|
|
Машины и агрегаты трубного производства |
|
|
Конструкция горизонтальных гидравлических прессов включает главный цилиндр 1 и главный плунжер 2. В боковых приливах главного цилиндра вмонтированы цилиндры 3 обратного хода главного плунжера с плунжерами 4, соединенными траверсой 5 между собой и с главным плунжером. Цилиндр прошивного устройства 6 с плунжером 7 закреплен в неподвижной хвостовой траверсе 8, которая соединена с главным цилиндром пресса двумя тягами 9. К передней части плунжера прошивного устройства через траверсу 10 прикрепляется шток 11 с иглодержателем. Цилиндры обратного хода 12 прошивной системы соединены с подвижной траверсой 10, а плунжеры 13 цилиндров 12 неподвижны и связаны с главным цилиндром пресса. К главному плунжеру прикреплен полый пресс-штемпель 14, внутри которого движется иглодержатель с иглой. Главный цилиндр пресса соединен с передней крестовиной 15 пресса тремя тягами-колоннами 16, которые закреплены в проушинах передней крестовины и главного цилиндра при помощи специальных гаек 17, К передней крестовине прикреплен контейнеродержатель 18 с контейнером 19. В переднюю крестовину вмонтирован также клиновой затвор 20, состоящий из цилиндра, плунжера, тяги и клина. Со стороны выхода прессованных изделий в передней крестовине расположена горловина для головки матрицедержателя с матрицей. Головку пресса в момент прессования закрывают замком, а по окончании операции прессования при помощи цилиндра выдвигают из горловины пресса для отделения пресс-остатка. Все детали и узлы пресса установлены и закреплены на массивных фундаментных плитах. расположение основного прессового инструмента. Перед пресс-штемпелем Z, закрепленным в подвижной поперечине 2, расположена свободная пресс-шайба 3. Ее диаметр примерно на 0,5 мм меньше внутреннего диаметра контейнера. Игла 4 ввернута в иглодержатель 5. Наружный корпус трехслойного контейнера б снабжен 'индукционным подогревателем до температуры примерно 400 °С. Внутренняя втулка 7 постепенно изнашивается. Ее заменяют примерно после 5000 прессований. Между полой заготовкой 8 и матрицей 10 со ступенчатым упорным кольцом 11 установлено смазочное кольцо 9 из прессованного стекла. Процесс прессования труб ( 6.6) осуществляется следующим образом: гильза, нагретая до необходимой температуры, поступает в контейнер, игла вводится в гильзу, пресс-штемпель с пресс-шайбой запрессовывают гильзу в контейнер. В контейнер подается пресс-шайба. В это же время жидкость низкого давления подается в главный цилиндр и пресс-штемпель перемещается вперед до соприкосновения с металлом. Затем в главный цилиндр поступает жидкость высокого давления. При дальнейшем движении пресс-штемпеля металл выдавливается в кольцевой зазор между иглой и матрицей, формируясь в трубу. Пресс-штемпель доходит до ограничивающего упора и процесс прессования трубы заканчивается. В контейнере остается невыпрессованный металл (пресс-остаток) длиной 5... 15 мм, после этого открывается замок, удерживающий контейнер. Контейнер отводится назад, одновременно пресс-остаток с пресс-шайбой выталкивается из контейнера пресс-штемпелем, а матрица и матрицедержатель отводятся вперед, игла и пресс-штемпель отводятся назад. Матрицедержатель с матрицей доходят до упора-ограничителя, пресс-остаток и пресс-шайба захватываются специальным гидрозажимом, игла отрезает пресс-остаток от трубы. Гидрозажим отпускает пресс-остаток и пресс-шайбу, которые падают вниз, а труба выдается на выходную сторону пресса. Матрицедержатель с матрицей возвращаются в рабочее положение, контейнер движется вперед до переднего упора, замок контейнера закрывается. Новую гильзу подают в контейнер и устанавливают пресс-шайбу. Пресс готов к следующему циклу прессования. Прессы для массового производства труб из углеродистых и легированных сталей имеют следующие технически усовершенствованные механизмы: а) поворотную раму с двумя попеременно работающими контейнерами, что позволяет уменьшить рабочий цикл прессования, вывести часть вспомогательных операций и механизмом для его осуществления за пределы пресса, улучшить условия очистки и охлаждения иглы и внутренней втулки контейнера; б) поворотный двух-, трех- или четырехпозиционный матрицедержатель для поочередной работы матриц и удобства обслуживания матричного узла; в) независимое от пресс-пггемпеля передвижение иглы при выдавливании труб и полых профилей; г) оборудование для нанесения пастообразной смазки на охлажденную иглу; д) приспособление для механизированной замены иглы; е) оборудование для загрузки гильз и пресс-шайб в контейнер; ж) оборудование для охлаждения иглы и втулки контейнера; з) оборудование для приема и разделения пакета пресс-шайбы, пресс-остатка и матричного кольца. На многопозиционных прессах после выдавливания трубы контейнер вместе с пресс-остатком, пресс-шайбой и уходящим матричным кольцом отводят назад, выпрессованную трубу отрезают от пресс-остатка маятниковой пилой, пресс-штемпелем выталкивают пресс-остаток с матричным кольцом и пресс- шайбой из контейнера в соответствующее гнездо поворотного матрицедержа- геля. После поворота матрицедержателя на 90° гнездо с пресс-остатком уходит г рабочей линии и по оси прессования располагается гнездо с новой матрицей. Затем пресс-остаток с кольцом и шайбой извлекают, он падает в специальный юток, где при падении от него отделяется пресс-шайба, которую охлаждают в юде и направляют в накопитель для дальнейшего использования. Пресс-остаток с кольцом устанавливают в специальное приспособление, в сотором остаток трубы сжимают губками в двух взаимно перпендикулярных управлениях, в результате чего полый конец пресс-остатка сплющивается и 1атричное кольцо легко сжимается. После охлаждения в воде кольцо зачища- ут от остатков стеклосмазки, ремонтируют его поверхность, проверяют разме- ы и передают в накопитель для повторного использования. Современные трубопрофильные прессы оборудованы механизмами для ре- улировки и замера скорости прессования. Это имеет важное значение при рессовании труб из металлов с низкой технологической пластичностью. Механизм для регулировки скорости прессования представляет собой дроссель с системой клапанов, через которые в главный цилиндр пресса подают воду под высоким давлением. Контроль скорости прессования осуществляют специальным механизмом с установкой индикатора на пульте управления. В выходном желобе пресса также устанавливают прибор для измерения температуры прессованных изделий.
Пресс гидравлический. Классификация гидравлических прессов Гидравлические прессы - автоматы относятся к оборудованию многократного действия, например прессы - автоматы для чистовой вырубки. … • с неподвижной и подвижной станинами; • открытые и закрытые; • вертикальные и горизонтальные; • с верхним и нижним расположением...
...и их сплавов изготовляют прессованием на гидравлических прессах Перспективы развития прессостроения. Трубопрутковые и прутково-профильные прессы. … Гидравлический горизонтальный трубопрутковый пресс усилием 120 МН конструкции Уральского завода тяжелого машиностроения.
Прессы для производства керамических плиток. гидравлические прессы За цикл работы пресса гидравлические приводы механизмов осуществляют быстрый подвод прессующего поршня, предварительное прессование до давления 50 кгс/см2 (первая ступень) и выдержку при этом давлении, отвод поршня прессующего цилиндра...
Склеивание шпона - гидравлические прессы Для прессования плит применяют гидравлические многоэтажные прессы. ОТДЕЛКА. Материалы для внутренней отделки стен. … ...конструкций обычно осуществляется в специальных горизонтальных и вертикальных ваймовых прессах, а также в пневматических и...
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ. Гидравлический пресс представляет... По технологическому назначению гидравлические прессы подразделяют на прессы для металла и для неметаллических материалов. В свою очередь, прессы для металла подразделяют на пять групп: для ковки и штамповки; для выдавливания...
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МУЛЬТИПЛИКАТОРЫ - мультипликаторы двух типов... По этому признаку все кузнечно-штамповочные машины А. И. Зимин подразделил на четыре группы: молоты, гидравлические прессы, кривошипные прессы и ротационные ... bibliotekar.ru/spravochnik-180-shtampovochnoe-oborudovanie/2.htm.
...ПРЕССЫ. Штамповочные прессы. Гидравлический штамповочный... ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ. Штамповкой на гидравлических прессах получают стальные поковки, например поковки колес железнодорожных вагонов, тепловозов, паровозов и т. д.
Гидравлические прессы с мультипликаторн ым приводом... Прессы для производства керамических плиток. гидравлические прессы. К верхней плоскости стола прижимной плитой крепится матрица пресс-формы. ... действия гидравлических прессов.
Ковочные прессы. основные типы гидравлических прессов. перспективы... КОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ. На гидравлических ковочных прессах производят различные операции свободной ковки (вытяжку, осадку, проглаживание, прошивку, рубку и т. д.), а также объемную штамповку в подкладных штампах.
Электровинтовые прессы. Электровинтовые дугостаторные прессы... Электровинтовые дугостаторные прессы усилием 250—10000 МН конструкции ЦБКМ-ЧЗПА изготовляет Чимкентский завод пресс-автоматов им. М. И. Калинина. Прессы - гидравлические прессы.
...Для обработки пластмасс используют гидравлические прессы Для обработки пластмасс широко используют гидравлические прессы. В качестве индивидуального привода широкое применение нашел маслонасосный привод.
Гидравлические волочильные прессы Прессы ненаклоняемые с параллельным... По структурному строению гидравлические прессы подразделяют на прессы простого, двойного, ... открытые и закрытые;. • вертикальные и горизонтальные...
...действия гидравлических прессов. Схема гидравлического пресса... В связи с этим гидравлические прессы относят к кузнечным машинам квазистатического действия. Подвижная поперечина возвращается в исходное положение под давлением жидкости, подаваемой в возвратные цилиндры.
КПД ГИДРОПРЕССОВЫХ УСТАНОВОК - ...эффективного КПД пресса По этому признаку все кузнечно-штамповочные машины А. И. Зимин подразделил на четыре группы: молоты, гидравлические прессы, кривошипные прессы и ротационные ... bibliotekar.ru/spravochnik-180-shtampovochnoe-oborudovanie/2.htm.
Упругая деформация в системах гидравлических прессов Гидравлические прессы с мультипликаторн ым приводом и КПД гидропрессовых установок. Упругая деформация в системах гидравлических прессов.
СТАНИНЫ. Классификация станин гидравлических прессов. станины... ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ. Глава 25. Основные детали гидравлических прессов. … Для вертикального пресса рассчитывать раму от горизонтальных нагрузок нецелесообразно из-за малой жесткости колонн по сравнению с жесткостью поперечин.
...поршневые с вертикальным (верхним и нижним) и горизонтальным... ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ. Глава 25. Основные детали гидравлических прессов. … Цилиндры бывают следующих типов: плунжерные, дифференциально-плунжерные, поршневые с вертикальным (верхним и нижним) и горизонтальным расположением, подвижные...
...для производства керамических канализационных труб. Гидравлический... Установка (174, а—г) состоит из вертикального шнекового вакуум-пресса, гидравлического приемного стола, приспособлений для накатки раструба и конца трубы, устройства для установки труб на поддоны, магазина поддонов и горизонтального конвейера.
ОТКРЫТЫЕ ПРЕССЫ. Прессы ненаклоняемые с параллельным... По структурному строению гидравлические прессы подразделяют на прессы простого, двойного, ... открытые и закрытые;. • вертикальные и горизонтальные; ... bibliotekar.ru/stanki/37.htm.
Использование мощности насосов и двигателей гидравлических прессов Гидравлические прессы с насосным безаккумуляторным приводом. Использование мощности насосов и двигателей гидравлических прессов. Работу пресса определяет время рабочего хода tp... |
К содержанию книги: Машины и агрегаты трубного производства
Смотрите также: