Полировка кислотой. Шлифовка и полировка стекла. Способы полировки кислотой. Пороки, вызванные жирными пятнами па поверхности изделий, брызгами асфальта или дегтя. Механические устройства

  

Вся электронная библиотека >>>

 ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА >>>

 

 

ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА


Раздел: Учебники



 

ПОЛИРОВКА КИСЛОТОЙ

  

Полировка кислотой является очень эффективным и очень производительным способом обработки шлифованного стекла. Общие зависимости этой технологии нами были уже рассмотрены. Ниже приводятся технологические детали и рабочие процессы при полировке кислотой сортового, и частности свинцового стекла, которые являются заключительной операцией его обработки. Принцип полировки заключается в том, что отшлифованное изделие погружают в кислотную ванну, где растворяется матован поверхность стекла и изделие приобретает совершенный блеск. Производительность при этом способе обработки очень высокая, качество поверхности почти не уступает качеству при полировке войлоком, а у свинцового стекла оно еще выше.

Технология полировки заключается в том, что стекло погружается попеременно то в кислотную, то в промывочную ванну. Общее время полировки предмета колеблется от 5 до 8 мин в зависимости от вида изделия, концентрации и температуры ванны. С повышением концентрации фтористоводородной кислоты и повышением температуры продолжительность полировки уменьшается.

В настоящее время полировку кислотой применяют о основном для свинцового стекла с содержанием 18 -21% РЬО, поэтому описываемая технология полировки относится к этим типам стекла.

Способы полировки кислотой. Способ полировки оказывает немалое влияние па качество отполированной поверхности и скорость полировки. В принципе возможны два основных технологических способа.

Первый способ характеризуется частым перенесением изделия из кислотной ванны н промывочную и наоборот. Здесь в большей стспепи оправдывается промывочный принцип полировки, при котором быстро удаляются продукты разложения с поверхности стекла. Этот способ обеспечивает более высокое качество отполированной поверхности. Однако при этом требуется протравить более толстый слой поверхности стекла, чтобы получить достаточный блеск его, что снижает производительность полировки и повышает расход кислоты.

 

 

Второй способ характеризуется более длительным пребыванием изделия в кислотной ванпе н небольшим числом погружений в промывочную ванну. В результате во впадинах между гранями происходит скопление продуктов разложения, препятствующих дальнейшему процессу» в то время как на верхушках граней этот процесс протекает очень быстро. Продолжительность полировки в данном случае небольшая, и качество полированной поверхности невысокое.

Оборудование полировального цеха. Основным агрегатом полировального цехи является открытая полировочпая панна, оснащенная соответствующим вытяжным устройством. Эта ваппа состоит из внутренней панны для кислоты, изготовленной из свинца или какого-либо пластика» размерами обычно 65Х X 65x50 см и из внешней ванны для воды н большинстве случаев деревянной и хорошо изолированной.

Водяная ванна служит для поддержания требуемой температуры кислотной ванны и одновременно для промывки изделий. Она нагревается змеевиком или непосредственно паром. К дополнительному оборудованию относится ручная лебедка с корзиной, комплект полировочных корзин и подкладок, запасные полки и рабочие столы.

Рабочий процесс. Для полировки н кислотной ванне применяют 73—75%-ную техническую фтористоводородную кислоту и 97 99%-ную, т. е. 66° Be, техническую серную кислоту. Ванна смешивается в объемном соотношении двух частей I^SO^ и одной части HF, что отвечает весовому соотношению 50—55% IIsSO^ и 12—14% HF. Температура кислотной и промывочной ванны поддерживается н пределах 50—60° С.

Кислотную ванну после первого смешивания дополняют обеими кислотами; по окончании рабочей смены ванну очищают от продуктов разложения - осадков. Рабочий процесс состоит в том, что предварительно очищенные изделия укладывают в корзину из медной проволоки или сетки или из каких- либо пластмасс типа PVC, фаолит, тефлон и т. п. Наполненная изделиями корзина прежде всего подогревается н водяной ванне до температуры 30—40°С и затем при непрерывном колебании погружается через определенные промежутки времени то п кислотную ванну, то в промывочную. Цикл полировки зависит от концентрации кислотной ванны, ее температуры и сорта полируемого стекла. При полировке очень важно следить за тем, чтобы после каждого смачивании в кислоте корзина с изделиями была хорошо промыта в водяной ванне, иначе может произойти осаждение продуктов разложения, и качество поверхности будет испорчено. При снижении концентрации HF ниже 8% ванну необходимо дополнить снопа смесыо обеих кнс- лот п заданном соотношении.

Для равномерной эффективности кислотной ванны необходимо, чтобы концентрация кислот лежала в оптимальных пределах 50- 55 вес. % H£SO< и 8—14 нес. % HF.

Недостатки при полировке кислотой. Во время полировки и подготовки к ней на поверхности стекла могут образоваться некоторые пороки, вызванные механическими повреждениями поверхности. Они характеризуются заметным матовым блеском неправильного ограничения и небольшой выпуклостью поверх ностн.

Пороки, вызванные жирными пятнами па поверхности изделий, брызгами асфальта или дегтя и т. п., характеризуются матовым блеском и острым ограничением выпуклой поверхности. Подобные пороки возникают и при недостаточно тщательной отмывке краски, наносимой на рисунок, поэтому ь последнее время стали ^применять краски, легко растворимые в кислотной ванне.

Длительное пребывание продуктов разложения на поверхности стекла вызывает появление мелких точек па изделии.

Пороки, называемые «сжиганием поверхности», происходят при завышении концентрации кислотной нанпы или при слишком длительном процессе полировки. Стекло при этом имеет вид матовой неровной поверхности, напоминающей поверхность кожи.

На плоскости соприкосновения поверхности стекла и полировочной корзины могут образоваться поверхностные повреждения, характеризующиеся пологими волнистыми возвышенностями.

Механические устройства. Принимая но внимание тяжелую и вредную для здоронья работу в полировальном цехе, в последнее время особое внимание было уделено возможности механизации этих работ. Развитие шло в двух направлениях: механизации работы полировщика и механизации и автоматизации подачи кислоты и регулировки концентрации в кислотной ванне.

Проект механизации работы полировщика предусматривает целесообразное расположение ванны. Переноску корзин с изделиями и погружение их в ту или иную ванну механически осуществляет специальное устройство, двигающееся на подвесной линии. Полировщик обслуживает оборудование, регулирует скорость движения корзин и продолжительность погружения изделий с помощью приспособлений» защищенных от влияния агрессивной среды. lice оборудование снабжается кожухом, эффективным вытяжным устройством и нейтрализацией.

Регулировка оптимальной концентрации производится автоматическим титровнльным анализатором.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА

 

Смотрите также:

 

 Склеивание стекол кузова из органического стекла. Восстановление...

В процессе эксплуатации автомобиля на стеклах ветрового окна появляются риски, царапины и помутнения, которые могут быть устранены шлифовкой и последующей полировкой.

 

Стекловолокно. Стекло традиционный и перспективный материал. Силикаты

Стекло - традиционный и перспективный материал. С тех пор как человек стал использовать огонь для технических целей, он мог искусственным путем получить стекло.

 

Стекло. Свойства и виды стекла

Плотность — это отношение массы тела к его объему. Она зависит от химического состава стекла и бывает от 2,2 до 7,5 г/см3.

 

Стекло. история стекла

стекло. Так, например, в Вос. точном Средиземноморье. широко использовали обсидиан. (вулканическое стекло).

 

Листовое стекло и изделия из него. стекло с морозным узором. клей...

3.4.1. Листовое стекло представляет собой тонкое, оконное и толстое стекло. Тонкое стекло имеет толщину до 1,8 мм; в строительстве не применяется.

 

Обработка стекла. резка сверление стекол. Метод Тиффани

Резка и ломка стекла. При выполнении этих работ стекло приходится удерживать руками, надевая перчатки, чтобы не порезаться о край.

 

СТЕКЛО И СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ. Оконное стекло. Увиолевое стекло....

Стекло должно быть бесцветным и прозрачным (светопропускание в зависимости от толщины не менее 84...90 %). Увиолевое стекло пропускает н.

 

Матование и травление стекла

Матование стекла производят различными способами. 1. Стекло окрашивают вручную цинковыми белилами, разведенными.

 

Вставка витринного стекла

Одни прокладки надевают на стекло до его вставки, другие вставляют или вжимают в паз между штапиком и стеклом после того, как стекло вставлено.

 

СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ. Стекло листовое - выпускаемое в виде плоских...

К листовому строительному стеклу относят стекло: оконное, витринное, цветное листовое, армированное листовое, узорчатое, солнцезащитное, закаленное и др.

 

Стекло. Гипотезы о структуре стекла. Стекло состоит преимущественно...

Создать стекло нехрупким – одна из труднейших задач даже с учетом современных технологий. Стекло состоит преимущественно из силикатной массы (до 75% SiO2).

 

Технология полировки. Лакировка и полировка мебели

Технология полировки. Полируют обычно изделия, выполненные из мелкопористой древесины с красивой текстурой: ореха, красного дерева, карельской
Первое полирование выполняют 8—10%-ной шеллачной политурой (к 100 г политуры добавляют одну столовую ложку спирта).

 

Стеклянные материалы и изделия. Виды стекол. Стекло листовое...

Полированное стекло получают путем шлифовки и полировки листового стекла после его вытягивания и проката и при наличии различных пороков поверхности (

 

Технология лакировки. Лакировка и полировка мебели

Полирование политурами спиртовых лаковых покрытий выполняют так.
После тщательной шлифовки поверхность протирают чистой сухой тканью и приступают к полировке.

 

Мозаично-бетонные террацовые полы. Террацевый раствор

Основные технологические операции - подготовка основания пола, установка жилок, приготовление мо-заичного раствора, устройство покрытия, шлифовка и полировка

 

...массы. Пластмасса. Текстолит. Пенопласт. Органическое стекло

Царапины на поверхности органического стекла удаляют шлифованием и последующим полированием. Шлифование производят мелкозернистой (бархатной)

 

Листовое стекло и изделия из него. стекло с морозным узором. клей...

Зеркальное стекло - это шлифованное и полированное с обеих сторон литое и листовое стекло.
(3.71). Следует помнить, что в результате хорошей шлифовки краев стекла зеркало выглядит привлекательно.

 

Полировка. Наждачка, наждачная бумага, полировочная паста

Два деревянных брусочка, соединенные куском кожи, — отличное приспособление для шлифовки шкуркой ровных поверхностей.
Для полирования мелких поделок из стекла, пластмассы, металла, камня, дерева можно использовать кухонный комбайн...

 

Строительное стекло. Стеклянная облицовочная плитка (СОП), Стемалит...

Строительное стекло ВП производится непрерывным прокатом или литьем, с последующей шлифовкой и полировкой; С. ВН изготовляется непрерывным вертикальным оконному.

 

Последние добавления:

 

Производство комбикормов  Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет   Деревянная мебель  Защитное лесоразведение

  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ    Сушка и защита древесины     Сушка древесины   Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы