Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Заготовки и нагрев их перед прокаткой

На современных сортовых и проволочных станах исходным материалом являются заготовки и блюмы различных сечений и длины.

Масса и размеры заготовок и блюмов зависят от размеров конечного продукта и того оборудования, на котором осуществляется прокатка. Чем длиннее готовый раскат, тем больше машинное время прокатки и выше производительность стана, тем меньше потери металла на обрезь. С ростом длины раскатов стабильнее становится технологический процесс прокатки, точнее размеры профиля и однороднее свойства готовой продукции. Поэтому во всех отношениях выгоднее вести прокатку

Готовых раскатов больших длин и, следовательно, применять заготовки и блюмы большей массы. Однако конечная длина раскатов ограничивается температурой конца прокатки и предельной разницей температур переднего и заднего концов, раскатов что непосредственно связано со скоростью прокатки. Длина готовых раскатов зависит также от длины холодильника, размеров нагревательных печей, расстояния между чистовой клетью стана и делительными устройствами (ножницами или пилами).

Наибольшая масса заготовок направляется на непрерывные станы, где условия для сохранения тепла в прокатываемом металле лучше.

На отечественных заводах типовые размеры заготовок и блюмов для прокатки сортовой стали на современных станах следующие: заготовок — от 80X80 до 170Х Х170 мм длиной до 12 м, блюмов — до 300X300 мм длиной до 6 м. Типовые размеры заготовок современных отечественных проволочных станов: (60X60) — (80Х Х80) мм длиной до 12 м. Число типоразмеров заготовок сортовых и проволочных станов на отечественных заводах небольшое (обычно не больше двух — трех), что способствует однотипности оборудования, универсальности калибровок и облегчению технологического процесса прокатки в целом.

Для нагрева заготовок широко применяют рекуперативные методические печи, работающие на смеси доменного и коксового газов с теплотой сгорания примерно 2000 ккал/м3. В качестве топлива в настоящее время используют также природный газ. Печи оборудованы керамическими рекуператорами для подогрева воздуха до 400—600° С и металлическими трубчатыми рекуператорами для подогрева газовой смеси примерно до 300° С. Производительность печей сортовых станов достигает 200 т/ч.

Применяют нагревательные печи двух основных типов: с торцовой посадкой и выдачей заготовок и с боковой посадкой и выдачей заготовок.

Ширина пода печей первого типа достигает 7 м в соответствии с обычной длиной заготовок до 6 м. Такие печи служат для нагрева заготовок сечением 100Х XI00 мм и более. Методические печи с торцовой посадкой и выдачей оборудованы загрузочными рольгангами, толкателями и разгрузочными рольгангами. Толкатели реечного типа предназначены для посадки заготовок в печь, проталкивания по длине печи и выдачи их на разгрузочный рольганг, по которому нагретые заготовки подают к стану.

В печах второго типа с подом шириной 13 м нагревают заготовки длиной до 12 м, сечением менее 100Х Х100 мм. Заготовки подаются в печь через боковое окно тележкой или втягивающими роликами, а выдаются из печи выталкивателем. Проталкивание заготовок вдоль печи осуществляется толкателем.

В последнее время как в СССР, так и за рубежом, для нагрева металла на сортовых и проволочных станах применяют печи с шагающим подом. Заготовки в этих печах не соприкасаются друг с другом, поэтому исключены внешние дефекты, а нагрев происходит значительно быстрее и равномернее, чем в печах с толкателями. При этом они меньше находятся при высоких температурах, вследствие чего снижается угар и обезуглероживание металла. Однако в местах соприкосновения заготовок с балками печи отмечаются участки с пониженной температурой.

 НАГРЕВ МЕТАЛЛА. Металл нагревается в печах для улучшения его ...

  Нагрев слитков. Слитки из низкоуглеродистой стали. Слитки из ...

  Горячая прокатка профилей