Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

 Монтаж гидроизоляционных, теплоизоляционных, пароизоляционных материалов

Кровли. Кровельные материалы


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

ГОСТЫ ОСНОВНЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

ГОСТ 30307-95 Мастики строительные полимерные клеящие латексные

 

 

Технические условия Building polymer glueing latex mastics. Specifications

Дата введения 1996-04-01 РАЗРАБОТАН институтом ВНИИстройполимер АО ОТ «Полимерстройматериалы» Российской Федерации

 

ВНЕСЕН Минстроем России

ПРИНЯТ Межгосударственной научно-техниче< комиссией по стандартизации и техническому нор рованию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1996 г. в Ki стве государственного стандарта Российской Ф« рации Постановлением Минстроя России от 22 < тября 1995 г. №18-89.

 

1, Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пс мерные клеящие латексные строительные маст (далее — клеящие мастики), изготовляемые на нове бутадиенстирольных латексов и наполните/ относящихся к группе негорючих веществ, а также • нологических добавок.

Клеящие мастики предназначены для прик/ вания рулонных и плиточных материалов на осн поливинилхлорида к поверхности полов и стен внутренней отделке зданий всех типов.

3. Технические требования

3.1. Характеристики (свойства).

3.1.1.   Клеящие мастики должны соответствов

требованиям настоящего стандарта и изготовлят

по технологическому регламенту, утвержденж

предприятием-изготовителем.

Материалы и сырье, применяемые для изгот ления клеящих мастик, должны соответствовать т бованиям стандартов и другой НД.

3.1.2.   Клеящие мастики должны представл

собой однородную пастообразную массу без ви

мых посторонних включений.

3.1.3. Показатели физико-механических свойств клеящих мастик должны соответствовать указанным в табл. 1.

 

 

3.1.4. Условное обозначение клеящей мастики должно состоять из наименования и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения клеящей мастики:

Клеящая мастика ГОСТ 30307-95

3.2.      Маркировка.

3.2.1.   На каждой единице тары и упаковочной

единице должна быть этикетка с указанием:

—        наименования и адреса предприятия-изготовителя или его товарного знака;

—        условного обозначения продукции;

—        номера партии, даты изготовления;

—        массы нетто и брутто;

—        срока хранения;

—        штампа ОТК или бракера-упаковщика;

—        кратких сведений о применении;

—        предупредительной надписи: «Хранить при температуре от 5 до 35°С».    .

3.2.2.   Транспортную маркировку проводят по

ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака

«Ограничение температуры от 5 до 35°С, ГОСТ

14192».

3.3.      Упаковка.

3.3.1.   Клеящие мастики следует упаковывать в

герметически закрывающуюся тару из материала, не

вступающего в химическое взаимодействие с клея

щей мастикой.

Степень заполнения тары не должна превышать 90% ее полной вместимости.

3.3.2.   Клеящие мастики рекомендуется упаковы

вать в стальные барабаны по ГОСТ 5044 или ГОСТ

18896, фанерные барабаны с полиэтиленовым вкла

дышем по ГОСТ 9338, картонно-набивные барабаны

с полиэтиленовым вкладышем по ГОСТ 17065, сталь

ные фляги ФСП или ФСЦ по ГОСТ 5799, стальные

бочки вместимостью 200 куб. дм по ГОСТ 6247 или

ГОСТ 13950, деревянные бочки по ГОСТ 8777 с по

лиэтиленовым вкладышем.

По согласованию с потребителем при транспортировании автомобильным транспортом допускается использование другой тары с учетом требований 3.3.1.

3.3.3. Клеящие мастики, предназначенные для розничной торговли, рекомендуется упаковывать в герметически закрывающиеся металлические банки № 5-17 по ГОСТ 6128 или в полиэтиленовые банки. Металлические банки упаковывают в деревянные ящики типа V-1 по ГОСТ 18573, полиэтиленовые банки— в деревянные ящики типа I, II, 111-1 по ГОСТ 2991, по ГОСТ 5959 или ящики из гофрированного картона №1, 2 по ГОСТ 13513, на которые наклеивают этикетку в соответствии с 3.2.1.

4.         Требования безопасности при применении

4.1.      Рецептура, установленная технологическим регламентом на производство клеящей мастики, должна быть согласована с органами Госсанэпиднадзора.

4.2.      Клеящая мастика не взрывоопасна, самопроизвольно не воспламеняется, не горит.

По классификации, определенной ГОСТ 19433, клеящая мастика не является опасным грузом.

4.3.      Концентрации вредных веществ, выделяемых

клеящей мастикой при применении и эксплуатации,

не должны превышать среднесуточные предельно

допустимые концентрации (ПДК) для атмосферного

воздуха или ориентировочные безопасные уровни

воздействия (ОБУВ), утвержденные органами Госсан

эпиднадзора (приложение А).

При присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия (суммарный показатель) сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе к их ПДК не должна превышать единицы.

4.4.      Концентрации вредных веществ, выделяемых

клеящей мастикой, и суммарный показатель следу

ет определять по методическим указаниям по сани

тарно-гигиенической оценке, утвержденным органа

ми Госсанэпиднадзора.

5.         Правила приемки

5.1.      Клеящие мастики должны быть приняты тех

ническим контролем предприятия-изготовителя в

соответствии с требованиями ГОСТ 9980.1.

Приемку производят партиями. Партия — это сменная выработка клеящей мастики. Количество клеящей мастики менее сменной выработки также считается партией.

5.2.      Каждая партия должна сопровождаться до

кументом о качестве, содержащим:

—        наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке;

—        условное обозначение продукции;

—        массу нетто;

—        номер партии и дату изготовления;

—        результаты испытаний;

—        штамп ОТК или бракера-упаковщика;

—        срок хранения.

5.3.      Качество клеящих мастик проверяют по всем

показателям, установленным настоящим стандар

том, путем проведения приемо-сдаточных и перио

дических испытаний.

Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию клеящей мастики по показателям: однородность, прочность соединения между основанием и приклеиваемым материалом через 24 ч и условная вязкость.

Периодическим испытаниям подвергают клеящие мастики, прошедшие приемо-сдаточные испытания, по следующим показателям:

—        прочность соединения между основанием и приклеиваемым материалом через 72 ч, массовая доля нелетучих веществ и плотность (при изменении рецептуры, но не реже одного раза в квартал);

—        вязкость клеящей мастики (при изменении рецептуры, но не реже одного раза в год);

—        концентрации вредных веществ и суммарный показатель (при постановке продукции на производство и при изменении рецептуры, но не реже одного раза в год).

При арбитражных испытаниях определяют вязкость материала.

5.4.      Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

5.5.      При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку этого показателя на удвоенной выборке.

При получении неудовлетворительных результатов повторных приемо-сдаточных испытаний партия приемке не подлежит.

5.6.      При получении неудовлетворительных ре

зультатов повторных периодических испытаний хотя

бы по одному из показателей проводят испытания

по этому показателю до получения положительных

результатов не менее чем на пяти подряд изготов

ленных партиях, после чего допускается продолжить

периодические испытания.

6, Методы испытаний

6.1.      Испытания проводят при температуре (23+5)°С

после предварительного выдерживания отобранных

проб при указанной температуре не менее 3 ч.

Если клеящая мастика находилась при температуре (10+5)°С более 1 ч, отобранные пробы должны быть выдержаны не менее 24 ч при температуре (23±5)°С.

6.2.      Однородность клеящей мастики определяют по ГОСТ 24064.

6.3.      Прочность соединения клеящей мастики определяют по ГОСТ 24064. Приклеивание образца производят сразу после нанесения клеящей мастики.

6.4.      Вязкость клеящей мастики определяю

ГОСТ 26581 на вискозиметре типа Реотест-2 с

менением цилиндрического устройства «S3» или

в диапазоне скоростей деформации (5,4-16,2) с

зиция 8а-9а).

Допускается определять вязкость мастик на боре типа ЭВ-3 по ГОСТ 24064, применяя цили деформатор диаметром 45 мм при скорости врг ния 40 об/мин (8,4 с). При повышенной вязкосп обходимо использовать цилиндр-деформатор метром 15 мм.

6.5.      Определение условной вязкости.

6.5.1.   Средства испытаний и вспомогательны

тройства

Вискозиметр Суттарда «ВС». Секундомер 2-го класса точности. Этилацетат по ГОСТ 8981. Спирт этиловый по ГОСТ 18300.

6.5.2.   Подготовка к проведению испытания

Испытание проводят на двух образцах клея мастики.

Защитное стекло и цилиндр вискозиметра щают и обезжиривают этилацетатом или спир Цилиндр устанавливают на защитное стекло в и ре концентрических окружностей шкалы, поме1 ной под стекло.

6.5.3.   Проведение испытания.

Цилиндр доверху заполняют клеящей мае После "этого его поднимают вверх и через 30

концентрическим кругам определяют диаметр

плыва, мм.

6.5.4.   Обработка результатов.

За результат испытания принимают ере; арифметическое значение расплыва.

Результат округляют до 10 мм.

Условную вязкость, мм, вычисляют как ере/ арифметическое значение двух параллельных о делений, допускаемое расхождение между кот< ми не должно превышать ± 5%.

6.6.      Массовую долю нелетучих веществ опр ляют в соответствии с ГОСТ 17537. При этом нав клеящей мастики массой (1,5+0,5) г помещают в с лянную чашку и высушивают до постоянной массы температуре (10+05)°С. Допускается использо! металлическую чашку или стеклянную пластинку

6.7.      Определение плотности,

6.7.1.   Средства испытаний и вспомогатель

устройства.

Весы лабораторные общего назначения 2-го к са точности по ГОСТ 24104.

Цилиндр объемом 100 куб.см по ГОСТ 1770, резанный по риске 100 куб.см.

6.7.2.   Проведение испытания.

Испытание проводят на трех образцах.

Чистый сухой цилиндр взвешивают, запол!-

клеящей мастикой до метки и вновь взвешивают

7.         Транспортирование и хранение

7.1.      Транспортирование клеящих мастик прово

дят по ГОСТ 9980.5 (в летний период).

В зимний и переходный периоды клеящие мастики транспортируют любым видом транспорта при температуре 5-35°С.

7.2.      При транспортировании клеящих мастик транспортом потребителя за сохранность продукции отвечает потребитель.

7.3.      Клеящие мастики хранят в крытых складских помещениях при температуре 5-35°С на расстоянии не менее 1,5 м от обогревательных приборов.

7.4.      Срок хранения — 6 мес со дня изготовления.

По истечении срока хранения клеящие мастики

могут быть использованы по назначению только после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

8.         Указания по применению

8.1.      Весовая влажность строительных конструк

ций, подлежащих оклейке, должна быть не выше:

—        для элементов на основе цементного или по-лимерцементного состава — 5%;

—        для элементов из древесноволокнистых плит 12%.

8.2.      Поверхность строительных конструкций, подлежащая оклейке, должна быть очищена от загрязнений и пыли.

8.3.      На поверхности, подлежащей оклейке, не допускаются наплывы краски и масляные пятна.

8.4.      Перед применением клеящие мастики необходимо тщательно перемешать.

8.5.      Клеящая мастика должна наноситься на поверхность, подлежащую оклейке, и на приклеиваемый материал при оклейке стен и потолков,

8.6.      Толщина слоя клеевой мастики должна быть не более 0,8 мм.

8.7.      Наклейку отделочных материалов необходимо производить сразу после нанесения клеящей мастики,

8.8.      При приклеивании рулонных материалов для полов в местах стыков рекомендуется осуществлять пригруз с выдержкой не менее 24 ч.

Приложение А Обязательное

Перечень вредных веществ, которые могут выделяться из клеящих мастик, их среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДК) или ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ)

 

К содержанию книги: Кровельные материалы

 

Смотрите также:

 

 Строительство дома  Гидроизоляция   Евроремонт от А до Я   Кровельная черепица

 

Кровельные работы

Кровля, обрешетка

Устройство рулонной кровли

Наклейка полотнищ рулонных материалов

Покрытие карнизных и фронтонных свесов

Покрытие ендов и разжелобков

Покрытие конька крыши

Устройство мастичной кровли

Конструкции мастичных кровель

Битумно-полимерные эмульсионные мастики

Устройство плиточной кровли

Устройство деревянной кровли. Кровля из гонта

Кровля из теса

Устройство кровли из листовой стали

Заготовка картин из листовой стали

Устройство кровли из черепицы. Кровли из глиняной и цементно-песчаной черепицы

Плоская черепица

Пазовая ленточная черепица

Пазовая штампованная и цементно-песчаная черепица

Желобчатая черепица

Покрытие конька и ребер. Покрытие ендов (разжелобков) и примыканий к вертикальной стене

Устройство воротника дымовой трубы

Устройство кровли из металлочерепицы и профнастила

Устройство кровли из неметаллических материалов. Кровля из асбестоцементных плиток

Кровля из асбестоцементных волнистых листов, и листов, не содержащих асбест

Устройство теплоизоляции крыши

Наружное утепление плоской крыши

Внутреннее утепление плоской крыши

Утепление пола нежилого чердачного помещения

Утепление скатов крыши

 

Сооружение крыши и перекрытий

Сооружения черепичного покрытия

Изготовление толевого подклада

Изготовление крыши из волнистых асбестоцементных листов

 

Кровельные работы

Асбестоцементная кровля.

Металлические кровли

Штучная кровля - черепица

Мягкая кровля

 

Кровля

Глинокамышовая кровля

Кровля из щепы

Кровля из черепицы

Кровля из тёса

Кровля из рулонных материалов

Кровля из плоских асбестоцементных плиток

Кровля из волокнистых асбестоцементных листов

Кровля из стальных листов (кровля из оцинкованной стали)

Кровля из синтетических материалов

 

РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы

Покровные материалы

Рулонные покровные материалы

Беспокровные рулонные материалы на основе

Обмазочные материалы (мастики, эмульсии и пасты)

Герметизирующие материалы (герметики) на основе битумов

Методика преподавания вяжущих и материалов на основе битумов и дегтей

 

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ  И ИЗДЕЛИЯ

§ 13.1. Структура и свойства теплоизоляционных материалов

§ 13.2. Классификация теплоизоляционных материалов

§ 13.3. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия

СТЕКЛЯННАЯ ВАТА И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ

ВСПУЧЕННЫЙ ПЕРЛИТ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ

ВСПУЧЕННЫЙ ВЕРМИКУЛИТ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ

АСБЕСТСОДЕРЖАЩИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

§ 13.4. Органические теплоизоляционные материалы и изделия