Вся электронная библиотека >>>

 Машины и агрегаты трубного производства >>

 

 

Машины и агрегаты трубного производства


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел V ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛКИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ

 Глава 19 СОСТАВ И КОМПОНОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ

 

 

Для обеспечения требований потребителя, указанных в стандартах или технических условиях, трубы после прокатки, прессования, волочения или сварки подвергаются комплексу операций отделки и контроля, после чего их упаковывают и направляют на склад готовой продукции. При многоциклической технологии производства трубы подвергают также отделке и контролю между операциями деформации. Операции отделки и контроля труб в определенной последовательности могут сочетаться с химической и термической обработкой.

В цехах для производства нарезных труб к участкам отделки относят также участки изготовления соединительных фитингов (муфт, ниппелей и др.) и упаковочных частей, используемых для предохранения резьбы труб и фитингов от повреждений в период транспортировки и хранения.

Гладкие, бесшовные трубы в зависимости от технических требований могут подвергаться правке, продувке внутренней поверхности, обрезке концов и разрезке на мерные длины, торцовке (снятию заусенцев и фаски с концов), калибровке концов, ремонту наружной и внутренней поверхностей, расточке, обточке, шлифовке и полировке поверхностей, контролю геометрических размеров (диаметра, толщины стенки, длины и кривизны) на инспекционных столах, а также инспекции геометрических размеров и качества неразрушающими методами, окраске или консервации, клеймению, маркировке, взвешиванию и упаковке. Трубы с высаженными концами и нарезные помимо перечисленных технологических операций проходят высадку, проточку и расточку концов, проверку замка, нарезание резьбы заданного профиля, проверку соосности, испытание на скручивание и знакопеременную нагрузку, навертку соединительных фитингов и предохранительных частей.

Сварные трубы могут проходить операции продувки внутренней поверхности, снятия внутреннего грата, торцовки, гидроиспытания (для труб малых и средних типоразмеров), нарезания резьбы, наворачивания муфт, контроля качества сварного шва и геометрических размеров, взвешивания, клеймения и упаковки.

Последовательность операций отделки и контроля труб, виды сочетания их с операциями термической и химической обработки определяются принятой технологией производства и имеющимся технологическим оборудованием.

Все операции отделки, контроля и сдачи труб можно классифицировать по следующим основным группам.

1. Разрезка и подготовка концов гладких труб включает комплекс операций, связанных с разрезкой труб на части, отрезкой концов, вырезкой дефектных

мест и отбором образцов, торцовкой (снятием заусенцев и фаски) концов. Эт операции выполняют резцовыми, фрезерными и дисковыми (с абразивным металлическим кругом) головками, огневой и плазменной резкой. Наибольше распространение получила резка резцами. Резку дисками с абразивным и м< таллическим кругом широко применяют для профильных и круглых труб ма лого диаметра с тонкой стенкой. Огневую и плазменную резку используют дл толстостенных труб и труб большого диаметра. Торцовку труб в болыпинств случаев выполняют резцом.

2. Правка труб включает комплекс операций, направленных на ликвидациь дефектов, связанных с искажением формы круглых и профильных труб. Прав кой исправляют овальность в поперечном сечении круглых труб, отклонени от прямолинейности в продольном направлении (кривизну) труб и скручива ние профильных труб. Правку осуществляют однократным или многократньи изгибом, растяжением и кручением, обкаткой и раздачей. В процессе правю может бьггь исправлен один или несколько дефектов, связанных с искажение!* формы труб.

Обработка концов нарезных труб включает операции калибровки, высадки, приварки, проточки и расточки концов, нарезки резьбы заданного профиля на наружной и внутренней поверхностях концов труб, навертки соединительных фитингов и предохранительных частей.

4.         Ремонт и улучшение поверхности труб включает операции удаления мест ных дефектов, а также обточку, расточку, шлифовку и полировку наружной поверхности труб. Для обточки и расточки используют резцовые головки, для ремонта и сплошной шлифовки поверхности - абразивные круги и ленту, а также металлическую дробь, для полировки - абразивную ленту.

5.         Испытание и инспекция труб включает комплекс операций по проверке соответствия качества и геометрических размеров труб техническим требованиям стандартов и технических условий. К этой группе относятся операции испытания труб гидравлическим и пневматическим давлением, позволяющие выявить нарушения сплошности металла, прочности сварных и геометричности резьбовых соединений, осмотр и измерение геометрических размеров труб на стеллажах, контроль качества и геометрических размеров труб приборами неразрушающего контроля, а также взвешивание труб.

6.         Специальные и прочие операции. К этой группе можно отнести специфические операции, характерные для труб отдельных видов (калибровка внутреннего диаметра при изготовлении труб для карданных валов, исправление шага спирали ребристых труб, снятие внутреннего грата вне потока трубоэлектро- сварочного стана и т. д.), а также прочие операции (продувка, клеймение, маркировка и др.).

7.         Упаковка труб. В зависимости от условий транспортировки труб к потребителю, а также требований к сохранению их качества применяют различные виды упаковки труб.

Трубы малых и средних диаметров (менее 250 мм) упаковывают в круглые или квадратные пакеты, масса которых определяется мощностью грузоподъемных средств поставщика и потребителя, а также видом транспортных средств. При необходимости предохранения внутренней поверхности от коррозии и загрязнения концы труб закрывают пластмассовыми или деревянными пробками. Трубы с высоким качеством наружной поверхности упаковывают по одной в бумагу или полиэтиленовые мешочки, после чего укладывают в жесткую тару. Тонкостенные и особотонкостенные трубы большого диаметра упаковывают по одной в деревянные или металлические контейнеры, что позволяет предотвратить искажение их профиля при транспортировке.

8. Изготовление соединительных фитингов и предохранительных частей включает комплекс операций по разрезке заготовки на части, проточке, обточке, нарезке и оцинкованию резьбы, контролю качества и геометрических размеров резьбы, а также операции по изготовлению предохранительных частей как металлических, так и пластмассовых.

 

 

 

...от выбора схемы механизации и автоматизации технологического...

Технологическое оборудование складов. Складские операции требуют значительных трудовых затрат, снижение которых во многом зависит от выбора схемы механизации и автоматизации...

 

Анализ использования технологического оборудования. Показатели...

Показатели, характеризующие использование технологического оборудования. Порядок их исчисления и анализа.

 

Технологическая линия стендовые установки специализированные...

Технологическая линия включает в себя: систему автоматического управления оборудованием, набор аппаратуры для контроля качества готовой продукции...

 

Оборудование для производства грубой строительной керамики. кирпич...

Различают технологическое оборудование, используемое при способе пластического формования для рыхления глин и приготовления глиняной массы влажностью 18—22...

 

Как лучше разместить оборудование: от цехов к производственным...

изводительности труда рабочих, норм выработки, пропу. скной способности технологического оборудования они.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ БАЗЫ. Выбор и создание технологических баз

Выбор и создание технологических баз зависит от показателей работы оборудования. Характер базирования определяется геометрией и размерами объектов обработки...

 

племенные, товарные, специализированные, инкубаторно-птицеводческие...

Технологическое оборудование расставляют и монтируют таким образом, чтобы обеспечить эффективную механическую уборку, очистку, дезинфекцию помещений...

 

Виды торгово-технологического оборудования. Торговое холодильное...

Существует несколько видов торгово-технологического оборудования магазинов: • мебель, которая классифицируется по

 

Технологическое проектирование начинается с разработки маршрутной...

Технологическая подготовка производства предусматривает также разработку проектов, изготовление и наладку специального технологического оборудования...

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ЭФФЕКТИВНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ - новое...

В технологически эффективном предприятии на начальных этапахВместо количественных показателей, подобно численности запятых, количеству едишщ оборудования и т. п.

 

К содержанию книги:  Машины и агрегаты трубного производства

 

Смотрите также: