для ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-10/

 

К содержанию книги:  Отделочные работы

 

Смотрите также:

 

ОТДЕЛКА И ОБЛИЦОВКА. Современные отделочные и облицовочные ...

 

Строительные технологии   Справочник мастера строителя

 

 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ. ПРАВИЛА ИСЧИСЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ РАБОТ по Сметным ...

В состав внутренних отделочных работ входят устройство теплоизоляции, облицовка помещений керамической плиткой и панелями из...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-128-stroyka-2/23.htm

 

 Внутренняя отделка. Отделочные работы

К внутренней отделке приступают после окончания общестроительных работ (устройство крыши, перекрытий, установка перегородок,...
www.bibliotekar.ru/dom8/25.htm

 

 Отделочные работы

Под цветовым оформлением понимают выполнение целенаправленных, рациональных, обоснованных, при дающих цвет отделочных работ...
bibliotekar.ru/spravochnik-41/13.htm

 

 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

Отделочные работы.-1974). Этими коэффициентами пользуются при опре/ окрашенных лепных изделий, решеток, металлических центрального. ...
bibliotekar.ru/spravochnik-79/36.htm

 

 Технология отделочных работ

Отделочные работы в строительстве выполняют с целью придания поверхностям конструкций зданий или сооружений защитных и декоративных...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-10/2.htm

 

 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Отделочные работы являются завершающим этапом при строительстве зданий и сооружений. Их назначение — придать зданию или. ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/109.htm

 

 Ремонт квартиры. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ...

Штукатурные работы, таким образом, представляют собой отделочные строительные работы, целью которых является создание на и ...
bibliotekar.ru/spravochnik-82/19.htm

 

 отделка. Отделочные работы

После завершения строительных работ в доме приступают к отделке внутренних помещений. В первую очередь определяют цвет (колер)...
bibliotekar.ru/spravochnik-24/11.htm