Вся электронная библиотека >>>

 Технология бетона >>

 

Бетоны

Технология бетона


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

ГЛАВА 20. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ БЕТОНА

§ 20.2. ЭКОНОМИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ, ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ В ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА

 

 

Энергозатраты на производство бетона сокращаются с понижением его марки и особенно при применении шлакопортландцемента. Портландцемент с минеральными добавками эффективен в бетонах низких и средних марок. Необходимо также учитывать, что при применении этого цемента и шлакопортландцемента значительно уменьшается расход клинкера, наиболее дорогостоящего и энергоемкого компонента цемента, например расход клинкера на производство 1 м3 бетона прочностью 30 МПа составляет при применении портландцемента 290...350 кг (при разной подвижности бетонной смеси), а при применении шлакопортландцемента— 165...235 кг. Соответственно 1 кг клинкера в первом случае обеспечивает производство 2,85... 3,45 м-, а во втором — 4,25... 6,05 м3 бетона.

В легких бетонах при применении искусственных пористых заполнителей, на производство которых расходуется значительное количество топлива, возрастают общие энергетические затраты на производство бетона на 10... 15% и относительная доля энергетических затрат, расходуемых на производство заполнителей, увеличивается до 20...50% при соответствующем уменьшении относительных затрат на цемент и технологические операции. В производстве легкого бетона для снижения суммарных энергозатрат помимо рассмотренных выше способов экономии цемента особо важное значение имеет применение менее энерюемких заполнителей, например термозита (вспученного шлака), природных легких заполнителей, поризация бетонной смеси.

Проведение мероприятий, направленных на экономию цемента, способствует снижению суммарных энергетических затрат в производстве бетона, более рациональному использованию материальных ресурсов. Снижение энергозатрат достигается также при сокращении продолжительности прогрева бетона, разумном снижении требований к отпускной прочности бетона (с учетом роста прочности в последующем), применением комплексных добавок, содержащих ускоритель твердения и пластификатор, использованием пропарочных камер с минимальными теплопотерями.

Значительную экономию цемента и снижение материальных и энергетических затрат можно получить при использовании в производстве бетона вторичного сырья промышленности (зол, шлаков).

 

 

  БЕТОНЫ. Бетон, железобетон и предварительно напряженный бетон

Производство бетона, так же как и железобетона, осуществляется по комплексной технологии, .... Не следует забывать о существенном снижении энергозатрат. ...
www.bibliotekar.ru/materialy/49.htm

 

  Теплоизоляция на неорганической основе. Перлитоцементные плиты и ...

Производство ячеистых бетонов организовано практически во всех регионах России. .... позволяет на 25—30 % снизить энергозатраты на их тепловую обработку. ...
bibliotekar.ru/spravochnik-126-teploizolyacia/5.htm

 

К содержанию книги:  Технология бетона

 

Смотрите также:

 

Технология бетона    Бетоны   БЕТОН. Добавки в бетон

 

Высокопрочный бетон  Монолитный бетон и железобетон  Бетон и железобетон

 

Растворы и бетон  Заполнители для бетона 

 

  Свойства бетона

Особотяжелый бетон Высокопрочный бетон  Товарный бетон   Легкий бетон

 

Последние добавления:

 

Промышленные печи и трубы   "Печи и камины"    "Тракторы и автомобили"