Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Одноклетевой трехвалковый стан 2850 установлен в 50-х годах. В состав стана входят две нагревательные методические печи, роликовая правильная машина, гильотинные ножницы для обрези торцовых частей и боковых кромок раската, карманы готовой продукции со сбрасывающим устройством. Нагревательные методические печи — двухрядные, трехзонные, с нижним подогревом, с торцовой подачей и боковой выдачей металла.

Стан предназначен для прокатки толстолистовой стали толщиной 8—30 и шириной после обрези 1400— 2100 мм; размеры слябов по толщине и ширине 113— — 170X900 мм, их масса 1,1—2,65 т. На стане также прокатывают и слитки массой 1,2—2,7 т. Максимальная скорость прокатки 3,5 м/с.

Процесс прокатки на этом стане осуществляется следующим образом. Слитки или слябы предварительно обрабатываются на складе — удаляются поверхностные дефекты, обрезается прибыльная часть слнтка н т. д. Затем металл подается в печь, нагревается до необходимой температуры и выгружается на рольганг выдачи, который имеет поворотный стол, осуществляющий ориентацию положения слитка или сляба в горизонтальной плоскости.

По специальному роликовому желобу сляб (слиток) подается к прокатной клети. В первых проходах прокатка сляба осуществляется в поперечном направлении до необходимой ширины, а затем — в продольном до заданной толщины готового листа. Еслн же сляб больших размеров по длине, а нужен широкий лнст малой толщины, что сопровождается максимальными нагрузками на рабочую линию и электродвигатели, то предусматривается прокатка с задачей в валки «на угол».

При прокатке слнтков в первых проходах снимается конусность, а затем выполняются те же операции, что н для слябов. Величины относительных обжатнй, применяемые на стане, находятся в пределах 18—20%. Поворот раската в горизонтальной плоскости между проходами осуществляется коническими роликами, установленными на подъемно-качающихся столах, которые передают его с одного на другой горизонт прокатки. Удаление окалины с поверхности раската в процессе прокатки осуществляется с помощью гидросбива.

Раскат с заданными размерами по ширине и толщине поступает к правильной машине, проходит правку, затем подается на вторую линию, где осуществляется обрезь переднего и .заднего его концов и боковых кромок. Готовые листы сбрасываются в карманы для оформления пакета или поштучно, маркируются, взвешиваются и передаются для последующих возможных технологических операций.

Прокатные валки при длине бочки 2850 имеют диаметры: верхнего и нижнего 850, среднего 650 мм. Привод верхнего и нижнего валков осуществляется от электродвигателя мощностью 2000 кВт.

Одноклетевые станы по составу оборудования и технологическому процессу не сложны и другие варианты подобных станов далее рассматриваться не будут.

Прокатные станы - одноклетеевые линейные многоклетевые ...