Ремонт квартир

Советы по ремонту квартиры

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Это способ обработки металлов давлением, при котором одна часть заготовки перегибается относительно другой на некоторый заданный угол. Гибка применяется для придания заготовке изогнутой формы, требуемой чертежом.

Ручную гибку производят в тисках с помощью молотка и различных приспособлений. Усилие, которое необходимо при этом приложить, и последовательность операций при гибке зависят от материала, формы и поперечного сечения заготовки. При этом важно правильно определить размеры заготовки. Их определяют по чертежу с учетом радиусов всех изгибов.

Проще всего производить гибку тонкого (0,3- 1 мм) листового металла. Чтобы точно загнуть деталь, ее с двух сторон, вплоть до линии загиба, зажимают деревянными брусками (оправками) ( 55). Одной оправки в этом случае недостаточно, потому что заготовку, зажатую в тиски только с одной оправкой, при загибе края уводит в сторону. Если же заготовку зажать с двух сторон, то получается хорошее качество гибки. Оправки должны быть изготовлены из твердой древесины.

Для загиба пользуются киянкой (деревянным молотком) или железным молотком с резиновым колпачком.

Заготовку вместе с оправками зажимают в тиски и постепенно гнут вдоль всей кромки, нанося легкие удары молотком. Не рекомендуется сразу загибать полностью какой-либо участок заготовки, иначе металл деформируется и кромка будет волнистой. Толщина деревянных оправок должна быть не менее 25—30 мм.

Несколько иначе осуществляется гибка металлического листа по радиусу. Это делают с помощью шаблона из твердой древесины ( 56). При гибке мягких, растягивающихся металлов форма шаблона должна точно соответствовать форме изготовляемой детали. При гибке упругих металлов его радиус должен быть немного меньше требуемого, так как в этом случае лист пружинит.

Для того чтобы эффективнее использовать рычаг, при гибке упругих металлов лист зажимают в тиски между двух оправок, одна из которых — шаблон, а по другой, более длинной стороне осторожно наносят удары молотком, получая требуемую форму.

Чтобы достичь герметичности, соединение заготовок делают так называемым продольным замком — фальцевым швом, или фальцем. Фальц применяется при выполнении кровельных работ, соединении вентиляционных систем, изготовлении ведер, баков и других изделий из жести. Простейший фальцевый шов называется одинарным лежачим.

Для его получения размечают линию сгиба на краю заготовки, затем сгибают по этой линии на 90°. Такая операция называется отбортовкой. Высота отогнутой кромки в зависимости от толщины листа может составлять 3—12 мм. После отбортовки заготовку переворачивают и отгибают ее кромку еще на 90*. Такие же операции производят и со второй заготовкой или вторым соединяемым краем

Подогнутые края (фальцы) двух листов соединяют друг с другом.

Чтобы листы располагались на одном уровне, фальц осаживают (уплотняют, на  58 по пунктирной линии). Для этого заготовку кладут на твердое основание, зажимают и с помощью молотка и бруска из твердой древесины осаживают сначала лист, нанося удары вдоль фальца, а затем и сам фальц

 Бывают случаи, когда край листа необходимо усилить, т. е. придать ему дополнительную жесткость. Эту операцию проводят следующим образом, показанном на  60.

Гнуть «холодным способом» (т. е. без нагревания) можно и полосы из стали достаточно большой толщины, например, сечением 40x45 мм. Такую полосу зажимают в тиски И, если возможно, сначала загибают руками, чтобы избежать травм от отдачи длинной заготовки при первых ударах молотка. После этого, оттягивая одной рукой свободный конец заготовки, наносят удары молотком в месте сгиба.

При гибке металлических полос и прутков часто используются шаблоны.   При изготовлении деталей с небольшим радиусом изгиба в качестве шаблона используют толстую проволоку (см.  60) или трубу подходящего диаметра. Один конец заготовки при этом обычно закрепляют.

Гибка металлов в горячем состоянии. Большинство используемых черных и цветных металлов, таких, как конструкционная низкоуглеродистая сталь, медь, алюминий и их сплавы и т. д., можно гнуть в холодном состоянии. Но некоторые металлы — качественные стали, дюралюминий - поддаются гибке таким способом отнюдь не всегда. Это становится возможным, если обрабатываемый металл нагреть.

Например, для того чтобы можно было гнуть сталь

(без ударных нагрузок), ее подвергают нагреву до крас

ного каления. Если стальная заготовка получена по

средством ковки, то ее лучше обрабатывать в состоя

нии белого каления, так как при красном и желтом

калении заготовка под ударами молотка разрушается.

Цветные металлы и сплавы гнут в несколько приемов, в

интервалах между которыми металл подвергается отпуску.

Отпуск - это вид термической обработки металлов, со

стоящий в том, что закаленную деталь нагревают до срав

нительно невысокой температуры, после чего постепенно

охлаждают на открытом воздухе или в воде. Температуру

разогреваемой закаленной детали при отпуске оценивают

по цветам побежалости, которые получаются в результате

образования оксидных пленок различных цветов в процес

се разогрева:

светло-желтый  (соломенный)       - 220 'С

темно-желтый          - 240 °С

коричнево-желтый   - 255 °С

коричнево-красный - 265 "С

пурпурно-красный   - 275 'С

фиолетовый   - 285 °С

васильковый - 295 °С

светло-синий            - 315 "С

серый - 330 *С

Для облегчения механической обработки металлов их часто подвергают особой термической операции — отжигу; в результате чего понижается твердость металла. Отжиг состоит в нагревании металлического предмета (детали, заготовки) до определенной температуры, выдерживании ее при этой температуре до прогревания по всему объему и последующем, как правило, медленном, охлаждении до комнатной температуры. Отжиг применяется и к черным, и к цветным металлам. В результате материал становится менее жестким, легко поддается холодной гибке.