Машины и агрегаты трубного производства

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Калибровочные и редукционные станы продольной прокатки весьма разнообразны по конструкциям: двухвалковые станы, предназначенные для редуцирования труб широкого сортамента, имеют индивидуальный привод. Различие заключается в том, что в одном из них применены наклонно расположенные двигатели и понижающие редукторы с цилиндрическими шестернями. Другой стан имеет горизонтальные двигатели, но в этом случае в редукторах применяют конические передачи. Поскольку эти станы не используют для прокатки с большим натяжением, то расстояние между клетями можно иметь достаточно большим, а двигатели расположить на каждую сторону от оси прокатки в одну линию.

В редукционно-растяжных станах расстояние между клетями доведено до минимально возможной величины и поэтому двигатели приходится располагать в два ряда с обеих сторон стана. Техническая характеристика этих станов

конструкция двухвалковой клети. Клети такого типа применяют как для редукционно-калибровочного, так и редукционно- растяжного стана. Конструкция клети разработана АО ЭЗТМ и характеризуется высокой жесткостью, поскольку валки не имеют осевого и радиального регулирования. Рабочая клеть состоит из станины с установленными на ней коническими двухрядными подшипниками, на которых смонтированы два вала. На валах по конусной посадке со шпонкой устанавливают рабочие валки. На концах валов помещают зубчатые втулки для подсоединения их к приводу. На корпусе клети установлены питатели для подвода густой смазки в лабиринтные уплотнения со стороны валка и в подшипниковые опоры, а также коллектор для подвода охлаждающей воды к валкам.

Схемы трехвалкового стана могут быть различными. В первую очередь это относится к станам, в которых используют клети с тремя вводами. Различия в схемах приводят к большему или меньшему числу зубчатых передач, к разному числу конических шестерен. Стремление уменьшить количество зубчатых зацеплений в некоторых схемах повлекло применение шарнирных шпинделей.

стан с дифференциально-групповым приводом конструкции ВНИИметмаш, имеющий трехвалковую клеть с внешней раздачей момента.

Редукционный стан с рабочей клетью, имеющей три ввода, оказывается более тяжелым и громоздким. Замена клетей такого стана требует большего времени, так как в этом случае необходимо втрое большее число муфт. По сравнению со станом, имеющим клети с одним вводом, рабочие клети с тремя вводами обладают большей несущей способностью, более долговечны и их целесообразно применять для более тяжелых режимов редуцирования, в частности при производстве труб с натяжением.

В практике трубного производства достаточное распространение получила конструкция клети с тремя вводными валами фирмы "Koks". В такой конструкции конические зацепления, хотя и существенно удалены от рабочих валков, но смонтированы в корпусе клети и являются его неотъемлемой частью. Несущая способность клети повышается в результате усложнения самой клети и введения отдельно стоящей шестеренной клети с семью шестернями, расположенными в вертикальной плоскости. Трехвалковые клети с тремя вводами могут быть различной конструкции, но во всех случаях условия работы конических зацеплений значительно улучшены, так как эти передачи отнесены от зоны валков; подшипниковые узлы всех трех валков находятся в равных условиях, испытывая только радиальные нагрузки, а осевые сведены до нуля. Черновые трехвалковые клети выполняют обычно без регулирования раствора валков. Трехвалковые клети с одним вводным валом (клети конструкции ВНИИметмаш) применяют для менее нагруженных режимов прокатки труб.

Двухвалковые клети старых конструкций калибровочных и редукционных станов имеют регулируемые в радиальном и осевом направлениях валки. Радиальная регулировка существенно увеличивает срок службы калибра между переточками, а осевая - обеспечивает правильную настройку стана. Она необ-

ходима для изготовления калибров отдельно на каждом валке на токарном и шлифовальном станках.

Современные двухвалковые и все трехвалковые клети уже не имеют указанных регулировок. В них калибр на валках растачивается без разборки клети. Клеть устанавливают на специальном станке, который обеспечивает вращение всем валкам. Борштанга станка расположена строго по оси калибра и на конце несет резец, либо фрезу необходимого размера. Имеется несколько разновидностей подобных станков.

Появление таких станков значительно упростило и ускорило изготовление калибров и повысило их точность. Клети стали проще и жестче, но срок службы калибров между переточками сократился, а следовательно, увеличилось число перевалок на редукционных станах. Это обстоятельство явилось одной из важных причин разработки механизированных, групповых перевалок, требующих небольшой затраты времени.

Для того чтобы получить калибр необходимой точности, надо обеспечить минимальный осевой люфт валков. В практике принято люфт ограничивать величиной 0,05 мм. Это обеспечивается двумя способами: применением на фиксированной в осевом направлении опоре каждого валка сдвоенных регулируемых роликовых конических подшипников и практически беззазорной установки стаканов подшипниковых узлов в расточке корпуса клети либо применением на фиксированной опоре регулируемого сдвоеного радиально- упорного шарикового подшипника.

При конструировании опор валов рабочих валков большое внимание уделяется уплотнениям подшипников, поскольку они работают вблизи горячего металла в среде воды, пара и окалины.

Наиболее надежной защитой подшипников от окружающей среды является применение сдвоеных севанитовых уплотнений в сочетании с лабиринтом, сма- < зываемым густой смазкой. Однако в трехвалковых клетях в большинстве слу- - чаев по условиям компановки удается разместить лишь одно севанитовое уплотнение и лабиринт. Такое сочетание уплотнительных средств надо считать ; минимально допустимым для обеспечения нормальных условий работы подшипников.

Валки рабочих клетей изготавливают из обычного отбеленного чугуна либо из легированного чугуна с отбеленным слоем в зоне расположения калибра. Марка чугуна - СПХН-65. Твердость отбеленого слоя составляет 52HRC.        ;

При проектировании редукционного стана всегда стремятся к минимально- * му шагу рабочих клетей. Это требование имеет особое значение при редуциро- , вании штучных труб, поскольку в этом случае длина и масса утолщенных кон- i цов, существенно влияющих на расходный коэффициент металла на агрегате в целом, зависят от шага клетей. Шаг клетей зависит прежде всего от диаметра ' рабочих валков и от компоновки привода стана.

Станы, предназначенные для прокатки труб малого размера при максимальном диаметре исходных труб до 90 мм, имеют рабочие валки с идеальным диаметром 270...300 мм; станы, предназначенные для редуцирования труб большого размера, соответственно имеют и валки большего диаметра: при максимальном диаметре исходных труб 120 мм диаметр валков равен 300...330 мм, а при диаметре труб 150...180 мм диаметр валков достигает 350...410 мм.

Этот стан имеет трехвалковые клети, выполненные по схеме, представленной на  7.1 ,б, а привод - дифференциально-групповой.

При индивидуальном приводе трехвалковых рабочих клетей двигатели располагают как по обе стороны стана, так и с одной стороны. В последнем случае их размещают в четыре ряда и на разных уровнях. Конструкция стана приведена на  7.9.

Оригинальное решение предложено итальянской фирмой "Innocenti". В этой схеме стана редуктор расположен между вторым и третьим радами двигателей. Одностороннее расположение двигателей облегчает условия обслуживания стана, позволяет применять наиболее эффективные механизмы для осуществления быстрой перевалки клетей. Вместе с тем обслуживание самого привода, особенно из-за двухъярусного расположения, затрудняется. Стан с двусторонним расположением индивидуального привода имеет шпиндели под углом 30°.

Стремление уменьшить габариты привода привело к созданию станов, в которых один двигатель обслуживает две клети, связанные между собой дополнительным редуктором, определяющим постоянное соотношение скоростей валков этих клетей. Это уменьшает возможности стана, в частности степень редуцирования и утонения стенки. *

Существенное распространение получили трехвалковые калибровочные станы поперечно-винтовой прокатки. Такие станы по конструкции во многом сходны с трехвалковыми раскатными станами. И трехвалковых калибровочных станах обеспечивается высокая точность труб при простой перестройке калибра стана за счет сведения или разведения валков. Рабочая клеть по конструкции подобна рабочей клети раскатного стана. Входная сторона представляет собой желоб, который конструктивно выполнен по аналогии с желобом прошивного и раскатного станов. Оборудование выходной стороны может включать центрова- тели с выдающими роликами и упорно-регулировочный механизм. Их конструкция также аналогична конструкции выходной стороны раскатного стана. Такой стан может использоваться как при прокатке труб без оправки, так и при прокатке на короткой удерживаемой оправке (в качестве обкатного).

Технологические процессы и оборудование для производства...

Окончательный размер трубы обычно получают в калибровочных или редукционных станах продольной прокатки, реже - в станах винтовой прокатки. В трубопрокатных агрегатах с автоматическим станом (станом тандем)...

Станы холодной прокатки

Станы продольной прокатки труб подразделяют на валковые и роликовые. … Представляет интерес и четырехклетевой стан 400 холодной прокатки листа и ленты, установленный на Магнитогорском калибровочном заводе.

...ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ - станы поперечно-винтовой прокатки

- по назначению: прошивные, раскатные, элонгаторы, риллинги, расширители, калибровочные … такого стана аналогична двухвалковым станам продольной прокатки с одним калибром на … Для безостановочной работы редукционного стана за второй стыкосварочной машиной...

ТРУБОПРОКАТ. Трубопрокатный агрегат с раскатным станом

Особенностью дальнейшей прокатки трубы в трехвалковом калибровочном стане является ее редуцирование поперечной прокаткой без оправки. … Перед прокаткой на редукционном стане трубы подогревают в индукционной печи до 920—950° С.

Трубопрокатные агрегаты с автоматическим станом и станами тандем

По окончании обкатки труба поступает в калибровочный стан 6 или в подогревательную печь 7 и далее к редукционному стану 8 для окончательного … Четырехклетевые станы холодной прокатки листов и лент. На стане установлены агрегаты поперечной и продольной резки...

ТРУБНЫЙ ЦЕХ. Трубопрокатные цехи с горячей прокаткой бесшовных труб

(разрезка, правка, нарезка, испытание и т. д.), приемка и сдача труб на склад готовой продукции. Современный цех непрерывной прокатки труб … В первом блоке размещается склад заготовок, нагреват. печи и линия станов: прошивного, непрерывного, калибровочного и редукционного.

Трубопрокатные агрегаты с пилигримовым станом

В пилигримовых агрегатах старого типа слитки прошивают на станах винтовой прокатки. … стан-элонгатор, две пилигримовые клети с устройством для внестановой зарядки дорнов, режущие устройства, юдогревательную печь и калибровочные или редукционные станы.

Станы пресс-валковой прошивки. Пресс-валковый прошивной стан

Производство заготовок. Станы и технология прокатки. Режимы обжатий и калибровка валков. … … Для безостановочной работы редукционного стана за второй стыкосварочной машиной … ... прокатное), трубное и метизное производства, добычу, обогащение и окускование рудного...

развитие тонколистовых станов холодной прокатки

На новых станах профилирование валков с целью уменьшения поперечной разнотолщинности будет осуществляться путем регулируемой величины упругого изгиба, а для уменьшения продольной разнотолщинности в процессе прокатки использоваться автоматические системы...

Режимы обжатий и калибровка валков. Система калибров прямоугольник...

Замена ящичного калибра гладкой бочкой возможна тогда, когда обеспечивается устойчивое положение раскатов в валках в процессе обжатия и не происходит скручивания их относительно продольной оси. Как показывает практика работы заготовочных и сортовых станов, прокатка...

›Прокатное производство