Вся электронная библиотека >>>

 Бетоны. Заполнители для бетонной смеси >>

  

 Строительство. Бетоны

Заполнители бетона


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ

 

 

• Содержание, зерновой состав и качество заполнителей при заданной консистенции бетонной смеси определяют ее водопотребность. Наибольшие плотность и прочность бетона при наименьшем расходе цемента достигаются подбором зернового состава заполнителей с наименьшей водопотребностью, поскольку чем меньше водопотребность смеси для обеспечения заданной консистенции, тем меньше В/Ц при минимальном расходе цемента.

С другой стороны, при заданном В/Ц заполнители оказывают решающее влияние на удобоукладываемость бетонной смеси.

Исследования и опыт показали, что при прочих равных условиях удобоукладываемость бетонной смеси лучше на гравии, чем на щебне, и на плотных заполнителях, чем на пористых. Она ухудшается с убыванием наибольшей крупности заполнителя, при недостатке или чрезмерном содержании песка в смеси заполнителей.

Большое влияние на удобоукладываемость бетонной смеси оказывают строение и структура поверхностного слоя зерен заполнителя, их водопоглощение. В частности, бетонные смеси на пористых заполнителях после приготовления сравнительно быстро теряют подвижность и при укладке требуют виброуплотнения.

Действие виброобработки помимо тиксотропного разжижения цементного теста проявляется в некотором возвращении на поверхность зерен заполнителей поглощенной ими воды, как бы смазывающей зерна и уменьшающей трение при их более компактной взаимной укладке.

Бетонные смеси на пористых заполнителях вообще следует укладывать сразу после приготовления. Если же по условиям производства работ эти смеси приходится транспортировать на большие расстояния, то их целесообразно готовить на предварительно водонасыщенных заполнителях.

 

 

•          С крупностью и зерновым составом заполнителей связан выбор методов формования бетонных изделий.

При виброобработке следует иметь в виду, что для крупнозернистых смесей эффективна низкочастотная вибрация (3000 кол/мин) с достаточно большой амплитудой колебаний (0,5... 0,7 мм), а для мелкозернистых — высокочастотная (7000... 14 000 кол/мин) с меньшей амплитудой (0,2... 0,4 мм). Одновременное воздействие, на бетонную смесь вибраций различных частот эффективно, если эти частоты близки к частотам собственных резонансных колебаний разных по крупности и массе зерен заполнителя. Для прессования или вибронроката больше подходят мелкозернистые смеси.

При производстве трубчатых элементов методом центрифугирования возможно расслоение бетонной смеси: более тяжелые зерна заполнителя распределяются наиболее компактно у наружной поверхности формуемой трубы, отжимая более легкие компоненты, особенно воду, к внутренней поверхности; если же подвергнуть центрифугированию легкобетонные смеси на пористых заполнителях, то возможна обратная картина.

Это явление в различной степени проявляется при уплотнении бетонных смесей в горизонтальных формах на виброплощадках. В результате виброуплотнения имеет место некоторое перераспределение заполнителя в смеси: вниз, если заполнитель тяжелый, и вверх, если он легче растворной части смеси. Поэтому при уплотнении бетонных смесей на легких заполнителях необходимо дополнительное давление сверху, чтобы обеспечить достаточную плотность и прочность верхнего слоя бетона в изделиях.

 

К содержанию:  Заполнители для бетона

 

Смотрите также:

 

  Полимерные бетоны   Высокопрочный бетон  Растворы строительные  Смеси бетонные   Бетоны  Монолитный бетон и железобетон  Отделочные и облицовочные материалы Строительные материалы и изделия  Строительные материалы   Стройматериалы

 

Свойства заполнителей

Заполнители органические. Древесные заполнители

Наполнители

О заполнителях, наполнителях и добавках

Крупные заполнители

Мелкие заполнители. Песок

Заполнители неорганические

О заполнителях из камыша и костры и о полимерных заполнителях

 

ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БЕТОНА

Добавки в бетонные смеси

Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)

Суперпластификаторы

Методы выдерживания бетона на морозе

Биоциды

Комплексные добавки

Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия

Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов

Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона

Придающие бетону специальные свойства

Полифункционального действия

Комплексные добавки-модификаторы

Армирующая фибра

Добавки для бетона

 

Заполнители

Изменение насыпной плотности песка в зависимости от его влажности

Цементы. Цементы на основе портландцементного клинкера. Портландцемент и шлакопортландцемент

Цементы сульфатостойкие

Цемент для строительных растворов

Портландцементы белые

Алюминатные цементы

Тенденции в области развития нормативной базы цементной промышленности

Цементные бетоны. Бетоны

Выбор материалов для бетона

Общие положения по расчету состава бетона

Добавки в бетон

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. Свойства бетонных смесей

Приготовление бетонных смесей

 

НАУКА О ЦЕМЕНТЕ

1.2. ПОЛУЧЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

1.3. СОСТАВ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

1.4.2. Двухкальциевый силикат

1.4.3. Трехкальциевый алюминат

1.4.4. Ферритная фаза

1.4.5. Портландцемент

1.5. МЕХАНИЗМ ГИДРАТАЦИИ

1.5.2. Трехкальциевый алюминат

1.5.3. Портландцемент

2. ДОБАВКИ-УСКОРИТЕЛИ

3. ВОДОПОНИЗИТЕЛИ И ЗАМЕДЛИТЕЛИ СХВАТЫВАНИЯ

3.1.1. Классификация добавок-водопонизителей по их влиянию на сроки схватывания и темп гидратации цемента

3.1.2. Химический состав и производство добавок-водопонизителей — замедлителей схватывания

3.1.2.1. Лигносульфонаты

3.1.2.2. Гидроксикарбоновые кислоты

3.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДОПОНИЗИТЕЛЕЙ-ЗАМЕДЛИТЕЛЕЙ

3.2.2. Технология введения добавок

3.2.3. Условия хранения и время жизни добавок

3.2.4. Дозировка добавок

4. СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРЫ

4.1.1. Классификация суперпластификаторов

4.1.2. Пластифицирующее действие

4.1.3. Области применения и ограничения

4.2. ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ НА ЦЕМЕНТНЫЕ ПАСТЫ

4.2.2. Адсорбция

4.2.3. Дзета-потенциал (£-потенциал)

4.2.4. Гидратация цемента и микроструктура цементного камня

4.2.5. Оценка качества добавок

4.3. БЕТОННАЯ СМЕСЬ

6. МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ

6.3.1. Вулканические стекла

6.3.2. Вулканические туфы

6.3.3. Обожженные глины и сланцы

6.3.4. Диатомовые земли

6.4.1.2. Зола рисовой шелухи

6.4.1.3. Кремнезем, осажденный из газовой фазы – белая сажа

6.4.1.4. Доменный шлак

6.4.1.5. Другие шлаки

8.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК

9. СМЕШАННЫЕ ДОБАВКИ

9.3.6.2. Состав бетонной смеси

9.4. ДОБАВКИ, ПОНИЖАЮЩИЕ ВЛАГО-И ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ

9.4.1. Виды добавок

9.4.7. Применение добавок

9.5. ДОБАВКИ, ЗАЩИЩАЮЩИЕ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЩЕЛОЧЕЙ НА ЗАПОЛНИТЕЛИ

9.5.2. Виды химических добавок

9.6. ДОБАВКИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ПОДАЧУ БЕТОНА И РАСТВОРА НАСОСАМИ

9.6.2. Виды добавок

9.6.3.2. Введение добавки

9.7. ФЛОКУЛИРУЮЩИЕ ДОБАВКИ

9.7.2 Виды добавок

9.8. БАКТЕРИЦИДНЫЕ, ФУНГИЦИДНЫЕ И ИНСЕКТИЦИДНЫЕ ДОБАВКИ

9.8.2. Виды добавок

9.9. ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ

9.9.2. Виды добавок

9.9.4.1. Введение добавки

9.10. ДОБАВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ БЕТОНА

 

7.3.1.3. Заполнители

7.3.2. Подбор состава смеси