Вся электронная библиотека >>>

 Машины и агрегаты трубного производства >>

 

 

Машины и агрегаты трубного производства


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел IV ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ

Глава 15 СТАНЫ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

15.5. Конструкция станов ХПТ со стационарной клетью (ХПТС)

 

 

Стан 2ХПТС 8-25 создан МИСиС и Алма-атинским заводом тяжелого машиностроения (АЗТМ) и предназначен для холодной прокатки прецизионных труб. В основу конструкции стана положен способ периодической прокатки

труб в стационарной клети с непрерывно вращающимися валками. При этом прокатываемая труба и стержень с оправкой совершают возврати о-посту- пательное движение. На таком принципе работают известные пильгерстаны для горячей прокатки труб.

Процесс прокатки труб на стане 2ХПТС 8-25 заключается в следующем: трубную заготовку с оправкой перемещают вперед в направлении прокатки на величину, соответствующую части обжимаемой рабочими валками. Одновременно осуществляют поворот заготовки с оправкой относительно продольной оси и смещение заготовки относительно оправки вперед на величину подачи. В процессе перемещения заготовки с оправкой назад порцию заготовки обжимают на оправке вращающимися валками. После окончания движения назад заготовку с оправкой вновь перемещают вперед и повторяют эти циклы прокатки до получения готовой трубы.

Стан 2ХПТС 2-25 ( 15.42) имеет торцевую систему загрузки заготовок с остановкой стана для перезарядки, поскольку зажим заготовок в патроне осуществляют вручную. Приводной механизм состоит из электродвигателя, кли- ноременной передачи, редуктора и механизма неравномерного вращения рабочих валков. Последний необходим для синхронизации окружной скорости валков с неравномерной скоростью возвратно-поступательного движения заготовки с оправкой. Привод имеет уравновешивающее грузовое устройство. Для осуществления возвратно-поступательного движения заготовки с оправкой предусмотрен кривошипно-шатунный механизм планетарного типа, вал которого соединен рычажной системой с механизмами, совершающими возвратно-поступательное движение. К этим механизмам относятся передний патрон, патрон заготовки, каретка с тягами и винт подачи. Суммарная масса перемещаемых механизмов без учета массы заготовки и стержня с оправкой составляет 870 кг. Подачу заготовки осуществляют от редуктора подач через винт и патрон заготовок, Механизмом ускоренного отвода возвращают патрон заготовок в исходное положение. Величину подачи меняют сменными шестернями редуктора подач. Механизм поворота состоит из редуктора с постоянно вращающимся шпинделем, в обойме которого смонтирован блок роликов, передающих вращение движущейся возвратно-посту- пательно штанге. Участок штанги, контактирующий с блоком роликов, выполнен в виде дрели, имеющей винтовую поверхность.

При поступательном движении штанги вперед собственное ее вращение складывается с вращением, полученным от блока роликов, а при движении

назад вычитается: при равенстве углов поворота сложение дает удвоенный угол, а вычитание - угол поворота, равный нулю. От механизма поворота вращение получает патрон заготовки, передний патрон и каретка с зажимом стержня оправки. Выходной стол стана имеет стационарную пилу для порезки труб на мерные длины. Техническая характеристика стана 2ХПТС 8-55 приведена в табл. 15.2.

Стан специализирован на прокатке циркониевых труб с коэффициентом вытяжки 2,7; работает с подачей 3...5 мм и с числом двойных ходов каретки 80 мин 1, производительность 600 м/смену.

Конструкция рабочей клети двухниточного стана 2ХПТС 8-25. Клеть кварто состоит из стационарной станины открытого типа У, в вертикальном проеме которой размещены два рабочих валка 3 и нижний опорный валок 2. Верхний опорный валок 9 установлен в крышке 8. Приводными являются рабочие валки, получающие неравномерное вращение от главного приводного механизма через карданные валы.

Каждый рабочий валок имеет два калибра с наружным диаметром 200 мм и шириной 120 мм. На одной половине каждого калибра нарезан рабочий ручей переменного сечения, а на второй половине - холостой ручей постоянного сечения. Рабочие валки установлены на двухрядных конических роликоподшипниках, через которые вертикальное усилие прокатки передается на крышку и станину. В крышке установлены предохранительные срезные кольца 7.

Крышка соединена со станиной эксцентриковым валом 5 и осями 11. Поворотом эксцентрикового вала от гидроцилиндра 4 систему, включающую станину, опорные валки, рабочие калибры и крышку, предварительно "напрягают" усилием до 1000 кН. Поскольку возникающее при прокатке вертикальное усилие не превышает усилие предварительного напряжения прокатке происходит при работе валков в "обкат", т.е. без зазора между калибрами. Это повышает точность прокатываемых труб, но одновременно увеличивает нагрузку на поверхности контакта рабочих валков и опорных валков, а также на подшипники последних. Кроме того, работа валков в "обкат" исключает возможность их радиальной регулировки.

При перевалке оси 11 выводят реечным механизмом 10 из отверстий в крышке, а эксцентриковый вал фиксируют винтом 6 относительно крышки. Поворотом эксцентрикового вала от гидроцилиндра крышка откидывается вместе с установленным в ней опорным валком и рабочие валки извлекают вверх. Новый комплект рабочих валков устанавливают в обратной последовательности.

 

 

 

ПРОКАТКА ТРУБ. Горячая прокатка бесшовных труб на установках...

В настоящее время заготовку для производства бесшовных труб прокатывают из слитковПрокатку труб на автоматическом стане, как правило, осуществляют за два прохода.

 

ПИЛИГРИМОВЫЙ СТАН. Горячая прокатка бесшовных труб на установках...

Впервые прокатка бесшовных труб началась на установках с пилигримовым станом (примерно в 1890 г.). На этих установках прокатывают трубы круглого...

 

ХОЛОДНАЯ ПРОКАТКА ТРУБ. Станы для холодной прокатки труб

Станы для холодной прокатки труб предназначены для производства труб весьма широкого сортамента с особо точными геометрическими размерами.

 

Станы холодной прокатки

по температурным условиям процесса - станы холодной и теплой прокатки (с индукционным нагревом заготовки); по типу прокатываемых труб...

 

ТРУБНЫЙ ЦЕХ. Трубопрокатные цехи с горячей прокаткой бесшовных труб

В зависимости от способа произ-ва трубные цехи делятся на: трубопрокатные (горячая прокатка бесшовных труб), трубосварочные (печная, электрич., газовая и газоэлектросварка труб)...

 

Прокатка металлов. Прокатный стан. ТЕХНИКА ПРОКАТНОГО...

Старый способ изготовления брони проковкой и сваркой отдельных стальных листов под ударами тяжелого молота был дорогим и малопроизводительным.ПРОКАТКА ТРУБ.

 

Прокатка. Прокатный стан

Так же происходит прокатка и на слябинге, с той лишь разницей, что у слябинга 4 валка — 2Диаметр нефтяных и газовых труб увеличивается. Первые трубопроводы были диаметром 0,2 м...

 

ТРУБОПРОКАТ. Трубопрокатный агрегат с раскатным станом

Технический интерес представляет трубопрокатный агрегат с трехвалковым раскатным станом 160, предназначенный для прокатки труб диаметром 40— 160 с максимальной толщиной стенки...

 

раскатные станы винтовой прокатки

Из этих зависимостей видно, что при такой конструкции рабочей клети изменение величин сс и с„, происходит при переходе на прокатку труб нового диаметра и влечет изменение угла раскатки.

 

Двухвалковые прошивные станы. Станы винтовой прокатки

большим разнообразием размеров прокатываемых труб, а также их материалом....Горячая прокатка бесшовных труб на установках с автоматическим станом.

 

К содержанию книги:  Машины и агрегаты трубного производства

 

Смотрите также: