Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— превращение бетонной смеси в искусственный каменный материал, обладающий заданной прочностью и др. свойствами в конструкции. Основой твердения бетона является твердение входящего в его состав цементного теста камня. Твердение бетона — сложный физико-химич. процесс, сопровождаемый непрерывным изменением свойств цементного камня и бетона в целом.

Основу твердения цементного теста составляют процессы коллоидации и кристаллизации. В результате химич. взаимодействия цемента и воды образуется ряд продуктов гидролиза и гидратации. По мере образования и растворения этих продуктов в воде раствор становится пересыщенным, и из него выделяются новообразования с частицами коллоидного размера. С увеличением содержания продуктов гидратации в системе уменьшается количество свободной воды и наступает вначале за- густевание цементного теста — его схватывание, а затем — его твердение. Граница между этими двумя процессами является условной.

Дальнейший период кристаллизации характеризуется образованием и ростом мельчайших субмикрокристаллов, а затем и более крупных кристаллич. сростков, создающих прочностной скелет цементного камня. Длительный рост прочности цементного камня и бетона во влажных условиях или в воде связан с постепенным упрочнением структуры цементного камня и усилением его связи с поверхностью заполнителей. Это происходит в результате роста кристаллич. сростков, углубления протекания реакций гидролиза и гидратации во внутр. зонах частиц цемента, постепенного обезвоживания коллоидной составляющей (геля), уменьшения толщины водных оболочек вокруг частиц геля и сближения их между собой.

Твердение бетона требует, как правило, наличия положит. темп-р и достаточной относит, влажности среды. Твердение в условиях отри- цат. темп-р возможно только при введении в бетонную смесь значит, количества добавок, понижающих темп-ру замерзания воды (чаще всего хлористого кальция и хлористого натрия), но это допустимо лишь для неармированного бетона.

В зависимости от темп-ры и влажности среды, в к-рой твердеет бетон, а,также принятой технологии различают: нормальное (обычное) твердение бетона при темп-ре 15—20° и относит, влажности воздуха 60—80%; замедленное твердение бетона при пониженных и отрицат. темп-pax; ускоренное твердение бетона при повышенных темп-pax, применении быстротвердеющих цементов или введении химич. добавок и комбинированное Т. б. частью при повышенной и частью при нормальной темп-ре.

Твердение бетона при нормальной темп-ре имеет место гл. обр. при бетонировании монолитных сооружений летом. В этом случае происходит непрерывное, но постепенно затухающее нарастание прочности бетона с увеличением сроков твердения. Если время на оси абсцисс откладывать в логарифмич. масштабе, а прочность бетона наносить на ось ординат в обычном масштабе, то, в общем случае, рост прочности бетона со временем выразится прямой, идущей под углом, разным для различных цементов и бетонов.

Для ориентировочных подсчетов, при применении обычного портландцемента и нормальных условиях твердения можно пользоваться переходными коэфф. (К), принимая прочность бетона в возрасте 28 дней за единицу.

Дифференцированные данные о росте и прочности бетона к 180 дням, учитывающие минералогич. состав цемента: бетоны на алюминатных портландцементах (ПЦ), содержащих более 12% С3А, прирост прочности не более чем на 10%; на алитовых цементах, содержащих более 50% C3S и менее 8% С3А, прирост прочности 15—30%; на портландцементах, содержащих более 14% C4AF, пуццолановом портландцементе, шлакопортландцементе, прирост прочности от 40 до 80%.

Твердение бетона при пониженных темп-pax замедляется, а при отрицательных — прекращается (см. Зимние работы).

Твердение бетона при повышенных темп-pax ускоряется; это используется как при зимнем бетонировании, так и гл. обр. на предприятиях сборного железобетона. При назначении режимов прогрева бетона необходимо добиваться макс, увеличения оборачиваемости дорогих и металлоемких форм и формующих установок.

Тепловая обработка железобетонных изделий вызывается прежде всего необходимостью ускорения достижения прочности бетона, позволяющей извлечь изделие из формы или формующей установки с последующей транспортировкой внутри завода — распалубочная прочность, а последующее твердение должно обеспечить получение прочности бетона, необходимой для отправки изделия потребителю (отпускная прочность) .

В ряде случаев для изделий без предварит. напряжения арматуры целесообразно производить тепловую обработку бетона в форме или в формующей установке только до получения распалубочной прочности. Она составляет (на сжатие) 50—60 кг!см2 при кассетной технологии и 80—100 кг!см2 — при вибропрокатной и поточно-агрегатной технологии (от 30 до 50% марки бетона).

Дополнит. твердение бетона до достижения отпускной прочности целесообразно производить с целью экономии оборудования и площадей завода повторной тепловой обработкой после извлечения изделий из форм или формующих установок.

При расположении предприятий в местностях с теплым климатом применяется комбинированное твердение бетона: при повышенных темп-pax — до распалубочной прочности и при естеств. темп-ре (на открытом складе) —

до отпускной. Продолжительность дополнит. твердения на воздухе составляет 5—10 дней.

В изделиях из легкого бетона прй твердении на складе за счет сохранения в бетоне повышенной темп-ры фактически будет иметь место ускоренное твердения бетона; его продолжительность составит 6—8 часов.

 Твердение бетона. Прочность бетона

степень гидратации после шестимесячного твердения при различной относительной влажности; ясно, что при давлении пара ниже 0,8 от давления насыщения...

Свойства бетона›Твердение бетона

Виды бетонов и теория твердения бетона

ТВЕРДЕНИЕ БЕТОНА - использование суперпластификаторов в бетонах. … Добавки пластифицирующего действия · Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов ...

Добавки для твердения бетона. УСКОРЕНИЕ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА

Повышенные температуры только значительно ускоряют твердение бетона, а его прочность при четырех-шести часах … Общая длительность твердения бетона меньдле, чем при пропаривании.

Твердение бетона при повышенных температурах...

Глава 9. влияние температуры на твердение бетона. § 9.3. … При этом фазовый состав продуктов гидратации цемента, твердеющего при разных температурах, практически остается одинаковым.

ТВЕРДЕНИЕ БЕТОНА В ЗИМНИЙ ПЕРИОД. При пониженной температуре...

Бетон, начавший твердеть, а затем замерзший, после оттаивания продолжает твердеть в теплой среде, причем, если он … Добавка поташа обеспечивает твердение бетона при температуре —25°С. ...

Твердение бетона в зимний

...Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов

РЕОБИЛД 3520 (RHEOBUILD3520)| Добавка, замедляющая процесс затвердевания бетона; увеличивает стабильность свойств и...

Контроль при твердении бетона. Качество бетона, уложенного...

Качество бетона, уложенного в сооружения и отдельные конструкции, в значительной мере зависит от … Трехкальциевый гидроалюминат и действие гипса. Схватывание.

Заполнители бетона, твердение бетонной смеси. ПРОЦЕССЫ...

Кинетика структурообразования и твердения цемента и бетона. … Под действием контракции в цементном камне твердевшего бетона образуются закрытые микропоры размером от 100 до 1000 А и...

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ТВЕРДЕНИЕ БЕТОНА. Логарифмический...

Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов. … Влияние ухода и условия твердения бетона. Усадка бетона протекает в течение длительных периодов времени.

Влияние ухода и условия твердения бетона. Упругость усадка и ползучесть...

Усадка бетона протекает в течение длительных периодов времени. … Виды бетона 3.2. Свойства бетона 3.3. Приготовление бетонного раствора 3.4