Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

 Монтаж гидроизоляционных, теплоизоляционных, пароизоляционных материалов

Кровли. Кровельные материалы


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

6. КРОВЕЛЬНЫЕ МАСТИКИ

 

 

Используются для наклеивания рулонных материалов на огрунтованное основание, для склеивания слоев, промазки швов, частичного ремонта рулонной кровли и т. д.

По вяжущему мастики подразделяют на:

—        битумные,

—        битумно-резиновые;

—        битумно-полимерные;

—        полимерные (безбитумные);

—        дегтевые.

По температуре мастики подразделяют на:

1. Горячие мастики на основе битума имеь пературу приклеивания не менее 160°С (табл,

Для получения битумных антисептиров мастик перемешивают расплавленный обез) ный битум с наполнителем и антисептиком ( мер 0,3-0,5% симазина, 1М,5% аминной со/ 4-5% фтористого или креМнефтористого натр

♦          Горячие битумно-резиновые мастики i няютдля приклеивания стеклорубероида и ру да, гидроизола и пергамина, для устройства м ных кровель, армированных стекловолокно» более эластичные и морозостойкие. Недост являются повышенная вязкость и вследствие трудность в нанесении.

♦          Горячие битумно-полимерные мастике вят из сплава битума и полимеров, включая си ческие каучуки. Вязкость мастик снижают введ растворителя — толуола, ксилола или сольве!

Мастика ХСПЭ (хлорсульфополиэтилен щелочестойкий и атмосферостойкий материг крыш любых форм и уклонов. Черный цвет оси но на заказ изготавливается любого цвета.

Успешно используется в районах Крайне вера с температура до -50°С.

 

 

Мастика БПАМ (битумно-полимерная): г няется при наклеивании гидроизола, рулонн) тумных материалов и стеклоткани. Температу несения 180°С, для стеклоткани — 200°С.

Состав,% от массы:

пластичного битума — 86,5;

кумароновой (эпоксидной) смолы — 2,5(2

кремнефтористого натрия 3;

наполнителя асбеста -+- 8.

Готовится в заводских условиях.

Мастика МБПК-Г-75 (битумно-полимв! применяется при наклеивании рулонных бит материалов. Состав: нефтяной битум, полииз! лен, лак кукерсоль или сланцевое масло.

Мастика гидроизоляционная; долговечне гих мастик в 2,5 раза, водопоглощение в 70 раз ше, растяжимость в 4 раза выше, адгезия к бете раз выше горячих битумных мастик.

Состав,% от массы:

битума — 53-64;

уретанового преполимера — 5-15;

жидкого азотосодержащнго каучука — 13-

растворителя — 3-10;

наполнителя асбеста'— 3-6.

♦          Горячие дегтевые мастики получают, перемешивая расплавленный обезвоженный деготь, пек или антраценовое масло с наполнителем.

♦          Дегтебитумные (гудрокамовые) мастики получают из нефтяных битумов, гудрокама и наполнителей. Гудрокам готовят на заводе.

Приготовление МБГ (мастики битумной горячей) в условиях стройплощадки:

Сначала в котел вводят легкоплавкий битум, расплавляя и обезвоживая до прекращения выделения или опадания пены при 105-110°С. Затем загружают более тугоплавкий битум и обезвоживают его при 160-180°С. Повышение температуры сплава до 200°С допускается лишь для расплавления битума высокой вязкости в течение 1 ч. При появлении желтых паров сразу уменьшить температуру.

Для ускорения варки битумов в 1,5-2 раза в котел добавляют несколько капель пеногасителя — по-лиметилсиликсановой жидкости ПМС-200. Когда испарится пена и поверхность станет зеркальной, определяют температуру его размягчения. При пониженной температуре в сплав вводят тугоплавкий битум, при повышенной — легкоплавкий.

Затем через сито 4x4 мм тремя порциями вводят наполнитель. После введения первой порции включают смеситель. Каждую новую порцию добавляют после опадания пены. Время перемешивания 10-15 мин до однородной массы.

При приготовлении антисептированных мастик антисептик вводят после наполнителя тремя порциями через сито с размером ячеек 1x1 мм.

Приготовление МБР (мастики битумно-резиновой горячей) в условиях стройплощадки:

Температуру обезвоженного битума повышают до 200°С и при перемешивании через сито 4x4 мм тремя порциями вводят расплавленную резиновую крошку с температурой 70°С. При засыпке первой порции температуру смеси повышают до 200-230°С и в течении 45 мин перемешивают. Для более равномерного перемешивания используют насос.

Затем снижают температуру до 180-200°С и также при перемешивании вводят 2-3 порциями наполнитель через сито 4x4 мм. Полученную смесь перемешивают 10-15 мин.

При приготовлении антисептированных мастик антисептик вводят при температуре смеси 160-180°С после наполнителя тремя порциями через сито с размером ячеек 1x1 мм.

Приготовление мастики ХСПЭ (горячей) в условиях стройплощадки:

Обезвоженный и расплавленный при t = 180°С битум из котла подают в дозатор и охлаждают до 105-110°С. В другой дозатор заливают хлорсульфополи-этиленовый лак ХП-734 и подогревают его до 40-50°С.

В смеситель подают всю порцию лака а затем тремя порциями при перемешивании вводят битум,

После каждой введенной порции битума перемешать до однородной массы. Вязкость мастики должна быть не более 200 с при нанесении.

Хранение должно быть в герметичных емкостях. Перед использованием подогревают паром до текучего состояния, но не выше 50°С.

Приготовление мастики ИЗОЛ горячей в условиях стройплощадки:

Состав,% от массы:

резиновая крошка из автомобильных покрышек — 7-15;

битум марки БН-50/50 — 60-78;

рубракс — 0-25;

кумароновая смола — 2-6;

наполнитель — 0-25;

канифоль — 0-6.

Покрышки измельчаются на дробильной машине до крошки 1 Мм, девулканизируются (освобождаются от серы и наполнителей) в смесителе при температуре 170-180°С. Затем в варочном котле производится сплавление крошки и битума до образования однородного вяжущего с последующим перемешиванием и введением остальных компонентов.

Приготовление гудрокамовой мастики:

Гудрокам — органическое вяжущее вещество, полученное окислением гудрона или нефтебитума БН-90/130 антраценовым маслом в пропорции 1 : 1 в реакторах циклического действия при t = 200-250°С. Или получают путем окисления нефтебитума, пека и антраценового масла в пропорции 3:1 : 1. Гудрокам выпускают 4 марок. Все они имеют повышенную эластичность и высокую адгезию. Гудрокам можно многократно разогревать.

В котел загружают гудрокам и расплавляют при 110-120°С. Вводят битум и нагревают сплав до 130°С, перемешивая, вводят наполнитель.

Мастика ВИТАЛЕН для устройства примыканий: битумно-полимерная мастика, разработанная ВНИИстройполимер. Выпускается НПО «Полимер-строй» двух видов. В 2-4 раза повышает надежность кровли при снижении трудоемкости в 1,5 раза при ремонте и реконструкции кровли ().

2. Холодные мастики более удобны для применения, имеют температуру приклеивания 30-40°С, но некоторые мастики для ровного и тонкого слоя нагревают до 90°С.

Наиболее распространена мастика битум холодная МБХ: смесь тугоплавкого битума марки Б 90/40, извести-пушонки влажностью до 3%, ac6ei вая пыль 6-го сорта, проходящая через сито 2 влажностью до 5% и солярового масла плотное не более 0,88. При более тяжелом соляровом ма мастики зимой перегустевают.

Состав,% от массы:

битум — 40-60;

соляровое масло — 20-40;

известь-пушонка — 10-12;

асбест — 8-10.

Приготовление МБХ в условиях стройплощас

В варочный котел загружают необходимое кс чество раздробленного на мелкие куски битума не более 2/3 объема котла, расплавляют его и of воживают нагреванием до 105-110°С. Одноврел/ но в другом котле перемешивают наполнитель бест и известь) и соляровое масло.

После полного расплавления битума и подогр его до 160-180°С в битум при непрерывном поме вании небольшими порциями вводят подготовлен! смесь наполнителя и разбавителя (солярового к ла). Компоненты в котле перемешивают до прекра ния вспенивания и получения однородной массы

Можно также в наполнитель с соляровым N лом вводить битум, охлажденный до 120°С, 3-4 г циями при перемешивании.

Мастика МГЛС-20 битумно-полимерная хо/ пая предназначена для приклеивания полимернь резинобитумных материалов, рубероида и толя. рая подвижная вязкая жидкость, водостойкая и г тивогнилостная, теплостойкая, морозостойкая — -20°С, с высокой адгезией.  

Состав: 48% гудрокама, 32% битума БН-50/50,20% легкой пиролизной смолы.

Мастика БЛК (битумно-латексно-кукерсольная холодная) обладает повышенной эластичностью и адгезией. Растворителем является лак кукерсоль, полученный из сланцевой смолы с формальдегидом, который имеет свойства пластификатора. Латекс, используемый в качестве наполнителя, — молоко-образная жидкость из мельчайших частичек каучука.

При мастичной кровле 1 слой БЛК толщиной 0,6 мм высыхает за 12 ч. Мастика выдерживает 5-часовое хранение при t = -15°С с полным сохранением свойств. При t = 70°C она не вытекает из швов на кровле. Готовую мастику транспортируют и хранят в герметичных металлических бидонах. Основное условие при нанесении — абсолютная однородность мастики, отсутствие частичек латекса и каучука.

Состав,% от массы:

битум — 40;

лак кукерсоль — 50;

латекс СКС-ЗОШХП — 3:

асбест — 7.

Приготовление БЛК в условиях стройплощадки:

Раздробленный на маленькие куски битум загружают в варочный котел, где его плавят и обезвоживают при 160-180°С. Одновременно в смеситель загружают лак кукерсоль и асбест с влажностью не более 3% и перемешивают до образования однородной массы. Не прекращая перемешивания, в смеситель небольшими порциями вводят расплавленный битум и перемешивают до понижения температуры смеси до 70°С. Затем в мастику вводят латекс и продолжают перемешивание до однородной смеси черно-бурого цвета консистенции жидкой сметаны.

Мастику БК (битумно-кукерсольная холодная) приготавливают аналогично БЛК, но вводят не латекс, а асбест.

Состав,% от массы;

битум — 40;

лак кукерсоль — 50;

асбест — 10.

Мастика БР (битумно-резиновая холодная) имеет повышенную теплостойкость и эластичность.

Состав,% от массы:

битум — 40;

бензин или канифоль — 15-30;

резиновая крошка или кумароновая смола — 15;

асбест — 10-40.

Приготовление в заводских условиях:

Растворяют измельченную, девулканизирован-ную и пластифицированную резиновую крошку в бензине и перемешивают с битумом 3 циклами.

Мастика битумно-наиритовая применяется для устройства защитного слоя повышенной долговечности,

Состав,% от массы:

битум — 25;

раствор наиритовой смеси — 45;

растворитель (толуол или сольвент) — 28.

Приготовление на заводских линиях.

Раствор наиритовой смеси состоит из:

Хлоропреновый каучук (наирит А) —100 мае. частей;

Цезарин или стеарин — 1,5-2 мае. частей;

Оксид цинка (вулканизатор) — 2,8-5,5 мае. частей;

Неозон Д (стабилизатор) — 1,6-2,5 мае. частей;

Хлорное олово (ускоритель вулканизации) — 0,01-5 мае. частей;

Растворитель толуол — 320-430 мае. частей.

Мастика МБ-Х-75 безбитумная холодная разработана КТИ Югстроя.

Состав,% от массы:

лак кукерсоль — 65;

керосин — 9-15;

6-10%-ный р-р некондиционного синтетического каучука или полиизобутилена — 6-10;

асбест —10-20.

Раствор каучука готовят из бутадиенового каучука, бутилкаучука и технического керосина.

Мастику готовят так: в смеситель заливают керосин, в него вводят пластифицированный на вальцах каучук и другие полимеры и перемешивают до однородности. Отдельно готовят суспензию наполнителя и кукерсоля. В эту суспензию порциями при перемешивании вводят растворенный каучук. Полученную мастику наносят слоем не более 2 мм толщиной при температура до -20°С.

Мастика битумно-латексно-лигносульфонат-ная разработана для приклеивания рулонных материалов в малоэтажном строительстве средней полосы России.

Приготовляют аналогично мастике БЛК-Х, только в вибросмесителях. Смесители обычного действия расслаивают мастики и значительно понижают их качество.

Состав,% от массы:

битум — 40;

жидкий модифицированный лигносульфонат — 35;

латекс типа СКС — 13;

известь-пушонка — 12.

Мастика БСХМ-1 (мастика ИЗОЛ холодная) обладает лучшими, чем горячий изол, качествами.

Состав,% от массы:

битум БН-90/10 — 50-55;

соляровое масло — 25-28;

асбест-крошка — 5-10;

известь-пушонка — 12-20;

олеиновая кислота — 1.

В смеситель заливают растворитель, при полных оборотах вводят расплавленный битум, наполнитель и другие составляющие и мешают 20 мин npnt = 80-90°С.

Наполнители в мастиках:

1)         волокнистые — хризолитовый асбест, асбес

товая пыль, коротковолнистая шлаковата, сечка стек

ловолокна, торфяная крошка;

вводятся в мастику влажностью не более 5%;

2)         пылевидные — порошки талька, известняка,

кирпича, доломита, гипса, отходы мрамора, трепела,

угольной пыли;

вводятся в мастику тонкомолотыми, имея плотность до 3 г/м3, влажность до 3%;

3)         комбинированные — комбинация волокнистых

и пылевидных в соотношении 1 : 1,5.

Количество наполнителя в горячей мастике, % не менее : пылевидного — 25, волокнистого — 10, комбинированного — 20. Перед использованием необходимо высушить и подогреть до 105-110°С.

4)         резиновые — добавление латекса или каучука

снижает температуру нанесения МБГ до 105°С и по

нижает вязкость.

Эмульсионные покрытия, имеющие в своем составе воду, допускается наносить на влажные основания. Основания должны быть огрунтованы битумными грунтовками. Перед огрунтовкой срезают петли панелей, очищают поверхность от мусора, грязи, проверяют соблюдение проектных уклонов к водосточным воронкам, исправность и готовность к работе машин и приспособлений, качество приготовленных мастик или эмульсий.

 

К содержанию книги: Кровельные материалы

 

Смотрите также:

 

 Строительство дома  Гидроизоляция   Евроремонт от А до Я   Кровельная черепица

 

Кровельные работы

Кровля, обрешетка

Устройство рулонной кровли

Наклейка полотнищ рулонных материалов

Покрытие карнизных и фронтонных свесов

Покрытие ендов и разжелобков

Покрытие конька крыши

Устройство мастичной кровли

Конструкции мастичных кровель

Битумно-полимерные эмульсионные мастики

Устройство плиточной кровли

Устройство деревянной кровли. Кровля из гонта

Кровля из теса

Устройство кровли из листовой стали

Заготовка картин из листовой стали

Устройство кровли из черепицы. Кровли из глиняной и цементно-песчаной черепицы

Плоская черепица

Пазовая ленточная черепица

Пазовая штампованная и цементно-песчаная черепица

Желобчатая черепица

Покрытие конька и ребер. Покрытие ендов (разжелобков) и примыканий к вертикальной стене

Устройство воротника дымовой трубы

Устройство кровли из металлочерепицы и профнастила

Устройство кровли из неметаллических материалов. Кровля из асбестоцементных плиток

Кровля из асбестоцементных волнистых листов, и листов, не содержащих асбест

Устройство теплоизоляции крыши

Наружное утепление плоской крыши

Внутреннее утепление плоской крыши

Утепление пола нежилого чердачного помещения

Утепление скатов крыши

 

Сооружение крыши и перекрытий

Сооружения черепичного покрытия

Изготовление толевого подклада

Изготовление крыши из волнистых асбестоцементных листов

 

Кровельные работы

Асбестоцементная кровля.

Металлические кровли

Штучная кровля - черепица

Мягкая кровля

 

Кровля

Глинокамышовая кровля

Кровля из щепы

Кровля из черепицы

Кровля из тёса

Кровля из рулонных материалов

Кровля из плоских асбестоцементных плиток

Кровля из волокнистых асбестоцементных листов

Кровля из стальных листов (кровля из оцинкованной стали)

Кровля из синтетических материалов

 

РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы

Покровные материалы

Рулонные покровные материалы

Беспокровные рулонные материалы на основе

Обмазочные материалы (мастики, эмульсии и пасты)

Герметизирующие материалы (герметики) на основе битумов

Методика преподавания вяжущих и материалов на основе битумов и дегтей

 

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ  И ИЗДЕЛИЯ

§ 13.1. Структура и свойства теплоизоляционных материалов

§ 13.2. Классификация теплоизоляционных материалов

§ 13.3. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия

СТЕКЛЯННАЯ ВАТА И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ

ВСПУЧЕННЫЙ ПЕРЛИТ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ

ВСПУЧЕННЫЙ ВЕРМИКУЛИТ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ

АСБЕСТСОДЕРЖАЩИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

§ 13.4. Органические теплоизоляционные материалы и изделия