Строительство. Ремонт

Строительное оборудование. Станки. Инструменты

Разделы: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Рефераты по строительству

Сварочный агрегат для пластиковых трубопроводов включает в себя:

•          захваты, которые состоят из шарнирно соединенных половинок в форме полуколец.

Они закреплены справа и слева на опорной раме. Как правило, между захватами устанавливаются вкладыши для центровки труб и лучшего распределения давления.

Внутренний диаметр вкладышей соответствует диаметру свариваемой трубы;

•          опорную раму с приборным и гидравлическим блоком (гидроагрегатом);

•          привод перемещения захватов.

Можно  использовать механический привод на агрегатах малого диаметра, а гидравлический привод – на больших;

•          электроторцеватель (узла подрезки и выравнивания торцов труб).

Это диск с двухсторонними ножами, который при вращении выстругивает, подравнивает торцы труб.

Скорость вращения торцевателя несколько оборотов в минуту.

Для повышения безопасности торцеватель снабжается блокировками, которые позволяют  включать его только в рабочем положении и исключать его подъем при выполнении операции;

•          нагревательный элемент: это металлический диск с ТЭНами.

Он покрыт снаружи тефлоном или термостойким антипригарным покрытием.

Как правило, он оснащается датчиками контроля температуры и терморегуляторами.

Сварочный агрегат устанавливают в траншее, подключив подачу электроэнергии от передвижной станции или от сети.

Пластиковые трубы подтягивают, вдвигая их в сварочный агрегат между вкладышами, и зажимают в захватах.

В промежуток между трубами опускают торцеватель и выравнивают стыкуемые поверхности.

При необходимости привод перемещения стягивает трубы друг к другу. Затем торцеватель заменяют нагревательным элементом.

После плавления и деформации пластика, нагреватель убирают и соединяют торцы труб встык. Наконец, сварка шва закончена.

На поверхности трубы внутри и снаружи остается небольшой бурт. Агрегат можно расцеплять и переносить краном на новое место.