Вся электронная библиотека >>>

 Бетоны. Заполнители для бетонной смеси >>

  

 Строительство. Бетоны

Заполнители бетона


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Гравийно-песчаные и песчаные заводы с гидромеханизированным способом добычи сырья

 

 

Их продукция наряду с перечисленной для гравийно-песчаных заводов включает обогащенный песок с модулем крупности более 2,5 и полным остатком на сите № 063 до 70%, а также фракционированный песок крупностью 0,16 ... 0,63 (1,25) мм и 0,63 (1,25)—5 мм.

Особенностью технологии переработки горной массы, подаваемой в виде пульпы, например, от земснаряда, является ее предварительное разделение (как правило, в конических гидрогрохотах) на два потока: песчаный и гравийный, перерабатываемые затем раздельно.

В соответствии с этим на заводах выделяют гравийно-щебеночную и песчаную линии, состоящие из узлов и блоков, связанных гидравлическим и конвейерным межцеховым транспортом. Блоки называются в соответствии с проводимыми в них технологическими операциями. Гравийно-щебеночная линия может состоять из блоков: предварительного разделения, грохочения гравия, первичного дробления, вторичного и третичного дробления, грохочения щебня из гравия. Песчаная линия обычно включает блоки гидроклассификации, сгущения и обезвоживания.

Принципиальная блок-схема гравийно-песчаного завода с использованием большинства операций переработки горной массы, добытой средствами гидромеханизации

Включение определенных блоков в схему связано с гранулометрическим составом перерабатываемой горной массы и требуемой номенклатурой продукции. Например, блок первичного дробления включается в схему при наличии валунов (+150 мм). В зависимости от крупности гравия дробление может производиться в одну-две стадии или совсем исключается (а с ним и соответствующие блоки), если содержание гравия +70 мм незначительно и допустим выпуск его крупных фракций. В этом случае из схемы также исключается промежуточный склад и переработка производится без разрыва технологического потока. Поточность достигается установкой блока предварительного разделения над всем технологическим оборудованием (высокое расположение) и материал самотеком перемещается сверху вниз.

 

 

При наличии промежуточного склада (поточно-циклическая схема) блок предварительного разделения обычно имеет низкое расположение, перемещение гравийно-щебеночного материала в соответствии с принятыми схемами дробления и грохочения осуществляется ленточными конвейерами, т. е. технология гравийно-Щебеночной линии в этом случае аналогична технологии гравийно-песчаных заводов с экскаваторным способом добычи сырья.

При низком расположении блока предварительного разделения песчаная фракция направляется в блок сгущения, а затем в зумпф, оттуда землесосом перекачивается в блок классификации для дальнейшей переработки с целью получения фракционированного и обогащенного песка. При производстве рядового песк/а блоки гидроклассификации и обезвоживания исключаются из песчаной линии и материал подается на карты намыва напорным гидротранспортом, а при высоком расположении блока предварительного разделения — самотеком. Если к выпуску предусмотрен только фракционированный песок, то крупная и мелкая фракция непосредственно после гидроклассификатора подаются на карты намыва и из схемы исключаются    блоки    обезвоживания и сгущения.

Песчаная линия рассмотренной блок-схемы положена в основу технологии  песчаного завода   (проект ВНИПИИстромсырье),  использующего сырье месторождений с содержанием гравия до 5%

 

К содержанию:  Заполнители для бетона

 

Смотрите также:

 

  Полимерные бетоны   Высокопрочный бетон  Растворы строительные  Смеси бетонные   Бетоны  Монолитный бетон и железобетон  Отделочные и облицовочные материалы Строительные материалы и изделия  Строительные материалы   Стройматериалы

 

Свойства заполнителей

Заполнители органические. Древесные заполнители

Наполнители

О заполнителях, наполнителях и добавках

Крупные заполнители

Мелкие заполнители. Песок

Заполнители неорганические

О заполнителях из камыша и костры и о полимерных заполнителях

 

ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БЕТОНА

Добавки в бетонные смеси

Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)

Суперпластификаторы

Методы выдерживания бетона на морозе

Биоциды

Комплексные добавки

Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия

Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов

Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона

Придающие бетону специальные свойства

Полифункционального действия

Комплексные добавки-модификаторы

Армирующая фибра

Добавки для бетона

 

Заполнители

Изменение насыпной плотности песка в зависимости от его влажности

Цементы. Цементы на основе портландцементного клинкера. Портландцемент и шлакопортландцемент

Цементы сульфатостойкие

Цемент для строительных растворов

Портландцементы белые

Алюминатные цементы

Тенденции в области развития нормативной базы цементной промышленности

Цементные бетоны. Бетоны

Выбор материалов для бетона

Общие положения по расчету состава бетона

Добавки в бетон

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. Свойства бетонных смесей

Приготовление бетонных смесей

 

НАУКА О ЦЕМЕНТЕ

1.2. ПОЛУЧЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

1.3. СОСТАВ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

1.4.2. Двухкальциевый силикат

1.4.3. Трехкальциевый алюминат

1.4.4. Ферритная фаза

1.4.5. Портландцемент

1.5. МЕХАНИЗМ ГИДРАТАЦИИ

1.5.2. Трехкальциевый алюминат

1.5.3. Портландцемент

2. ДОБАВКИ-УСКОРИТЕЛИ

3. ВОДОПОНИЗИТЕЛИ И ЗАМЕДЛИТЕЛИ СХВАТЫВАНИЯ

3.1.1. Классификация добавок-водопонизителей по их влиянию на сроки схватывания и темп гидратации цемента

3.1.2. Химический состав и производство добавок-водопонизителей — замедлителей схватывания

3.1.2.1. Лигносульфонаты

3.1.2.2. Гидроксикарбоновые кислоты

3.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДОПОНИЗИТЕЛЕЙ-ЗАМЕДЛИТЕЛЕЙ

3.2.2. Технология введения добавок

3.2.3. Условия хранения и время жизни добавок

3.2.4. Дозировка добавок

4. СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРЫ

4.1.1. Классификация суперпластификаторов

4.1.2. Пластифицирующее действие

4.1.3. Области применения и ограничения

4.2. ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ НА ЦЕМЕНТНЫЕ ПАСТЫ

4.2.2. Адсорбция

4.2.3. Дзета-потенциал (£-потенциал)

4.2.4. Гидратация цемента и микроструктура цементного камня

4.2.5. Оценка качества добавок

4.3. БЕТОННАЯ СМЕСЬ

6. МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ

6.3.1. Вулканические стекла

6.3.2. Вулканические туфы

6.3.3. Обожженные глины и сланцы

6.3.4. Диатомовые земли

6.4.1.2. Зола рисовой шелухи

6.4.1.3. Кремнезем, осажденный из газовой фазы – белая сажа

6.4.1.4. Доменный шлак

6.4.1.5. Другие шлаки

8.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК

9. СМЕШАННЫЕ ДОБАВКИ

9.3.6.2. Состав бетонной смеси

9.4. ДОБАВКИ, ПОНИЖАЮЩИЕ ВЛАГО-И ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ

9.4.1. Виды добавок

9.4.7. Применение добавок

9.5. ДОБАВКИ, ЗАЩИЩАЮЩИЕ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЩЕЛОЧЕЙ НА ЗАПОЛНИТЕЛИ

9.5.2. Виды химических добавок

9.6. ДОБАВКИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ПОДАЧУ БЕТОНА И РАСТВОРА НАСОСАМИ

9.6.2. Виды добавок

9.6.3.2. Введение добавки

9.7. ФЛОКУЛИРУЮЩИЕ ДОБАВКИ

9.7.2 Виды добавок

9.8. БАКТЕРИЦИДНЫЕ, ФУНГИЦИДНЫЕ И ИНСЕКТИЦИДНЫЕ ДОБАВКИ

9.8.2. Виды добавок

9.9. ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ

9.9.2. Виды добавок

9.9.4.1. Введение добавки

9.10. ДОБАВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ БЕТОНА

 

7.3.1.3. Заполнители

7.3.2. Подбор состава смеси