Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Увеличение полезного выхода пилопродукции и снижение количества отходов в опилки обеспечивается при использовании оборудования, построенного по агрегатному методу и позволяющего наряду с пиломатериалами вырабатывать технологическую

Можно заменить традиционную поточную линию в лесопилении одним агрегатом, производящим весь комплекс технологических операций по получению из бревен пиломатериалов и технологической щепы. В качестве режущего инструмента могут быть использованы фрезы (цилиндрические, конические, торцово-конические), пилы (круглые, ленточные) и их комбинации. Механизмы резания оформляются в виде конструктивных модулей.

Линия ЛАПБ-2 предназначена для переработки бревен хвойных пород диаметром в вершине 10... 18 см на пиломатериалы и технологическую щепу. Бревна поступают в два накопителя 1 и 2, представляющих собой наклонные цепные конвейеры с рычагами-отсекателями, срабатывающими от пнев- моцилиндров. Из накопителей бревна поштучно выдаются на ленточные конвейеры загрузки 3, где они ориентируются кривизной вверх и передаются далее на подающий конвейер 4. Он представляет собой два цепных конвейера с каретками для захвата и центрирования бревен относительно оси постава фрезер- нопильного агрегата 7. Сцентрированное бревно конвейером 4 подается в механизм подачи, состоящий из четырех групп горизонтальных подающих вальцов и двух вертикальных вытяжных вальцов. Все вальцы приводные, привод осуществляется от двух „асинхронных электродвигателей, обеспечивающих три скорости подачи. Бревно последовательно обрабатывается фрезерными 5, 6 и 8 головками и набором пил 9.

Первыми по ходу подачи бревна установлены две одна над другой фрезерные головки, которые формируют предварительно верхнюю и нижнюю ступенчатые пласти бруса. Каждая фрезерная головка приводится во вращение от индивидуального электродвигателя 5 через клиноременную передачу 6 и муфту 7. Нижняя головка выполнена неподвижной, верхняя 2 может перемещаться по вертикальным направляющим в одно из трех положений по высоте с шагом 25 мм в зависимости от диаметра перерабатываемых бревен. Это перемещение осуществляется гидропозиционером 4, после чего головка фиксируется гидроцилиндром 3. Затем вступают в работу два расположенные один против другого фрезерных суппорта, которые формируют боковые пласти четырехбитного бруса. Суппорты оснащены комбинироваными двух- резцовыми цилиндрическими фрезами 2 и 3 и приводятся во вращение от индивидуальных электродвигателей 5. Установка фре-. зерных головок на размер постава производится гидроцилиндрами 6 по жестким упорам 7. Фиксация положения суппортов осуществляется зажимами 9, срабатывающими от гидроцилиндров 8.

Далее установлен механизм зачистки, который конструктивно подобен механизму фрезерования и с помощью ступенчатых цилиндрических фрез зачищает верхнюю и нижнюю ступенчатые пласти бруса.

Сформированный таким образом четырехкантный ступенчатый брус распиливается на доски с помощью постава круглых пил. «Плавающие» пилы установлены на консольной части двухопорного пильного вала 2, приводимого во вращение от электродвигателя 3. Необходимое расстояйие между пилами в поставе обеспечивается направляющими с антивибраторами, через которые подводится охлаждающая водо- воздушная смесь. Надежное, базирование бруса в агрегате обеспечивается направляющим аппаратом, который состоит из ряда столиков, расположенных вдоль оси агрегата.

Прием и транспортирование выходящего из агрегата пакета досок осуществляется позадиагрегатным конвейером, который представляет собой роликовый конвейер с устройством для разделения центральных и боковых досок постава.

Линию обслуживает один оператор, который находится за пультом управления в звукоизолированной кабине, оснащенной установкой промышленного телевидения. В зависимости от диаметра подаваемых бревен оператор настраивает на необходимую позицию конвейер и все механизмы агрегата. По его команде происходит сброс первого бревна с накопителя и последующая ориентация его на конвейере загрузки. Дальнейший захват, зажим и центрирование бревна по оси постава агрегата происходят автоматически.

Схема фрезернопильного агрегата для переработки тонкомерных бревен, оснащенного торцово-ко- ническими фрезами. Агрегат состоит из подающего цепного конвейера 1 с упорами, первого фрезерного узла с горизонтально расположенными торцевыми коническими фрезами, второго фрезерного узла с двумя вертикально установленными коническими фрезами 3, механизма вальцовой подачи 4, пильного механизма 5 с набором пил, распускающих брус на доски, и вытяжных вальцов 6 ступенчатой формы, удаляющих пиломатериалы из агрегата.

...шипорезные, гнездо-фрезерные, фрезерно-брусующие

По принципу фрезерования работают фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, копировально-фрезерные, шипорезные, гнездо-фрезерные, фрезерно-брусующие и многие другие станки и автоматы.

Фрезерно-отрезные станки фирмы Vagner

Модернизированные отрезные станки имеют двое зажимных тисок. Пильный диск находится между ними, что придает необходимую жесткость при разрезке. … ...дисковыми фрезами на фрезерных и фрезерно-отрезных станках...