Вся электронная библиотека >>>

 Бетоны. Заполнители для бетонной смеси >>

  

 Строительство. Бетоны

Заполнители бетона


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

ЗАПОЛНИТЕЛИ ОСАДОЧНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ

 

 

Для получения пористых заполнителей из осадочных горных пород в основном используются карбонатные — пористые известняки и ракушечники, а иногда пористые кремнеземистые породы.

 

Пористые известняки и ракушечники

 

При дроблении известняков плотностью менее 1800 кг/м3 получают щебень с насыпной плотностью до 1000 кг/м3 (при межзерновой пустотности римерно 40 ... 50%), который в соответствии с классификацией ОСТ 9757—83 относится к пористым заполнителям.

Известняки-ракушечники представляют собой осадочные поро-ы в виде скопления мелких раковин, сцементированных    извест-яковыми отложениями. Они отличаются от обычных мелкопористых известняков ноздреватой крупнопористой структурой.

Плотность известняков-ракушечпныж составляет в основном 000 ... 1600 кг/м3 при пределе прочное!и 0,5 ... 10 МПа, а обыч-ых пористых известняков—1600 . 1800 кг/м3 при пределе прочности до 25 МПа. Встречается таьже разновидность пористых известняков в виде известкового туфа — осадка углекислых вод с плотностью 1400 ... 1800 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 5... 15 МПа.

Предел прочности пористых известняков пропорционален плотности в 4... 5-й степени, т. е. пористость в данном случае приводит к значительно большему снижению прочности, чем в материалах типа пемзы, туфовых лав и даже вулканических туфов. Еще сильнее снижается прочность с уменьшением плотности ракушечников (в 5...6-й степени), что объясняется некомпактной упаковкой зерен-ракушек.

 

 

Необходимо, однако, иметь в виду, что приведенные показатели прочности получают испытанием на сжатие выпиленных из породы образцов. Зерна дробленого заполнителя, как указано выше, оказываются прочнее исходной породы. Поэтому на пористых извест-|яках и ракушечниках без существенного перерасхода цемента по сравнению с другими заполнителями) получают бетоны плот-остью 1800 ... 2200 кг/м3 и пределом прочности 5 ... 20 МПа. Месторождения пористых известняков и ракушечников широко распространены на Украине, в Молдавии, Азербайджане, Средней Азии и ряде областей РСФСР. Они являются источником получения пиленого камня для массового строительства. Остающиеся в карьерах отходы после дробления и сортировки дают заполнители для бетонов.

В некоторых районах имеются залежи рыхлого ракушечника, т. е. несцементированных между собой раковинок и их осколков. Этот материал может быть применен в качестве заполнителя для бетона непосредственно или после некоторого дробления.

 

Кремнеземистые породы

 

Среди кремнеземистых пород осадочного происхождения ограниченное применение в качестве заполнителей находят опока, спонголит, алевролит, месторождения которых разрабатываются на Украине и в Грузии. Эти поро\ы имеют плотность 800 ... 1400 кг/м3, предел прочности при сжатии 2,5 ... 15 МПа. Структура зернистая, мелкопористая.

В состав указанных пород входит аморфный кремнезем в виде опала, халцедона. Они весьма активно взаимодействуют со щелочами цемента. Поэтому в цементном бетоне такие заполнители применять   опасно, они    могут    вызвать коррозионные процессы.

 

К содержанию:  Заполнители для бетона

 

Смотрите также:

 

  Полимерные бетоны   Высокопрочный бетон  Растворы строительные  Смеси бетонные   Бетоны  Монолитный бетон и железобетон  Отделочные и облицовочные материалы Строительные материалы и изделия  Строительные материалы   Стройматериалы

 

Свойства заполнителей

Заполнители органические. Древесные заполнители

Наполнители

О заполнителях, наполнителях и добавках

Крупные заполнители

Мелкие заполнители. Песок

Заполнители неорганические

О заполнителях из камыша и костры и о полимерных заполнителях

 

ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БЕТОНА

Добавки в бетонные смеси

Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)

Суперпластификаторы

Методы выдерживания бетона на морозе

Биоциды

Комплексные добавки

Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия

Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов

Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона

Придающие бетону специальные свойства

Полифункционального действия

Комплексные добавки-модификаторы

Армирующая фибра

Добавки для бетона

 

Заполнители

Изменение насыпной плотности песка в зависимости от его влажности

Цементы. Цементы на основе портландцементного клинкера. Портландцемент и шлакопортландцемент

Цементы сульфатостойкие

Цемент для строительных растворов

Портландцементы белые

Алюминатные цементы

Тенденции в области развития нормативной базы цементной промышленности

Цементные бетоны. Бетоны

Выбор материалов для бетона

Общие положения по расчету состава бетона

Добавки в бетон

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. Свойства бетонных смесей

Приготовление бетонных смесей

 

НАУКА О ЦЕМЕНТЕ

1.2. ПОЛУЧЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

1.3. СОСТАВ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

1.4.2. Двухкальциевый силикат

1.4.3. Трехкальциевый алюминат

1.4.4. Ферритная фаза

1.4.5. Портландцемент

1.5. МЕХАНИЗМ ГИДРАТАЦИИ

1.5.2. Трехкальциевый алюминат

1.5.3. Портландцемент

2. ДОБАВКИ-УСКОРИТЕЛИ

3. ВОДОПОНИЗИТЕЛИ И ЗАМЕДЛИТЕЛИ СХВАТЫВАНИЯ

3.1.1. Классификация добавок-водопонизителей по их влиянию на сроки схватывания и темп гидратации цемента

3.1.2. Химический состав и производство добавок-водопонизителей — замедлителей схватывания

3.1.2.1. Лигносульфонаты

3.1.2.2. Гидроксикарбоновые кислоты

3.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДОПОНИЗИТЕЛЕЙ-ЗАМЕДЛИТЕЛЕЙ

3.2.2. Технология введения добавок

3.2.3. Условия хранения и время жизни добавок

3.2.4. Дозировка добавок

4. СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРЫ

4.1.1. Классификация суперпластификаторов

4.1.2. Пластифицирующее действие

4.1.3. Области применения и ограничения

4.2. ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ НА ЦЕМЕНТНЫЕ ПАСТЫ

4.2.2. Адсорбция

4.2.3. Дзета-потенциал (£-потенциал)

4.2.4. Гидратация цемента и микроструктура цементного камня

4.2.5. Оценка качества добавок

4.3. БЕТОННАЯ СМЕСЬ

6. МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ

6.3.1. Вулканические стекла

6.3.2. Вулканические туфы

6.3.3. Обожженные глины и сланцы

6.3.4. Диатомовые земли

6.4.1.2. Зола рисовой шелухи

6.4.1.3. Кремнезем, осажденный из газовой фазы – белая сажа

6.4.1.4. Доменный шлак

6.4.1.5. Другие шлаки

8.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК

9. СМЕШАННЫЕ ДОБАВКИ

9.3.6.2. Состав бетонной смеси

9.4. ДОБАВКИ, ПОНИЖАЮЩИЕ ВЛАГО-И ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ

9.4.1. Виды добавок

9.4.7. Применение добавок

9.5. ДОБАВКИ, ЗАЩИЩАЮЩИЕ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЩЕЛОЧЕЙ НА ЗАПОЛНИТЕЛИ

9.5.2. Виды химических добавок

9.6. ДОБАВКИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ПОДАЧУ БЕТОНА И РАСТВОРА НАСОСАМИ

9.6.2. Виды добавок

9.6.3.2. Введение добавки

9.7. ФЛОКУЛИРУЮЩИЕ ДОБАВКИ

9.7.2 Виды добавок

9.8. БАКТЕРИЦИДНЫЕ, ФУНГИЦИДНЫЕ И ИНСЕКТИЦИДНЫЕ ДОБАВКИ

9.8.2. Виды добавок

9.9. ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ

9.9.2. Виды добавок

9.9.4.1. Введение добавки

9.10. ДОБАВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ БЕТОНА

 

7.3.1.3. Заполнители

7.3.2. Подбор состава смеси