Вся электронная библиотека >>>

 Машины и агрегаты трубного производства >>

 

 

Машины и агрегаты трубного производства


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Раздел II СТАНЫ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ

Глава 6 ТРУБОПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

6.1. Вертикальные прессы для прошивки и экспандирования

 

 

Гидравлические прессы. Современные прессовые установки имеют в своем составе вертикальные гидравлические пресса. При производстве труб на гидравлических прессах операции прошивки (экспандирования) заготовок осуществляют на вертикальных прессах, а выдавливание - на горизонтальных гидравлических прессах. Прошивку (экспандирование) заготовок ведут на вертикальных гидравлических прессах усилием 5, 8, 10, 12 МН, причем для экспандирования требуются пресса меньшей мощности.

Современный вертикальный прошивной пресс усилием 12 МН ( 6.2) оборудован поворотной рамой с двумя контейнерами, работающими поочередно, что позволяет меха-низировать чистку и охлаждение втулки контейнера после каждого рабочего хода. Пресс имеет три главных цилиндра усилием по 4 МН при максимальном давлении воды 3,15 МПа. Контейнеры и пресс- штемпель крепятся гидравлическими зажимами, которые позволяют быстро заменять эти агрегаты.

Пресс оборудован приспособлениями для быстрой замены изношенных прошивных игл, механизированной очистки контейнера, автоматической замены сменного наконечника прошивных игл, а также для загрузки в контейнер вместе с заготовкой сменного прошивного кольца - прокладки и его возвращения в работу после прошивки заготовки.

Скорость прошивки на этом прессе может достигать 350 мм/с, а его производительность - до 150 прошитых или экспандированных заготовок в час. Контейнер такого пресса рассчитан на прием заготовок диаметром до 310 мм и длиной до 1000 мм.

При прошивке дно контейнера закрыто специальным поршнем цилиндра обратного хода усилием 7 МН. Прошитые или экспандированные гильзы выдаются из контейнера вне оси пресса после поворота контейнерной рамы при помощи штока гидравлического выталкивателя, усилие цилиндра которого достигает 4 МН.

От оборудования гидравлических прессов требуется большая точность настройки. В частности, большое значение имеет правильная установка осей пуансона и матрицы, которые во время работы должны совпадать. При плохой настройке и недостаточной прочности и устойчивости отдельных деталей пресса получается большое количество брака по разностенности прошитых заготовок.

Современные высокопроизводительные вертикальные гидравлические прошивные прессы имеют следующие новые конструктивные элементы:

1. Поворотную раму с двумя или тремя контейнерами, что позволяет вывести все вспомогательные операции с оси прошивки и систематически производить механизированную очистку и охлаждение втулки контейнера.

Например, прошивные прессы английской фирмы "Levy" имеют два контейнера в поворотной раме. Каждый контейнер может занимать четыре позиции. В первой позиции производят разгрузку отрезных колец и втулок, во второй - подпрессовку и прошивку, в третьей - выталкивание гильз из контейнера и в четвертой - очистку и охлаждение втулки контейнера и уборку отрезных колец. Это позволяет удобно расположить все вспомогательные механизмы и сократить цикл работы пресса.

Прошивной пресс японской фирмы "Кобэ Сэйко" имеет поворотную раму с тремя контейнерами, каждый из которых может занимать три позиции: загрузку заготовок; подпрессовку и прошивку; выдачи гильз, очистки и охлаждения втулки контейнера.

2.         Жесткую рамную конструкцию, две подвижные траверсы на массивных направляющих и телескопическое соединение иглы со штемпелем.

3.         Два или три главных цилиндра для создания различной мощности при подпрессовке, прошивке или экспандировании заготовки.

4.         Крепление контейнеров и пресс-штемпелей специальными гидравлическими зажимами, что позволяет быстро и без ручных операций установить новый контейнер или пресс-штемпель.

5.         Механизм для установки наконечников для прошивки или экспандирова- яия заготовок. Он сблокирован с поворотной рамой контейнеров и-подает наконечники из накопителя после ремонта и охлаждения.

6.         Механизм для установки нового отрезного кольца после каждой операции прессования, который представляет собой вращающийся барабан на несколько позиций. Вместе с отрезным кольцом барабан убирает прошивной наконечник иглы и выпрессовку.

7.         Механизм для перевода заготовок из горизонтального положения в вертикальное и загрузки их в контейнер пресса. Для выгрузки гильз из контейнера устанавливают специальный гидравлический толкатель, мощность которого равна одной трети мощности главных цилиндров пресса.

8.         Механизм для механической очйстки втулки контейнера с одновременным ее охлаждением.

9.         Переносные индукционные нагреватели для подогрева втулки контейнера перед началом работы пресса.

10.       Телескопическое соединение пресс-штемпеля с верхней иглой. Дополнительно иглу центрируют головкой пресс-штемпеля и специальной втулкой.

 

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ. Гидравлический пресс представляет...

По технологическому назначению гидравлические прессы подразделяют на прессы для металла и для неметаллических материалов.

 

Прессы для производства керамических плиток. гидравлические прессы

Гидравлический пресс CM-679/I (195) для прессования керамических плиток состоит из станины, стола, прессующей бабки с приводом, механизма прессования...

Строительные машины

 

Раздел II. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ

По структурному строению гидравлические прессы подразделяют на прессы простого, двойного, тройного действия и автоматы.

 

Склеивание шпона - гидравлические прессы

Для каждого из способов применяются гидравлические прессы. … Гидравлическая схема колонного пресса П714-Б для горячего склеивания.

 

Раздел II. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ

Рабочий цикл гидропресса. Глава 21. Гидравлические прессы с насосным безаккумуляторным приводом.

 

...приклеивания шпона и листовых материалов гидравлические прессы...

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ. … При выборе мощности электродвигателя для гидропрессов различают два режима его работы: длительный и повторно-кратковременный.

 

Раздел II. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ

Следует особо подчеркнуть, что пресс-клещи могут быть... Прессы для производства керамических плиток. гидравлические прессы.

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ

Технологические процессы, осуществляемые на гидравлических прессах … Гидравлический пресс. … Прессы для производства керамических плиток. гидравлические прессы.

 

...Для обработки пластмасс используют гидравлические прессы

Для обработки пластмасс широко используют гидравлические прессы. В качестве индивидуального привода широкое применение нашел маслонасосный привод.

 

Гидравлические прессы с мультипликаторн ым приводом...

Прессы для производства керамических плиток. гидравлические прессы. К верхней плоскости стола прижимной плитой крепится матрица пресс-формы.

Кузнечно-штамповочное оборудование

 

К содержанию книги:  Машины и агрегаты трубного производства

 

Смотрите также: