Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Строительная энциклопедия

  Вся электронная библиотека >>>

 Строительная энциклопедия >>

 

Строительная энциклопедия

ЭНЦИКЛОПЕДИЯ СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНИКИ СТРОИТЕЛЬСТВО


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

С

СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ЦЕХ

 

Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— предназначен для производства сталей различных марок. В комплекс сталеплавильного цеха входит ряд зданий и сооружений, обслуживающих сталеплавильное произ-во. Выпускаемый доменными печами жидкий чугун направляется в мнксерное отделение, где он усредняется по химич. составу и выдается в чугуновозные ковши для залив - ки в сталеплавильные агрегаты.

Пролет здания миксерного отделения, как правило, имеет 30 м, шаг колонн — 12,0 м, длина здания принимается в зависимости от емкости миксеров от 48 до 84 м. Здание обслуживается одним или двумя мостовыми кранами грузоподъемностью до 180/50 т. Отметки подкрановых рельсов 29—32 м. Несущий каркас здания решается полностью стальным в сварных конструкциях.

Ограждающие конструкции (кровля и стены) — из сборных железобетонных предварительно напряженных плит длиной 12 м. Здание не отапливаемое. Для аэрации предусматривается аэрационный фонарь, жалюзи и открывающиеся окна. Полы — глинобитные.

Приемка, складирование и погрузка в мульды шихты (металлич. лом, руда, известняк, агломерат и др.) для С. ц. производятся в здании шихтового двора. Вся прибывающая и заранее разделенная на куски шихта разгружается мостовым краном грузоподъемностью 15 т в закром, а оттуда по мере необходимости загружается в мульды, уложенные на спец. ж.-д. тележки. Железнодорожный состав с мульдами располагается обычно на эстакаде

с отметкой, равной отметке рабочей площадки сталеплавильного цеха.

Здание шихтового двора, обычно размером в плане 30X48 мч решается в сборном железобетоне, за исключением подкрановых балок, к-рые выполняются стальными из-за тяжелого режима работы кранов. Шаг колонн 12 м. Здание не отапливаемое, бесфонарное, кровля руберойдная. Закром делается из монолитного или сборного железобетона.

Руда, кусковая известь, боксит и др. сыпучие материалы поступают в отделение шихтовых сыпучих материалов в ж.-д.

транспортом и разгружаются грейферными мостовыми кранами в приемные траншеи. В отделении предусматривается установка для подсушки боксита и, в случае надобности, железной руды. Подача материалов в сталеплавильный цех производится ленточными транспортерами. Отделение размещается в одноэтажном однопролетном здании шириной 30 м с шагом колонн 12 м. Отметка подкранового пути определяется высотой приемных бункеров сушильных печей (обычно 11,6 м). Осн. несущие и ограждающие конструкции здания выполнены из унифицированных сборных железобетонных элементов, подкрановые балки — стальные.

Подготовка составов с изложницами, прибывающими из отделения раздевания

слитков, происходит в здании двора изложниц. Предварительно составы проходят через отделение водяного душа и гидравлич. чистки изложниц. Составы с подготовленными изложницами подаются в отделение смазки изложниц и в С. ц. под заливку сталью. Двор изложниц представляет собой двухпролетное (по 30 м) здание длиной 132 ж. Шаг колонн — 12 м- Здание разделено температурным швом на два блока и оборудовано шестью мостовыми кранами грузоподъемностью по 50/10 т. Высота до головки подкрановых рельсов — 10 м. Каждый пролет обслуживается тремя сквозными ж.-д. путями. Фундамента, колонны, стеновые и кровельные плиты из сборного железобетона; подкрановые балки и стропильные фермы — стальные.

Отделение душа и гидравлич. чистки изложниц представляет собой открытую площадку разм. 9,5X6,0 ж, на к-рой расположены ж.-д. пути и конструкции (колонны и балки), поддерживающие души- рующие устройства. Площадка снаружи ограждается стенами из сборных железобетонных крупноразмерных плпт ребрами наружу. Для установки гидравлич. чистки изложниц сооружается закрытое здание, примыкающее к торцу установки для охлаждения изложниц. Машина для чистки изложниц устанавливается на втором этаже, на отметке 6,6 ж, в первое здания имеют открытые проемы без ворот.

Выплавленная в сталеплавильном цехе сталь направляется в ковш и затем разливается в изложницы.

Отделение смазки изложниц представляет собой сооружение размером 9X18 м высотой около 10,0 м. Шаг колонн 6 м. В среднем отсеке на отм.6,0ж расположена спец. машина, производящая операции по смазке изложниц. По продольной оси сооружения проходит ж.-д. путь; для передвижки составов с изложницами по одной из сторон железнодорожного пути предусмотрена установка специального толкателя, к-рый без помощи локомотива точно подводит изложницы под смазывающую машину. Несущие конструкции здания — фундаменты, колонны, балки покрытия — выполнены из сборного железобетона; ограждающие конструкции — из крупноразмерных сборных плит длиной 6 м. Здание вентилируется через специальную металлическую пирамидальную вытяжную шахту, заканчивающуюся вытяжной трубой с высотой выброса газов порядка 25 м.

Операция выемки слитков из изложниц производится стрипперными машинами в здании раздевания слитков. В современном крупном сталеплавильном произ-ве применяются спец. мостовые стрипперные краны с жестким подхватом с выталкивающей силой 400 т и более. Составы с залитыми изложницами прибывают в отделение раздевания слитков при темп-ре 600—800°, поэтому кабина крановщика оборудуется спец. защитными устройствами и местным кондиционером. Здание однопролетное, шириной 30 ж, длиной 132 м. Шаг колонн 12 м . Отметка головки подкрановых рельсов — 10,2 м. Здание обслуживают три стрипперных крана — 400/100/25 т с жестким подхватом для раздевания слитков. Высота здания до нижнего пояса ферм — 19,2 м. Для ремонта выталкивающего механизма крана в цехе предусмотрены три ремонтных ямы. Торцы сталлизаторы с механизмами качания. После прохождения через кристаллизаторы металл, имеющий еще тонкую затвердевшую корочку, поступает в холодильную камеру вторичного охлаждения с предохранительными направляющими роликами. Находящиеся под холодильной камерой тянущие ролики или тянущие клети удерживают полосу металла и направляют ее в спец. устройство, где полоса металла газовыми резаками на ходу автоматически разрезается на отрезки для дальнейшей обработки. С помощью опрокидывающего устройства отрезки из вертикального положения переводятся в горизонтальное и поступают на отводящий рольганг, а оттуда в нагревательные печи и на прокатку в стан. Т. о., исключается операция с изложницами и не требуется стрипперных отделений и отделения нагревательных колодцев с блюмингом, т. к. литая заготовка годна для прокатки на стане. Весь процесс механизирован и автоматизирован. В будущем непрерывная разливка стали будет сочетаться с непрерывной прокаткой, что даст возможность организовать новый тип металлургич. з-да — завод-автомат.

Здание непрерывной разливки стали разм. 144X240 м располагается рядом с конверторным цехом. Здание состоит из трех пролетов по 36 м с кранами грузоподъемностью по 180/50 т с отметкой головки подкрановых рельсов 32,4 м и одного 36 м пролета с краном 50 т и отметкой головки подкрановых рельсов

16,2 м. Шаг по наружным рядам колонн — 12 ж, но внутр. рядам — 12,24 или 36 м. Несущие конструкции здания — стальные сварные. Ограждающие конструкции стен и кровли — из неутепленных крупноразмерных железобетонных 12 -метровых плит. Аэрация цеха обеспечивается вытяжными аэрационными фонарями. Установки непрерывной разливки стали размещаются двумя группами, по три в каждой, в железобетонных колодцах размерами 27X76 м и глубиной 32 м. Колодцы — монолитные, сооружаются открытым способом. Опускание колодцев производится с отметки 10 м. Все рабочие площадки УНРС опираются на металлические колонны и балки. На днище колодца сооружаются фундаменты под оборудование, отстойники для сбора воды, насосная ттанция, приямки и др. Для отвода сепла, выделяемого горячими слитками, предусматривается приточно-вытяжная вентиляция.

В комплекс зданий и сооружений сталеплавильного цеха входят также скрапораздел очные цехи, предназначенные для разделки и хранения оборотного и привозного стального и чугунного скрапа (лома). В скрапоразделочных цехах производится также дробление шлаков сталеплавильных цехов с целью извлечения из них металла.

В состав скрапоразделочного цеха обычно входят: копровое отделение, взрывное отделение с зарядной мастерской, отделение огневой резки и пакетирования скрапа и шлаковое отделение с установкой для магнитной сепарации шлака.

Копровое отделение состоит из копровой эстакады с двухъярусным расположением кранов и примыкающего к ней склада скрапа, представляющего собой крановую эстакаду. Обе эстакады открытые. Под копровой эстакадой расположено бойное место, а под эстакадой скрапа — закрома для скрапа. Отделение обслуживается копровым магнитным краном грузоподъемностью 15 тТ установленным на верхнем ярусе подкрановых путей, и мостовым краном — 30/5 га, установленным на подкрановых путях нижнего яруса. Дробление скрапа производится свободно- падающим стальным шаром весом 10 га, подымаемым с помощью электромагнита копровым краном. Большие куски стального скрапа предварительно надрезаются кислородно-коксовым пламенем. Подача и удаление скрапа производятся по двум ж.-д. сквозным путям. Конструкции копровой эстакады обычно выполняются сварными. По периметру эстакада ограждена подвесными щитами из толстых бревен. В торцевых ограждениях предусмотрены открытые проемы для прохода ж.-д. составов. Бойное место — шабот копрового отделения — имеет, как правило, прямоугольную форму; железобетонные стены облицованы 100 мм броневыми плитами. Днище шабота выкладывается из бойных броневых и лит толщиной 800 мм.

Взрывное отделение состоит из открытой крановой эстакады с взрывной ямой, отдельно стоящего здания — зарядной мастерской и помещения для укрытия работающих. Внутрь эстакады введен ж.-д. путь для подачи и уборки скрапа. Кран — 75/20 га со съемным оборудованием: электромагнитом и грейфером. Несущие конструкции эстакады — стальные, сварные, аналогичные конструкциям копровой эстакады. Взрывная яма состоит из железобетонных стен и днища, облицованных стальными 200 мм плитами. Между плитами и бетоном укладываются деревянные 150 мм брусья. Яма перекрывается стальными 250 мм плитами. В целях уменьшения воздействия взрывной волны на фундаменты колонн снаружи стен взрывной ямы насыпается слой гранулированного шлака толщиной 1,0 м, а под днищем ямы 0,5 м.

Здание отделения огневой резки и пакетирования скрапа — однопролетное, закрытое, неотапливаемое, шириной 30 м, высотой до подкранового рельса 10 ж. Отделение оборудуется тремя электрич. магнитными кранами грузоподъемностью по 15 т. К зданию примыкает насосная станция пакетир-пресса с помещением для обогрева работающих и пульта управления иакетир- пресса.

Шлаковое отделение представляет собой открытую подкрановую эстакаду с тремя мостовыми кранами, из к-рых два — магнитно-грейферных по 15 га, используемых для дробления и погрузки шлака, и один мостовой уборочный кран грузоподъемностью 75/20 га — для подъема шлаковых ковшей и отгрузки скардовин и козлов (остатки металла в разливочном и шлаковом. ковшах). Дробление шлака производится свободно падающей стальной плитой, весом 6 га, либо стальным 10 га шаром, поднимаемыми электромагнитом. Рядом с эстакадой сооружены две ямы для хранения шлаков. Вдоль ям с одной стороны уложен сквозной ж.-д. путь для отгрузки скардовин и козлов. С внешней стороны эстакады располагается установка для магнитной сепарации шлака. Магнитной сепарации подвергается марганцовистый шлак, конечный шлак от конвертеров и шлак от электропечей. Металл, отделенный от шлаков, подается транспортером в приемное устройство (бункер) и оттуда — на автомашины.

 

 

Сталеплавильные цехи. В сталеплавильных цехах производится...

Сталеплавильные цехи. В сталеплавильных цехах производится выплавка стали из чугуна. … Для обеспечения бесперебойной подачи воды в мартеновский цех устраивают водонапорную башню с...

Водоснабжение

 

Технологические схемы. сталеплавильные цехи

Современные сталеплавильные цехи оснащены широкой гаммой установок для … Цех выпускает качественную сталь для получения толстого (50—80 мм) листа и располагает...

 

ДОМЕННЫЙ ЦЕХ. Комплекс доменного цеха состоит из нескольких...

Металлургические заводы состоят из трех основных цехов: доменного, сталеплавильного и ... включающим очистку и использование доменного газа, воздуходувную и ...

 

Мартеновский цех. К мартеновским печам чугун из миксера подаётся...

По способу подачи шихтовых материалов различают цехи с рельсовой подачей … В сталеплавильных цехах производится ... В мартеновском цехе (наиболее широко распространенном...

 

Ковши для розлива стали. Жидкая сталь, полученная в сталеплавильном...

В сталеплавильных цехах производится выплавка стали из чугуна. В процессе передела чугуна в сталь, протекающем при высоких температурах, из чугуна удаляется ...

 

Кислородно–конвертерный процесс. Применение при конвертировании...

В сталеплавильных цехах производится выплавка стали из чугуна. В процессе передела чугуна в сталь, протекающем при высоких температурах, из чугуна удаляется ...

 

ПРОКАТНЫЙ ЦЕХ. Прокатные цеха сортопрокатные, листопрокатные...

Современные прокатные цеха являются важнейшим звеном металлургич. произ-ва, в … Последний является связующим звеном между сталеплавильным цехом, снабжающим прокатный цех...

 

Назначение мартеновского цеха - приёмка стали из печей, разливка...

В сталеплавильных цехах производится ... В мартеновском цехе (наиболее широко распространенном) чугун, а также. ... www.bibliotekar.ru/spravochnik-15/150.htm

 

К содержанию книги:  Энциклопедия строителя. Словарь строительных терминов

 

Последние добавления:

 

Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство