Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Строительная энциклопедия

К

КЕРАМЗИТ

 

Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— искусственно вспученный материал, получаемый быстрым обжигом легкоплавких глинистых пород, имеющий мелкопористую ячеистую структуру. Керамзит используется как заполнитель легких бетонов (см. Бетон легкий). Различают керамзит в виде гравия (зерен округлой формы, имеющих тонкую спекшуюся корочку) и щебня, получаемого дроблением крупных кусков керамзита. В СССР в основном изготовляют керамзитовый гравий. Его основные показатели даны в таблице. Он отличается достаточной прочностью и атмосферостойкостью, хорошим сцеплением с вяжущим и отсутствием примесей, вредных для вяжущего и арматуры. Гравий керамзита выпускается с размером зерен 5—40 мм\ зерна менее 5 мм относят к керамзитовому песку.

Допускается изготовление гравия марок 800 и 1000 с пределом прочности при сжатии не менее 40 кг/см2 для высокопрочных конструктивных легких бетонов. Керамзитовый гравий должен выдерживатк не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, о потерей в весе при этом не более 10%; он не должен содержать включений извести; влажность не более 2%..

Для производства керамзита используют глинистые породы, обладающие способностью к вспучиванию при обжиге, обычно характеризующиеся содержанием окислов в след. пределах (%): Si02— 50—65; А120,—15— 24; F2Oe- 5—г12; СаО + MgO - 3-6; К20 + N20 — 1,5—4. Органич, примесей в них, как правило, должно содержаться 1—3%, свободного кремнезема (лучше в тонкодисперсном состоянии) 35—40% и фракций размером менее 0,01 мм (в основном глинистых) более 50%. Сырье при быстром обжиге вспучивается за счет давления газообразных продуктов (СО, С02 и др.), при совмещении процессов размягчения глины с достижением ею определенной вязкости, образования закрытых пор и газообразования внутри материала. Для вспучивания необходимы восстановительная среда внутри материала и совместное присутствие в сырье окислов железа и органич. примесей; недостаток в них можно восполнить введением в сырьевую массу молотого угля, опилок ит. д..

Изготовление керамзитового гравия складывается из следующих операций: подготовка сырья, приготовление гранул, обжиг гранул (вспучивание), охлаждение и рассев гравия на фракции. В зависимости от свойств сырья существует несколько способов его подготовки к обжигу.

 

 

При камнеподобных глинистых породах, однородных по составу, весь процесс сводится к измельчению сырья в крошку (т. н. сухой способ); он наиболее прост и экономичен. В случае неоднородного, влажного и легко размокающего сырья применяют т. н. пластич. способ его переработки (вальцы, смесители) с последующей формовкой гранул; этот способ в СССР наиболее распространен. При легко размокающем сырье с высокой карьерной влажностью возможен «мокрый» (шликерный) способ подготовки сырья. Обжиг керамзита продолжительностью 30—60 мин., производится во вращающихся печах длиной 20—50 м с наружным диам. 1,5—3,5 м. При обжиге темп-pa медленно нарастает в зоне сушки, ускоренно — в зоне подогрева и быстро — в зоне вспучивания (до 1150—1250°). Даже если среда в печи окислительная, то благодаря быстрому обжигу и наличию в глине органич. примесей внутри материала образуется восстановительная среда. Керамзит медленно охлаждают в холодильниках.

Примерные показатели производства керамзита пластическим методом из хорошо вспучивающихся глин по данным Лианозовского домостроительного комбината на 1 м2 гравия: расход глины ок. 0,65 т, условного топлива — 65 кг, электроэнергии — 11 квт-ч.

 

Лит.: Онацкий С.П., Производство керамзита, М., 1962; Володина Н. Н., Исследования по технологии керамзита, М., 1959.

 

 

  керамзит или перлит

После получения однородного раствора загружают керамзит и перлит. Длительность
перемешивания бетонной смеси зависит от вида бетономешалки

 

  КЕРАМЗИТ. Оборудование для производства керамзита и других легких ...

В холодильниках керамзит охлаждается с 800—900 до 60—80° С. Дальнейшее
охлаждение происходит при транспортировании на склад
www.bibliotekar.ru/spravochnik-40/42.htm

 

  Бетоны и строительные растворы. Щебень, гравий, керамзит ...

Еще один легкий заполнитель — керамзит — получают в результате обжига гранул,
выработанных из вспучивающихся глин. Размер керамзитовых зерен может ...
www.bibliotekar.ru/dom/59.htm

 

  Керамзит - искусственный материал заполнитель полученный путем ...

Керамзит - искусственный материал (заполнитель), полученный путем вспучивания и
обжига легкоплавких глинистых пород, имеющих мелкопористую

 

  КЕРАМЗИТ получения из глин пористого материала — керамзита

Керамзит получают главным образом в виде керамзитового. гравия. ... Цвет
керамзитового гравия обычно темно-бурый, в изломе —

 

  Керамзит. Керамзитовый гравий

Керамзит представляет собой легкий пористый материал ячеистого строения с
закрытыми порами. Основное применение он находит как заполнитель для легких ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-76/28.htm

 

  Керамзит и перлит

Керамзит (гравий и песок) представляет собой искусственный пористый материал
ячеистого строения, по форме напоминающий гравий, получаемый путем

 

  Керамические материалы. обожженый и необожженный кирпич, керамзит

В качестве отощающих добавок применяют кварцевый песок (для стеновых изделий
размером 0,2...2 мм), молотый шлак, отходы керамзитового и аглопоритового ...
bibliotekar.ru/spravochnik-35/3.htm

 

  керамзит, черепица. ПРОИЗВОДСТВО, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ...

Гранулы керамзитового гравия эллипсовидной или округлой формы с оплавленной
поверхностью. Основной характеристикой гравия является объемный
www.bibliotekar.ru/spravochnik-32/19.htm

 

  Каменные конструкции — Керамзит — искусственный пористый ...

Карниз — горизонтальный выступ на стене, поддерживающий крышу здания и
защищающий стену от стекающей воды. Керамзит — искусственный пористый
гравиеподобный ...
www.bibliotekar.ru/spravochnik-67/83.htm

 

К содержанию книги:  Энциклопедия строителя. Словарь строительных терминов

 

Последние добавления:

 

Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство