РОТАЦИОННО-ОБЖИМНЫЕ МАШИНЫ шпиндельные, двухшпиндельные и кольцевые. Двухшпиндельный механизм обжатия

  Вся электронная библиотека >>>

 Для машиностроительных вузов  >>

 

Машиностроение

Кузнечно-штамповочное оборудование


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Раздел I. КРИВОШИПНЫЕ МАШИНЫ

Глава 18. ОБЖИМНЫЕ МАШИНЫ

 

 

РОТАЦИОННО-ОБЖИМНЫЕ МАШИНЫ

 

По конструкции различают три основных вида ротационно-обжимных машин: шпиндельные, двухшпиндельные и кольцевые.

Механизм обжатия шпиндельных машин имеет пустотелый шпиндель 5 с ползунами 2, которые взаимодействуют с цилиндрическими роликами 3, опирающимися на внутреннюю поверхность неподвижного цилиндрического кольца 1 (обоймы). В свою очередь, ползуны 2 с бойками 4 воздействуют на заготовку 6. Бойки возвращаются в первоначальное положение под действием центробежных сил.

Двухшпиндельный механизм обжатия. Такие машины применяют, когда необходимо произвести обжатие средней части заготовки. Ползуны 2, расположенные в пазах наружного шпинделя 7, на пути своего движения от периферии к центру входят в паз головки внутреннего шпинделя 5 и под действием окружного усилия приводят последний во вращение, а вместе с ним и бойки 4, расположенные в его пазах. При этом обжим заготовки происходит не сразу при входе в отверстие бойков, а лишь после перемещения шпинделя в направлении рабочего движения подающего устройства на величину, при которой вертикальное перемещение становится больше зазора между заготовкой 6 и рабочей поверхностью бойков.

Механизм обжатия кольцевой машины. Вокруг неподвижного шпинделя 9 вращается обойма кольца 1 с сепараторами 8 и цилиндрическими роликами 3, воздействующими на ползуны 2, которые возвращаются в первоначальное положение пружинами 11. Кольцо 1, на которое опираются ролики, жестко связано с барабаном 10. К барабану крепят приводной шкив. Последний механизм обжатия в противоположность двум другим имеет бойки, перемещающиеся только возвратно-поступательно, что позволяет получать, изделия с прямоугольным или квадратным сечением.

Недостатком ротационно-обжимных машин . является невозможность регулирования бойков во время работы. Этот недостаток устранен в радиально-обжимных машинах.

Большое значение в ротационно-обжимных машинах имеет форма задней поверхности ползунов 2. При быстром вращении и неправильной профилировке задней поверхности ползунов происходит их значительный износ. Кроме того, работа машины сопровождается большим шумом.

 

 

На проворачивающихся роликах нагруженные места меняются, на ползунах же они остаются постоянными, поэтому заднюю поверхность ползунов следует профилировать с таким расчетом, чтобы обеспечивался оптимальный закон движения ползунов, т. е. изменение ускорения происходило бы по синусоиде.

Обычно ротационное обжатие производят вхолодную, что дает большую чистоту поверхности. Обжатие вгорячую применяют главным образом при обработке изделий больших диаметров (свыше 50 мм).

Кинематическая схема ротационно- обжимной машины. Пустотелый шпиндель 4, несущий рабочий инструмент, вращается в подшипниках качения, закрепленных в чугунном корпусе. В передней части этого корпуса запрессовано кольцо, внутри которого расположены ролики 1. Передний конец шпинделя имеет поперечный паз, по которому скользят ползуны 2 и бойки-матрицы 3 (рабочий инструмент). На заднем конце шпинделя закреплен маховик 5, передающий шпинделю вращение от электродвигателя 6 с помощью клиноременной передачи. Вначале при вращений шпинделя бойки под действием центробежной силы отбрасываются от центра к периферии, а затем внешние (обращенные к сепараторам) концы бойков набегают на нажимные ролики 1 и, сближаясь, деформируют металл. Сечение прутка после ряда последовательных обжатий уменьшается, вследствие чего пруток удлиняется. Наряду с ручной подачей применяют подачу тянущими роликами 7, получающими движение через червячную передачу 8 и шкивы 9 от шпинделя машины. Кроме механического привода подачи применяют пневматический и гидравлический приводы (для больших размеров прутков). Расчет машины сводится к выбору мощности электродвигателя исходя из усилия обжатия  соответствующего крутящего момента на шпинделе и проверке прочности основных деталей. Потребную мощность можно определить также следующим образом.

При выборе подшипников качения в случае использования горячего металла необходимо в конструкции их узлов предусматривать зазоры, чтобы избежать заклинивания подшипников. Для обработки прутков диаметром 2—110 мм отечественные ротационно- обжимные (ротационно-ковочные) машины выполняют с числом оборотов шпинделя 1200—200 в минуту, скоростью подачи материала подающими роликами 6—2 м/мин, числом роликов в обойме 10—20, бойков 2—4. Ротационно-обжимные машины изготовляют также для обработки труб диаметром 2—70 мм при 1200—200 оборотах шпинделя в минуту и мощности электродвигателя до 20 кВт, числе роликов ц обойме 6—12 при наличии двух бойков. Параметры ротационно-обжимных машин регламентирует ГОСТ.

 

 

  Строительное оборудование. Станки. Инструменты

Принцип действия ротационно-ковочной машины. Открытые и закрытые ковочные вальцы. Ротационно-ковочные и радиально-обжимные машины ...
www.bibliotekar.ru/stanki/index.htm

 

К содержанию книги:  Кузнечно-штамповочное оборудование

 

Смотрите также:

 

  Машиностроение. Вопросы экономики и организации труда на ...

Управление машиностроительным предприятием. Управление социалистическим предприятием осуществляется на основе общих принципов...
bibliotekar.ru/slesar/38.htm

 

  Машиностроение. ПОПЕРЕЧНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ПРОТИВ ОПРОКИДЫВАНИЯ

Огромная масса перевозимого многоосными или многоопорными автомобилями или монтируемого на них груза при высоком расположении ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-118-gruzoviki/33.htm

 

  обработка металлов и сплавов различными технологическими способами ...

В системе народного хозяйства СССР машиностроение — ведущая отрасль тяжелой промышленности, производящая машины, оборудование...
bibliotekar.ru/slesar/1.htm

 

  Железо. Сталь. Краткая характеристика важнейших металлических ...

 напильники, бритвенные лезвия, резцы, штамповочное оборудование, камне- и деревообделочные устройства и даже кузнечное, прессовальное и ...
www.bibliotekar.ru/materialy/23.htm

 

  Машиностроение. Металлургия. Горное дело

Сложнейшее оборудование, приборы производились с помощью машин. .... кузнечного производства, совершенствование и развитие кузнечной техники. ... Производительность штамповки. ...
bibliotekar.ru/istoria-tehniki/2.htm

 

  Тельферы. Автоматические линии. Системы автоматических устройств

Ими пользуются при перемещении готовых изделий, оборудования и т. д. ..... операции (литейные, кузнечно-прессовые, сварочные, штамповочные, , ...
bibliotekar.ru/spravochnik-53/61.htm

 

Последние добавления:

 

Прокатное производство   Вакуумированный бетон