Вся электронная библиотека >>>

 Машины и агрегаты трубного производства >>

 

 

Машины и агрегаты трубного производства


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

ЭТАПЫ РАЗВИТИЯ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ТРУБНОГО ПРОИЗВОДСТВА

 

 

В царской России была чрезвычайно отсталая черная металлургия. Если доля России в мировом производстве чугуна в 1917 г. составляла 4,43%, а в производстве стали- 4,0%, то трубной промышленности как специализированной подотрасли черной металлургии в России не было совсем. На отдельных заводах, принадлежащих в большинстве иностранному капиталу, франко-бельгийская фирма "Шедуар" в Екатеринославе в 1889- 1890 гг. построила первый трубопрокатный цех, а в 1911 г. - второй трубопрокатный цех с установкой трубопрокатного непрерывного стана "Фасля". Русско-бельгийское общество построило в Таганроге металлургический завод, на котором наряду с выпуском рельс и бандажей начали производить сварные трубы. Акционерное общество "Русский Проведанс" на Мариупольском металлургическом заводе в 1893-1897 гг. построило цех сварных труб большого диаметра. В Нижнеднепровске в 1911 г. немецкая фирма "Гантке" начала строить трубопрокатный цех для производства бесшовных труб. В Кол пине на Государственном ижорском заводе был построен в 1912 г. цех с трубопрокатным агрегатом ТПА 114, с автоматическим станом. В Выксе на металлургическом заводе, построенном в 1757 г., было организовано в 1907 г. производство сварных труб.

В 1913 г. на заводах России было произведено 67тыс.т стальных и 72,6тыс.т напорных и сливных чугунных труб, что едва достигало 2,0 % мирового объема производства труб. Если доля стальных труб в производстве проката США в 1913 г. была равна 9,2 %, Германии около 6 %, то в России она составляла только 2,17 %.

Начав развиваться позднее других отраслей черной металлургии, трубная промышленность значительно уступала им по масштабам производства. В 1913 г. доля России в мировом производстве черных металлов составляла: чугуна 5,8 %, стали 6,2 %, проката 6 %, стальных труб 2,0 %.

По объему производства стальных труб США превосходила Россию более чем в 35 раз, а по производству чугунных труб более чем в 10 раз.

За годы первой мировой войны производство черных металлов в России значительно снизилось: в 1917 г. по сравнению с 1913 г. выплавка чугуна уменьшилась на 30%, стали- на 27,4%, выпуск проката - на 27,4%, труб - на 16,4%. Производство стальных труб в 1917 г. составило 56 тыс.т и чугунных труб - 47 тыс.т. После разрушений, принесенных народному хозяйству первой мировой и гражданской войнами, в черной металлургии России наблюдался полный упадок: выплавка чугуна в 1921 г. составляла 3% фактического уровня 1913 г. производство стальных труб - 10,5 тыс.т.

Приступив к восстановлению хозяйства, разрушенного в период империалистической и гражданской войн, наша страна испытывала все большую потребность в трубах, необходимо было ремонтировать огромный парк паровозов, восстанавливать заводы, фабрики, шахты, рудники, жилые здания. Уже в 1922... 1923 гг. был достигнут довоенный уровень производства труб, а в 1924... 1925 гг. в стране было произведено 75,2 тыс.т стальных труб и в 1928 г. общий объем производства труб в стране превосходит довоенный уровень почти в 2,5 раза.

Задача перевооружения трубной промышленности в нашей стране была успешно решена в годы первой пятилетки 1928... 1932 гг.

Наряду с реконструкцией первенцев отечественной промышленности заводов в Днепропетровске, Таганроге, Выксе, Луганске и Колпине были построены непрерывный стан "Фасля" и цех холоднодеформированных тонкостенных труб на Днепропетровском заводе им. Ленина, ТПА 5... 15" с пилигримовым станом на Нижнеднепровском заводе им. Либкнехта, ТПА 4... 10" с пилигримовым станом и полунепрерывным трубо- электросварочным станом на Таганрогском металлургическом заводе, ТПА 5... 12" и ТПА 8... 16" с пилигримовым станом на Мариупольском трубном заводе, цех по производству сварных труб большого диаметра на Харцызском трубном заводе, трубосварочные цехи на Московском и Ленинградском заводах, полунепрерывный трубоэл тросварочный стан на Выксунском металлургическом заводе.

В дальнейшем было осуществлено строительство и ввод в действие двух трубных водов: одного на Урале в Первоуральске Свердловской области в составе: трубоп] катные цехи с ТПА 140 и 220 с автоматическими станами и ТПА с реечным станов также трубоволочильного цеха, и другого завода на Украине в Никополе Днепроп ровской области - Южнотрубного завода в составе трубопрокатного цеха с дву ТПА 140 с автоматическими станами и трубоволочильного цеха. Ввод в эксплуатац семи трубопрокатных агрегатов для изготовления бесшовных труб способствовал cyL ственному расширению сортамента трубной промышленности.

Коренные изменения произошли также в области производства чугунных труб. 1935 г. было организовано литье чугунных труб на заводе "Свободный Соке (Липецк); в 1936 и 1937 гг. на Урале - Синарском и Билибаевском трубных заводах. 1940 г. Гипромез приступил к проектированию Азербайджанского (Сумгаит) трубоп^ катного и Закавказского (Рустави) металлургического заводов мощносп 700...800 тыс.т труб в год. В 1940 г. в СССР было произведено около 966 тыс.т стальн труб, что составило 7,4 % к выпуску проката и 234 тыс.т чугунных труб. Географическ размещение производства стальных труб по основным районам страны составило: предприятиях Юга - 75 %, Центра - 19 % и Урала - 6 %.

К началу 1941 г. трубная промышленность в СССР превратилась в высокоразвит? отрасль черной металлургии. В октябре 1941 г. в результате временной окупации i мецко-фашистскими захватчиками Украины оказались утраченными мощности, на кс торых в 1940 г. производилось 75% стальных и 52% чугунных труб. Стало необход мым в короткий срок увеличить производство труб в восточных районах страны за сч быстрого ввода в эксплуатацию эвакуированных туда трубных заводов. Уже в перв) месяцы войны на Восток были вывезены: ТПА 60 с непрерывным станом и оборудоЕ ние цеха тонкостенных труб с Днепропетровского завода им Ленина, два ТПА 140 автоматическими станами и трубоволочильный цех с Никопольского южнотрубно завода, ТПА 8... 10м с пилигримовым станом с Мариупольского завода и ТПА 114 автоматическим станом с Ижорского завода. Часть этого оборудования была смонт рована в действующих и вновь построенных цехах Новотрубного и Синарского тру ных заводов, был сооружен Челябинский трубопрокатный завод, в первых цехах кот рого установили оборудование ТПА 8...16" с пилигримовым станом и ТПА 114 с авт матическим станом.

Во время Великой Отечественной войны на Урале было введено в эксплуатацию об рудование 6 эвакуированных ТПА, что более чем в 4 раза увеличило мощность урал ских трубных заводов. На этом оборудовании был освоен выпуск труб многих типора меров из легированных и высоколегированных марок сталей и полностью удовлетвор ны потребности военной промышленности в трубах. За годы войны было разрушено уничтожено 39 трубных станов; выпуск стальных труб снизился с 966 до 571 тыс.т - \ 41 %; чугунных труб с 234 до 81 тыс.т. С первых дней освобождения захваченных терр] торий металлурги со строителями приступили к восстановлению трубной промышле) ности.

В 1944 г. были восстановлены: Таганрогский металлургический завод с оборудован! ем ТПА 5... 10" с пилигримовым станом, цехи печной сварки труб 1/2...2", цех прям< шовных электросварных труб 26...680 на Ждановском электрометаллургическом заво; и ТПА 8... 16" с пилигримовым станом на Мариупольском; цех электросварных тру большого диаметра в составе одношовного 529...720 и 529... 1420 двухшовного потоке на Харцызском трубном заводе, цех сварных труб 3/8... 1,5" на Луганском трубном заве де. Восстанавливается и группа Днепропетровских трубных заводов: цех с ТПА 140 автоматическим и ТПА 60 с непрерывным станами и цех электросварных труб с двум трубоэлектросварочными станами 51... 152 на заводе им. Ленина; ТПА 6... 12м с пили] римовым станом на заводе им. Либкнехта. На Никопольском южнотрубном завод вводятся в действие два цеха с оборудованием ТПА 140 и ТПА 350 с автоматическими станами.

В последующие годы были сооружены Азербайджанский трубопрокатный завод в Сумгаите с оборудованием ТПА 140 и двух ТПА 250, почти полностью обеспечивающих потребность в бурильных, обсадных, насосно-компрессорных и нефтепроводных трубах предприятий нефтяной промышленности, а также Закавказский металлургический завод в Рустави в составе ТПА 140 и 400 с автоматическими станами. На этих заводах были смонтированы трубопрокатные агрегаты, спроектированные и построенные отечественными специалистами.

Ввод в действие новых и развитие специализированных предприятий трубной промышленности позволил СССР уже в 1957 г. по абсолютному уровню производства достигнуть 4,2 млн.т стальных труб или 10,2% к выпуску проката. Коренным образом изменилось географическое размещение предприятий трубной промышленности: заводы Юга и Центра производили 68 % и заводы Урала 32 % труб; произошли также существенные структурные изменения - доля сварных труб в общем объеме производства стальных труб в 1957 г. составила 38 %, против 64 % в США.

Изменения структуры топливно-энергетического баланса страны, быстрое развитие трубопроводной транспортировки газообразных, жидких и сыпучих сред, развитие энергетики, машиностроительного и градостроительного комплексов, ракетно- космической техники и атомной энергетики, потребовало интенсивного развития производства труб.

В период с 1959 по 1970 гг. в стране было введено в действие 43 стана и трубопрокатных агрегата для производства стальных труб общей годовой мощностью около 5,0 млн.т. Из них ТПА для горячей прокатки труб общей годовой мощностью 2,5 млн.т. В числе этих агрегатов: два ТПА 30... 102 с непрерывным станом мощностью 1,2 млн.т в год на ПНТЗ и НЮТЗ; три ТПА 5... 12" с пилигримовым станом мощностью 300 тыс.т в год каждый на Таганрогском, Нижнеднепровском им. Либк- нехта и Северском заводах: один ТПА 250 с автоматическим станом мощностью 200 тыс.т (на Азербайджанском трубопрокатном заводе); один ТПА 200 с трехвалковым раскатным станом мощностью 200 тыс.т (на Нижнеднепровском заводе им. Либкнех- та); два цеха горячего прессования труб мощностью 80 тыс.т на НЮТЗ; три агрегата непрерывной печной сварки труб мощностью 700 тыс.т в год; станы 1/2...3/4" и 1/2...2" на Таганрогском (2 агрегата) и Челябинском (1 агрегат) заводах; шесть трубоэлек- тросварочных станов для производства труб большого диаметра 519... 1220 мм мощностью 1320 тыс.т в год на Челябинском (мощностью 800 тыс.т), Новомосковском (мощностью 250 тыс.т) и Мариупольском (мощностью 270 тыс.т) заводах; 25 трубо- электросварочных станов для производства электросварных труб 10... 126 мм, мощностью 1,4 млн.т на Ленинградском, Московском, Первоуральском, Северском, Никопольском, Новомосковском, Выксунском и Новосибирском заводах. Кроме того, введено в действие 6 цехов холодного волочения и холодной прокатки бесшовных труб на ЧТПЗ (1), ПНТЗ (2), НЮТЗ (2), СТЗ (1).

В 1956 г. вошел в строй крупнейший в Европе трубосварочный цех для производства электросварных труб диаметром 530...820 мм с формовкой заготовок на прессах на ЧТПЗ, оснащенный новейшим оборудованием отечественной конструкции и в 1960 г., после реконструкции, в этом цехе было освоено производство труб размером 1020... 1220x10... 12 мм, длиной 12 м. Производство сварных труб большого диаметра с формовкой заготовок в вальцах было организовано на Харцызском трубном заводе.

Ввод новых мощностей и проведение реконструкции действующих трубопрокатных агрегатов и цехов сопровождалось внедрением нового оборудования и передовой технологии. Произошли значительные изменения в способах производства и качестве выпускаемых труб. Увеличение выпуска сварных труб позволило удовлетворить народное хозяйство в сварных трубах больших диаметров для строительства магистральных нефтепроводов, а также в водогазопроводных трубах для жилищного строительства.

Значительно увеличился объем производства труб, необходимых для нужд нефтянс газовой и химической промышленности, машиностроения и приборостроения, жили ного строительства и других отраслей народного хозяйства.

В 1985 г. на 25 заводах страны, выпускающих стальные трубы, находилось в эк плуатации 135 трубопрокатных и трубосварочных станов. Выпуск сварных, как бол< экономичных, в общем выпуске стальных труб составил 60,4 %. Производство холодж деформированных стальных труб составило 1,1 млн.т, т.е. 6 % от общего выпуска труб стране.

Таким образом, в трубной промышленности нашей страны за период 1971... 1985 г был достигнут прирост мощностей по производству стальных труб около 7,0 млн.т, в том числе за счет строительства нового производства - около 6,0 млн.т и реконструкции действующего оборудования - около 1,0 млн.т. В числе новых мощностей было введено в действие 6 трубопрокатных агрегатов для производства бесшовных горячекатаных труб общей годовой мощностью около 1,5 млн.т. В числе этих агрегатов: трубопрокатный агрегат с пилигримовым станом 5...12", мощностью 320тыс.т в год на Се- верском трубном заводе; ТПА 140 с автоматическим станом, мощностью 200 тыс.т в год на заводе им Либкнехта; цех для производства подшипниковых труб на ТПА 200 с трех валковым раскатным станом 200 мощностью 200 тыс.т и цех горячего прессования тру- мощностью 170 тыс.т на Волжском трубном заводе; трубопрокатные цехи с непрерывным станом 80 мощностью 315 тыс.т и ТПА 140 с автоматическим станом мощностью 200 тыс.т на Синарском трубном заводе.

В числе новых мощностей около 2,5 млн.т в год по производству сварных труб большого диаметра: 13 трубоэлектросварочных станов для производства труб диаметром 530...2500 мм, в том числе трубоэлектросварочный стан прямошовных труб диаметром 1020... 1420 мм, мощностью 1,5 млн.т в год на Харцызском трубном заводе; трубоэлектросварочный цех с установкой 10 электросварных станов спиралошовных труб диаметром 530...1420 мм и мощностью 800 тыс.т в год на Волжском трубном заводе трубоэлектросварочный стан спиралошовных труб диаметром 1650...500 мм и мощностью 250 тыс.т на Новомосковском трубном заводе.

Трубоэлектросварочные станы для производства электросварных труб диаметром 20...426 мм, общей мощностью 2 млн.т в год, в том числе: трубоэлектросварочный стан 250 мощностью 350 тыс.т на Выксунском металлургическом заводе; трубоэлектросварочный стан 102...220 мощностью 160 тыс.т труб в год на Северском трубном заводе трубоэлектросварочный стан 51..Л 14 мощностью 150 тыс.т в год на Таганрогском металлургическом заводе; четыре трубоэлектросварочных стана 114...168 мощностью 600 тыс.т в год на Альметьевском заводе. Введено в действие четыре трубоволочильных цеха: два на Первоуральском новотрубном заводе, один на Синарском трубном заводе и один на Никопольском Южнотрубном заводе.

На отдельных трубных заводах были введены в действие термические отделения, участки с оборудованием для нарезки резьбы на трубах и отделения для покрытия труб. Были переоборудованы действующие отделения трубных цехов для выпуска труб всех категорий прочности с новыми видами резьбовых соединений из антикоррозийной стали и с антикоррозийными покрытиями.

В 1990 г. на Волжском трубном заводе введен в эксплуатацию электрометаллургический комплекс по производству горячекатаных труб. В состав минизавода входит. ТПА 159...426 с непрерывным станом и пресс-валковой прошивкой по производству труб размерами DTXST 159...426х7...12 ММ ДЛЯ нефтяной, газовой и угледобывающей промышленности. Комплекс позволяет производить более 1 млн.т трубной заготовки и до 720 тыс.т горячекатаных труб в соответствии с требованиями международных и отечественных стандартов.

Чугунных напорных труб было выпущено 1,4 млн.т. Освоено производство чугунных напорных труб с шаровидным графитом на Липецком заводе "Свободный Сокол".

Технический уровень трубного производства значительно повысился и характеризовался наличием специализированных высокопроизводительных трубных станов, позволяющих производить большое количество видов и типоразмеров стальных труб с качественными характеристиками.

Передовой уровень техники и технологии отечественной трубной промышленности в значительной степени был обусловлен наличием в стране крупного комплекса научно- исследовательских, конструкторских и проектных институтов и специализированных заводов, обеспечивающих разработку новых технологических процессов и оборудования: ВНИТИ, ВНИИметмаш, ЭЗТМ, Институт электросварки им. Е.О. Патона, Урал- НИТИ, ГИПРОМЕЗидр.

Создание в нашей стране в предвоенный период под руководством чл-корр. АН УССР П.Т. Емельяненко советской научной школы трубопрокатчиков и организованная подготовка высококвалифицированных научных кадров для трубной промышленности, позволили обеспечить неуклонный прогресс в развитии теории и практики трубного производства.

Многие актуальные проблемы теории и практики производства труб, развития и совершенствования технологических процессов и оборудования успешно решены в работах П.Т. Емельяненко, А.И. Целикова, А.П. Чекмарева, B.C. Смирнова, П.И. Полухина, Я.Е. Осады, Ю.Ф. Шевакина, Я.Л. Ваткина, Ю.М. Матвеева, С.И. Борисова, А.А. Шевченко, В .Я. Остренко, О.А. Пляцковского, П.К. Тетерина, И.А. Фомичева, И.Н. Потапова, В.Я. Осадчего, Б.Д. Жуковского, Г.И. Гуляева, Я.С. Финкельштейна, И.Л. Перлина, В.А. Вердеревского, В.В. Носаля, В.П. Анисифорова, М.З. Ерманка, A.M. Рытикова, Ю.В. Манегина, В.М. Друяна, В.Н. Данченко, Ю.И. Блинова, М.И. Ханина, P.M. Голубчика, Б.М. Матвеева, В.В. Ериклинцева, Б.А. Романцева, Ф.С. Сейдалиева и др.

Современная наука о трубном производстве развивается и будет развиваться в России высокими темпами. Усиление ее влияния на технический прогресс трубной промышленности связано с повышением эффективности научных исследований и улучшением качества подготовки инженерных кадров в области трубного производства.

 

 

К содержанию книги:  Машины и агрегаты трубного производства

 

Смотрите также: