Вся библиотека >>>

Содержание книги >>>

  

 

Учёба. Образование

 Техническое творчество


 Издательство ЦК ВЛКСМ «Молодая Гвардия» 1955 г.

 

Разметка и разметочный инструмент

 

 

Чтобы изготовить деталь по чертежу, необходимо на материале, из которого она будет изготовляться, произвести разметку. Разметке следует уделять большое внимание, так как от правильности и точности ее зависит качество изготовляемого изделия или детали.

 Разметка производится специальным разметочным инструментом, характер которого зависит от рода материала.

При столярных работах для разметки пользуются преимущественно следующими инструментами: линейкой, угольником, малкой и рейсмусом.

Для проведения линий при разметке в столярном деле лучше всего пользоваться хорошо отточенными графитовыми карандашами 2Т, ЗТ, а для мягких пород — М. При применении металлических чертилок или очень твердых карандашей на материале остаются глубокие следы, которые трудно устранить при полировке и окраске.

Качество проводимой работы по строганию контролируют с помощью выверенных линеек, угольников и шаблонов, прикладывая к ним детали

В слесарном деле для разметки деталей и контроля применяют: линейки, угольники, разметочные плиты и призмы, рейсмусы (специальной конструкции), циркули, кернеры, а также специальные контрольные инструменты (щуп, штангенциркуль, микрометр и т. д.).

Для измерения прямых линий применяют стальные масштабные линейки длиной 150, 200, 300 и 500 мм, а для измерения деталей большой длины — рулетки (рис. 66, а, б).

Разбивка и проверка прямых углов производится слесарными угольниками (рис. 66,еj.

Для нанесения на поверхность металлических деталей линий — рисок — применяются чертилки (их часто называют графилками). Чертилки (рис. 66, г) представляют собой отрезки стальной проволоки с закаленными и остро заточенными концами. Линии на поверхности  металла  наносят  чертилкой по стальной линейке, угольнику или шаблону.

Фиксирование на поверхности металла точек при разбивке деталей, а также нанесение центров отверстий перед сверлением производят кернером (тычком), который представляет собою стальной стержень с закаленным и заточенным под углом в 60° концом. Кернение производится ударом молоти по кернеру, поставленному в нужной точке перпендикулярно поверхности металл

При разметке окружностей и дуг в центре-каждой окружности сначала при помощи кернера ставят керн. Одну ножку слесарного циркуля помещают в этот керн, а другой очерчивают окружность или дугу нужного радиуса. Для того чтобы риски, наносимые при помощи чертилки, были четкими, хорошо заметными, поверхность металла перед разметкой покрывают раствором медного купороса (сернокислой меди). На стакан воды следует взять две чайные ложки медного купороса.

Для разметки различных линий на поверхности цветных металлов и сплавов — алюминия, дюраля, латуни, меди — лучше применять обыкновенный черный (но не цветной и не химический) остро заточенный карандаш.

Для некоторых приборов и моделей бывает необходимо изготовить сложные по форме и количеству отверстий детали из листового металла — алюминия, латуни, жести, дюралюминия. Разметка таких деталей требует прочерчивания на поверхности металла большого количества вспомогательных осевых и контурных линий и рисок, которые впоследствии приходится зашлифовывать, затрачивая на это много времени и сил. В таких случаях нередко можно с успехом воспользоваться следующим приемом. Поверхность металлического листа оклеивается бумагой, на поверхности которой острым твердым карандашом и чертежным циркулем производится: вся разметка. По этой разметке производят кернение, сверлят отверстия, опиливают края детали. При этом бумага предохраняет лицевую поверхность изготовляемой детали от повреждений. По окончании работы бумагу с готовой детали смывают водой, лучше горячей.

Рейсмус (или рейсмас) применяют для разметки на деталях параллельных линий или линий, расположенных в плоскостях, параллельных плоскости разметочной плиты, на которой устанавливаются детали и перемещается рейсмус. Рейсмус (рис. 66, ж) состоит из массивного основания и стойки, со стальной чертилкой.

Установив чертилку по масштабной линейке (рис. 66, з) на нужной высоте, пододвигают рейсмус острием чертилки вплотную к заготовке, установленной на той же разметочной плите, что и рейсмус. Двигая затем рейсмус по плите вдоль заготовки, получают на последней риску, параллельную поверхности разметочной плиты или стола, если разметка производится непосредственно на столе.

Для измерения линий и разметки пользуются слесарным циркулем, кронциркулем и нутромером (рис. 67). Каждый из этих инструментов состоит из двух ножек, соединенных на одном конце шарниром. Эти инструменты дают возможность переносить отрезки заданной длины с масштабной линейки на деталь и, наоборот, после измерения отрезков на детали или чертеже определять их длину, прикладывая циркуль (кронциркуль, нутромер) к масштабной линейке. Циркуль, кроме того, служит для нанесения на металлические детали окружностей и дуг, а также для разбивки на поверхности металла осей и контуров деталей с помощью графических построений (засечек).

Значительно большую точность измерения (от 0,1 до 0,02 мм) юные техники получают, применяя штангенциркуль со специальным приспособлением для увеличения точности отсчетов — нониусом. На рисунке показаны приемы измерения наружного и внутреннего диаметров и внутренней высоты стенки металлических деталей цилиндрической формы с помощью штангенциркуля.

Обычно у юных техников возникают затруднения в пользовании нониусом. Для того чтобы в наглядной форме раскрыть членам кружка принципы устройства нониуса и провести необходимые упражнения в отсчетах по нему, рекомендуется воспользоваться учебной моделью нониуса. Такая модель выпускается для оборудования школьных физических кабинетов, но ее можно изготовить и своими силами в любом техническом кружке.

Для измерения небольших металлических деталей с большой точностью (до 0,01 мм) применяется микрометр

    

 «Техническое творчество»             Следующая страница >>>

 

Другие книги раздела «Книги для учителя»:   "Своими руками"   "История науки и техники"

Смотрите также: Столярные работы   Обработка металла  «Красота своими руками»