РОТОРНЫЕ МАШИНЫ-АВТОМАТЫ. Роторная машина отличается тем, что рабочие инструменты и сообщающие им движение исполнительные органы располагаются на жестких транспортных системах (роторах) и постоянно связаны друг с другом

  Вся электронная библиотека >>>

 Для машиностроительных вузов  >>

 

Машиностроение

Кузнечно-штамповочное оборудование


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Раздел VI. РОТОРНЫЕ И ИМПУЛЬСНЫЕ МАШИНЫ-АВТОМАТЫ

Глава 41. РОТОРНЫЕ И РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНЫЕ МАШИНЫ-АВТОМАТЫ

 

 

РОТОРНЫЕ МАШИНЫ-АВТОМАТЫ

 

Роторная машина отличается тем, что рабочие инструменты и сообщающие им движение исполнительные органы располагаются на жестких транспортных системах (роторах) и постоянно связаны друг с другом.

Роторная машина имеет технологический ротор, смонтированный на вертикальном валу 8, установленном в опорах качения в верхней 9 и нижней 15 плитах станины машины.

На вертикальном валу ротора жестко закреплен барабан 4 с продольными пазами, в которых размещены инструментальные блоки 3. Рабочие инструменты блоков соединены при помощи быстроразъединяемых замков с соответствующими исполнительными органами которые сообщают им требуемое технологическое движение. Привод исполнительных органов может быть, например, кулачковым, состоящим из неподвижно закрепленных на плитах станины цилиндрических пазовых кулачков, с которыми взаимодействуют ролики исполнительных органов. При транспортном вращении ротора ролики исполнительных органов обкатываются по пазу кулачка и исполнительные органы воспроизводят заданный закон движения рабочих инструментов.

Подача заготовок и прием готовых деталей из инструментальных блоков ротора осуществляются транспортными роторами в процессе непрерывного синхронного вращения их совместно с технологическим ротором. Заготовки в транспортный ротор 2 подаются из автомата питания (на схеме не показан), а из транспортного ротора выдаются в сборник готовой продукции.

Синхронное вращение технологического и транспортного роторов осуществляется главным приводом роторной машины, состоящим из электродвигателя, клиноременной передачи и системы валов и редукторов.

Таким образом, непрерывность технологического процесса в роторных машинах достигается за счет применения многоинструментальных роторов и обработки заготовок в процессе непрерывного транспортирования инструментальных блоков, в которых смонтированы зажимные приспособления и рабочий инструмент.

Поскольку инструментальные блоки последовательно вступают в работу с некоторым постоянным фазовым сдвигом, определяемым расстоянием (шагом) между рабочими позициями ротора, то роторная машина (именно машина, а не блок) непрерывно осуществляет обработку последовательно поступающих заготовок.

 

 

Фазовый сдвиг может быть подобран таким образом, чтобы потребляемая мощность в системе главного привода была относительно постоянной, поэтому на роторных машинах, как правило, не устанавливают маховик.

Точность обработки заготовок определяется только конструкцией инструментального блока, что достигается замыканием всех размерных цепей в самом блоке. Это позволяет настраивать блоки на стороне вне роторной машины.

Технологические усилия замыкаются в роторе, поэтому станины роторных машин воспринимают только усилия, возникающие при вращении роторов, а также их вес.

Машины роторного типа имеют и еще одну важную особенность. Транспортная скорость движения заготовок определяется диаметром ротора (диаметром окружности по осевым линиям инструментальных блоков) и частотой его вращения — угловой скоростью. Рабочая (технологическая) скорость инструмента определяется главным образом характеристиками привода исполнительных органов, например профилем кулачка. В общем случае привод движения исполнительных органов может осуществляться от отдельного силового привода, например гидравлического, пневматического, электромагнитного и др.

Следовательно, необходимая рабочая (технологическая) скорость может быть установлена независимо от транспортной скорости, и наоборот. Это и позволяет создавать оптимальные по технико-экономическим показателям машины с высокой производительностью, не достижимой на других типах оборудования

 

 

... лопата, драглайн, грейфер), многоковшовые (цепные, роторные)...

По характеру перемещения машины относительно направления движения рабочего органа различают многоковшовые экскаваторы продольного черпания — цепные и роторные () и поперечного черпания ().

 

ОБЖИМНЫЕ МАШИНЫ. Ротационное обжатие — это изменение формы...

Ротационное обжатие — это изменение формы заготовки путем периодического обжатия матрицами (бойками) с удлинением ее вдоль оси при сохранении постоянного объема.

 

... Драглайн и грейфер. Роторные экскаваторы. Машины и механизмы...

Роторные экскаваторы по сравнению с цепными многоковшовыми экскаваторами более долговечны и производительны. Бурильные машины навесные на автомобили и тракторы применяют для копания ям...

 

К содержанию книги:  Кузнечно-штамповочное оборудование

 

Смотрите также:

 

  Машиностроение. Вопросы экономики и организации труда на ...

Управление машиностроительным предприятием. Управление социалистическим предприятием осуществляется на основе общих принципов...
bibliotekar.ru/slesar/38.htm

 

  обработка металлов и сплавов различными технологическими способами ...

В системе народного хозяйства СССР машиностроение — ведущая отрасль тяжелой промышленности, производящая машины, оборудование...
bibliotekar.ru/slesar/1.htm

 

  Железо. Сталь. Краткая характеристика важнейших металлических ...

 напильники, бритвенные лезвия, резцы, штамповочное оборудование, камне- и деревообделочные устройства и даже кузнечное, прессовальное и ...
www.bibliotekar.ru/materialy/23.htm

 

  Машиностроение. Металлургия. Горное дело

Сложнейшее оборудование, приборы производились с помощью машин. .... кузнечного производства, совершенствование и развитие кузнечной техники. ... Производительность штамповки. ...
bibliotekar.ru/istoria-tehniki/2.htm

 

Последние добавления:

 

Прокатное производство   Вакуумированный бетон