Организация работ является одним из главных факторов повышения технико-экономических показателей.

При строительстве горных выработок буровзрывным способом совершенствование организации работ происходит в следующих направлениях: выполнение работ по графику цикличности; планово-предупредительный ремонт механизмов для обеспечения исправной их работы; укомплектование бригады квалифицированными рабочими; бесперебойное материально-техническое и энергетическое снабжение.

Наиболее прогрессивной организацией труда является проведение работ по графику цикличности. Цикличная организация работ предусматривает выполнение технологических процессов в определенной последовательности в установленное графиком время. График цикличности увязывает в пространстве и времени выполнение всех технологических процессов с учетом объема работ, производительности оборудования, числа и расстановки рабочих.

Продолжительность проходческого цикла определяется от начала проведения одного процесса (например, бурение шпуров) до его возобновления после выполнения всех процессов, входящих в цикл.

Указанные виды работ можно выполнять последовательно или с частичным совмещением. Степень совмещения работ зависит от принятой технологии и организации работ. Частично совмещают бурение шпуров и погрузку породы с возведением крепи — установкой затяжек, устройством водоотводной канавки, настилкой временного пути и другими вспомогательными работами.

При прочих равных условиях продолжительность цикла возрастает с увеличением крепости пород, площади поперечного сечения выработки и глубины шпуров, при недостаточном числе проходчиков и низкой их квалификации. Продолжительность цикла уменьшается при применении высокопроизводительных машин и бесперебойной их работе, прогрессивной технологической схемы и нормативном материальном и энергетическом обеспечении.

Основополагающим принципом установления продолжительности цикла является обеспечение высокой скорости проведения выработки при минимальных затратах труда и средств.

При производстве работ фактическая продолжительность цикла обычно превышает расчетную из-за выполнения работ, не предусмотренных графиком (вывалы пород, притоки воды и т.п.), внутрисменных и непредвиденных простоев в связи с неисправностью механизмов и перебоями в снабжении.

Важным фактором цикличной организации работ является ежесменный и ежесуточный учет и анализ продолжительности выполнения отдельных процессов и цикла в целом, установление причин, вызывающих увеличение времени цикла, и их устранение. Расчетную продолжительность выполнения отдельных процессов необходимо корректировать по усредненным фактическим данным.

С целью оптимизации проходческого цикла предложены различные методики экономики-математического моделирования горно-строительных работ, в частности:

•          продолжительность основных процессов определяют исходя из глубины шпуров, а параметры проходческого цикла рассчитывают из продолжительности рабочей смены или ее части;

•          месячная скорость подвигания забоя выработки является исходной информацией, с которой увязывают параметры проходческого цикла;

•          пооперационное моделирование трудоемкости проходческого цикла;

•          математическое моделирование эксплуатационной производительности проходческого оборудования и определение через нее продолжительности проходческого цикла.

Расчет проходческого цикла (графика цикличности) производится в следующей последовательности. Составляют перечень процессов (работ), входящих в проходческий цикл. Для каждого процесса определяют объем работ, время их выполнения и затраты труда.

При низких (50-75 м/мес) скоростях проведения выработки средняя продолжительность цикла составляет 20-30 ч. В этом случае имеют место значительные внутрисменные и целосменные простои. При высоких (200—300 м/мес) скоростях проведения выработки средняя продолжительность цикла снижается до 4-7 ч. На рекордных проходках применяют широкое совмещение работ, а продолжительность цикла снижается до 1,5—2,5 ч.

При составлении графика цикличности необходимо указывать: наименование процессов, объем работ и число рабочих, занятых по каждому процессу, продолжительность выполнения процесса. При расстановке рабочих по процессам в любое время цикла должны быть заняты все рабочие.

Важным элементом совершенствования организации работ является бесперебойная работа машин и механизмов. Главным мероприятием по обеспечению нормальной работы бурильных установок, погрузочных машин является своевременный и качественный планово-предупредительный ремонт в отведенное графиком время специализированной бригадой. Заслуживает внимания опыт отдельных проходок, где для ремонта машин, наращивания ставов труб и рельсовых путей отводят специальную смену в сутки. Число членов бригады зависит от выработки, техники и технологической схемы проведения и должно быть оптимальным.

При недостаточном числе проходчиков увеличивается время выполнения работ и снижается скорость проведения выработок. При избыточном числе проходчиков снижается производительность труда.

Своевременное и в необходимом количестве обеспечение материалами и энергетическими ресурсами предопределяет бесперебойную работу, сокращает простои, что способствует повышению скоростей и производительности труда.

Производительность труда. Производительность труда предопределяется трудоемкостью работ и характеризует технику, технологию и организацию производства горнопроходческих работ.

Иногда производительность труда определяют в линейных единицах, м/чел.-смену:

Производительность труда в линейных единицах неполностью отражает трудовые затраты на строительство горных выработок и может использоваться при сравнении результатов по выработкам с равными площадями поперечных сечений.

Производительность труда зависит от геологических, технологических и организационных факторов.

Наблюдается снижение производительности труда в последние годы, что объясняется усложнением проведения выработок в связи с увеличением глубины разработки.

В общем случае трудоемкость работ увеличивается, а производительность труда уменьшается с возрастанием крепости пород при применении более сложных конструкций крепи.