Вся электронная библиотека >>>

 Деревообработка >>

 

 

Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел 3 ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Глава 17 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

 

 

Вопросы автоматизации производственных процессов изучаются в дисциплине «Автоматика и автоматизация производственных процессов». Поэтому в данной главе приводятся только наиболее общие положения и примеры автоматизации деревообрабатывающего оборудования.

Автоматической линией называется система рабочих машин, расположенных в технологической последовательности, объединенных средствами транспортирования, управления, автоматически выполняющих комплекс всех операций, кроме контроля и наладки.

Автоматические линии обработки брусковых деталей предназначены для продольного четырехстороннего фрезерования | заготовок с формированием прямых, скошенных и профильных боковых поверхностей, а также для опиливания торцов заготовок, выборки прямых и наклонных шипов и проушин с углом наклона 0.. .20°.

Линия МОБ2 состоит из питателя 1, участка 3 фрезерования с четырех сторон с подающим цепным конвейером 2, участка торцевания и обработки шипов и укладчика 8 обработанных деталей.

Пакет заготовок устанавливается на напольный конвейер 2 питателя, который перемещает его к бункеру 6. Конвейер приводится от электродвигателя 3 через ременную передачу 5 и червячный редуктор 4. Первый ряд заготовок из пакета падает на склиз бункера и нажимает на конечный выключатель ВК1, отключающий напольный конвейер. Находящиеся в бункере заготовки захватываются упорами 8 элеватора 7 и перемещаются к загрузочному линейному конвейеру 11. Наклон элеватора регулируется вращением маховичка 9, который через коническую и червячные передачи поворачивает эксцентриковый вал с рычагом 10. Неправильно ориентированные заготовки (подаваемые на кромке вместо пласти) нажимают на конечный выключатель ВК2, который дает сигнал на сброс их обратно в бункер. Привод элеватора — от электродвигателя 17 через муфту, редуктор и цепную передачу.

При заполнении конвейера 11 питателя нажимается конечный выключатель ВКЗ, дающий сигнал на отключение элеватора. Заготовки начинают подавать загрузочным конвейером 12 на обработку. По мере выдачи заготовок от конечного выключателя ВКЗ включается муфта элеватора, а по мере освобождения бункера освобождается конечный выключатель ВК1. При этом включается привод напольного конвейера. Скорость подающих устройств питателя повышается по мере продвижения заготовки: напольных конвейеров 1 и 2, цепных элеваторов 6 и 5, ременного конвейера (40 м/мин). Привод ременного конвейера от электродвигателя 16 через червячный редуктор и цепную передачу. Привод загрузочного конвейера — от ПМУ 6М-12 15 через электромуфту 14, червячный редуктор 13 и цепную передачу — позволяет плавно регулировать подачу заготовок в интервале 5.. .20 м/мин.

Упоры загрузочного конвейера подают заготовки на стол фрезерного агрегата для четырехсторонней обработки. Заготовки подаются рифлеными вальцами 1, смонтированными на общей балке 5. Вальцы приводятся в движение от гидродвигателя 9 через редуктор 8, конические шестерни 6 и 7 и цепные передачи 10. Подающие вальцы укреплены шарнирно на осях 2 и прижимаются к заготовкам регулируемыми пружинами. Вальцы на толщину обрабатываемых заготовок настраиваются вертикальным перемещением балки 5 с помощью винтовых механизмов 11, приводимых в движение от гидродвигателя 12 через конические передачи 4.

Расположенная первой по ходу подачи нижняя ножевая головка 18 выбирает из нижней пласти заготовок базирующие ленточки, которые входят в пазы гребенчатого стола. Вертикальная ножевая головка 17 предварительно обрабатывает левую кромку заготовки. Затем заготовка, продвигаемая вальцовым механизмом подачи, последовательно обрабатывается ножевыми головками окончательно формирующими ее сечение.

Обработанные с четырех сторон заготовки подают в участка для обработки торцов и нарезания шипов. Подающий механизм этого «участка состоит из штанг формирования ковра заготовок и штанг подачи, совершающих возвратно-поступательное движение. Очередная заготовка и5 магазина забирается штангами с упорами. В результате оди» ночной выдачи заготовок формируется ковер 5. При окончании набора ковер нажимает на конечный выключатель, включающий механизм подающих штанг, который состоит из гидроцилиндра со штоком-рейкой и ускоряющей зубчатой передачей.

Штанги имеют две пары упоров: одна захватывает сформированный ковер заготовок и перемещает его мимо торцующих пил 6, другая захватывает оторцованный ковер и перемещает его через зону фрезерных шипорезных головок 7. Перемещение штанг в конце рабочего хода замедляется, что предотвращает образование сколов при обработке шипов на последней заготовке ковра. После завершения рабочего хода штанги возвращаются в исходное положение, при этом подпружиненные упоры утапливаются внутрь штанг заготовками сформированного ковра.

Обработанные заготовки поступают на платформу 8 укладчика, которая после набора очередного ряда опускается на толщину заготовки. Над платформой укладчика расположены два магазина, из которых через определенное число рядов рычагами выталкиваются прокладки. Команда на выталкивание прокладок подается реле счета импульсов.

Пакет 9 обработанных заготовок наращивается до тех пор, пока платформа укладчика не опустится в крайнее нижнее положение. При этом срабатывает конечный выключатель и включается напольный роликовый конвейер, перемещающий пакет в зону выгрузки. После этого платформа укладчика поднимается гидроцилиндром в верхнее исходное положение и процесс формирования пакета обработанных деталей повторяется.

 

 

 

Тельферы. Автоматические линии. Системы автоматических устройств

Для широкого развития автоматизации необходимым условием является разработка типовых решений по отдельным автоматическим агрегатам и автоматическим линиям во всех...

 

Автоматизация производства главное направление научно-технического...

Повышение производительности труда в машиностроительном производстве достигается высокой степенью автоматизации — созданием станков-автоматов, автоматических линий...

 

Механизация и автоматизация производственных процес¬сов...

Основными ступенями автоматизации производства являются: полуавтоматы, автоматы, автоматические линии, участкии цехи-автоматы, заводы- и фабрики-автоматы.

 

...производства - КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ...

В ходе комплексной механизации и автоматизации создаются автоматические линии машин, цехи-автоматы и автоматические заводы. ...

Строительное производство

 

 Литейное производство. Механизация и автоматизация в литейном...

Особенно эффективно внедрение в литейное производство комплексной механизации и автоматизации. Перспективными являются автоматические линии формовки...

 

Автоматизация производства

Автоматические линии, станки с программным управлением, промышленные роботы можно … Автоматизация — один из основных факторов современной научно-технической революции.

 

Автоматизация проектирования — новый прогрессивный развивающийся...

...программ и комплексной автоматизацией процесса проектирования' являются технологические линии … Однако этот этап не может производиться автоматически, без участия человека, за...

Технология и организация

 

...мощности АМК-У. Система автоматики КСУ-2П. Система автоматизации...

...на клапаны отсекателя (на газовой и мазутной линиях) и обесточиваются катушки зажигания Б-1. … автоматизации предусматриваются автоматические защиты котлов, обеспечивающие...

 

Применение регулируемого электропривода в системах автоматического...

При автоматизации основных насосных агрегатов в первую очередь автоматизируют пуск и останов. … Затем к вакуумной линии автоматически подключается насос путем открытия...

 

Автоматизация и механизация токарной обработки. Многошпиндельные...

Автоматизация — это процесс создания приборов, механизмов и устройств, которым частично или … ность переналадки на обработку другой детали) или автоматическую линию (если такая...

 

Механизация производства — замена ручных средств труда...

В ходе комплексной механизации и автоматизации создаются автоматические линии машин, цехи-автоматы и автоматические заводы.

 

АВТОМАТИЗАЦИЯ. Основные элементы систем автоматизации

Основные элементы систем автоматизации. Автоматикой называется отрасль науки и техники, которая рассматривает теорию автоматического управления...

Насосы

 

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕВОЛЮЦИЯ. Этапы современной научно...

На основе применения микропроцессоров начался процесс комплексной автоматизации … труда, как автоматические линии, автоматизированные участки, цеха, станки с числовым...

История

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ. Производство сборных железобетонных...

Большинство машин конвейера могут работать с автоматическим и дистанционным … изделий на конвейерных технологических линиях, возможностями автоматизации производственных...

Железобетонный каркас

 

Комплексная механизация и автоматизация строительства...

В строительных машинах используют автоматические ограничительные, предохранительные и учетные устройства, идет автоматизация и такой сложной цепи, как человек...

Строительные технологии

 

Поточные автоматизированные линии по сборке и сварке массовых конструкций применяют на … резервуаров объемом 600 м3 при автоматической сварке под флюсом швов резервуаров.

Дуговая сварка

 

Типы машиностроительных производств и характеристика их...

Технология механической обработки деталей в автоматизированном производстве. … Технологические процессы, разработанные для автоматических линий, дают значительный...

 

Как делают и испытывают легковые автомобили

А навстречу им движутся робокары с деталями, уже прошедшими термообработку,— их отвозят на другие автоматические линии. … Но уровень автоматизации должен быть, разумным...

 

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ. Автоматизация тепловых...

— использование в тепловых пунктах систем теплоснабжения автоматических устройств для … в схеме автоматизации ТП добавляется регулятор подпора на обратной линии; схему его...

Инженерное оборудование

 

...за работой очистных сооружений. диспетчеризация и автоматизация

Основная задача автоматизации решеток заключается в автоматическом управлении работой механизированных граблей, дробилки и шиберов на подводящем канале...

 

К содержанию книги:  Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий

 

Смотрите также:

 

Деревообработка. Станки фрезы сверла рубанки стамески

5.3. Деревообработка. Обработка древесины включает: пиление, строгание, долбление, сверление, фрезерование, обработку на токарном станке, лущение и шлифование.

 

обработка дерева

Дерево — один из самых универсальных материалов, который человек научился обрабатывать еще в глубокой древности. Разнообразно и широко использовалась древесина русскими...
Найден по ссылке: Художественная обработка дерева.

 

Обработка древесины. Дерево как строительный материал

§ 40. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДРЕВЕСИНЕ И ЕЕ ОБРАБОТКЕ. Дерево как строительный материал известно с древнейших времен. Исторические и географические условия Древней Руси...
Найден по ссылке: Обработка древесины. Дерево как строительный материал.

Технология и организация

 

Основы деревообработки. Инструменты деревообрабатывающие

Основы деревообработки. 5.1. рабочий инструмент и его применение. Для выполнения плотничных и столярных работ необходим различный инструмент: топор, молоток...

 

 Столярные работы

Строительство и ремонт. Столярные работы. в сельском доме. А.М. Шепелев.. С каждым годом на селе все шире развивается...

 

Последние добавления:

 

Разрезка материалов  "Энциклопедия техники"

 Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство