Нарезание прямоугольных и трапецеидальных резьб. Особенности нарезания. Прямоугольные и трапецеидальные резьбы. Применяемые резцы и их установка на станке. Токарное дело

  

Вся электронная библиотека >>>

  Токарное дело >>>

 

 

Токарное дело


Раздел: Учебники



 

§ 3. Нарезание прямоугольных и трапецеидальных резьб

  

Особенности нарезания. Прямоугольные и трапецеидальные резьбы, применяемые для передачи движении, относятся к группе ходовых резьб, поэтому их точность и чистота обработки должны быть более высокими, чем крепежных резьб. Вследствие этого пареза пне таких резьб нуждается в более высокой квалификации токаря и должно выполняться на более точных и отрегулированных станках.

Другой особенностью ходовых резьб является наличие у них более крупных шагов и, следовательно, больших углов подъема. Поэтому прямоугольные и трапецеидальные резьбы большей частью нарезаются последовательно несколькими резцами, установка и заточка которых зависят от угла подъема резьбы.

Особенностью ходовых резьб также является подготовка поверхностей заготовок под нарезание резьбы. Благодаря отсутствию острых вершинок у таких резьб некоторое выдавливание металла при прорезании винтовой канавки наблюдается только в виде появления небольших заусенцев по внешним уголкам профиля, которые обычно удаляют в конце нарезания напильником, Б связи с этим исходные поверхности заготовок под ходовые резьбы выполняют по номинальным значениям диаметров резьб: для винтов — по наружному диаметру, для гаек — по внутреннему.

Применяемые резцы и их установка на станке. Чистовые резцы для прямоугольных  и трапецеидальных резьб затачиваются и доводятся по шаблонам  соответственно шагу резьбы.

Чтобы исключить искажение профиля резьбы, передние углы чистовых резцов принимают равными 0°. Главный задний угол делают в пределах Л=6—8°. Боковые задние углы зависят от величины и направления угла подъема резьбы. Для пояснения этой зависимости рассмотрим  212.

Боковые стороны винтовой канавки имеют угол подъема to, который определяется по формуле. При установке резца параллельно оси детали задний угол си должен быть больше угла ц>, иначе резанне будет невозможным, а угол as может иметь даже нулевое значенне.

Практически для правых резьб принимают aj = о>-J-3°, аэ^З* для левых резьб значения углов меняются местами. При такой установке боковые режущие кромки резца работают в разных условиях. Если левая кромка имеет положительный передний угол, то правая — отрицательный. Поэтому правая кромка резца ие режет, а мнет металл, особенно при больших углах подъема резьбы. Такая установка применяется для чистовых резцов, кото-

pue придают профилю резьбы окончательную форму и размеры, а также для черновых при нарезанин резьб с углом подъема до 3°.

С целью облегчения условий резания черновые резцы для нарезания резьб с углом <1)>3° устанавливаются по схеме, приведенной на  212, справа, перпендикулярно к боковым сторонам профиля резьбы (под углом <о к оси детали). В этом случае условия работы обеих режущих кромок становятся одинаковыми, передний угол "у=0°. Для придания последнему положительного значения на передней поверхности черновых резцов рекомендуется делать радиусную выемку

Задние боковые углы резца при такой установке делают одинаковыми, в пределах 3—4°.

Впадина резьбоной канавкн при установке резца под углом к оси получается слегка вогнутой. Это следует учитывать при нарезании прямоугольных резьб, которые центрируются по внутреннему диаметру.

В связи с более тяжелыми условиями резания резцы для нарезания прямоугольных и трапецеидальных резьб надо устанавливать с наименьшим вылетом из резцедержателя и прочно крепить винтами. Чистовые' резцы должны быть установлены точно по высоте центров станка, ось профиля их располагается строго перпендикулярно к оси детали по шаблонам.

Поворот черновых резцов на угол о можно выполнить при помощи специальной державки с поворотной головкой

или использованием державочных резцов с круглым стержнем

Прорезан не винтовых канавок Ходовые резьбы с шагом до 3—4 мм нарезаются обычно одним чистовым резцом. Резьбы с более крупным шагом вначале нарезают черновыми резцами, затем чистовым.

На  214, в показано нарезание прямоугольной резьбы двумя резцами; предварительно черновым резцом / с шириной режущей части на 0,5—1 мм меньше требуемой ширины канавки (по дну канавки оставляется припуск 0,2—03 мм для чистовой обработки) и окончательно чистовым резцом 2.

Повысить чистоту боковых сторон профиля резьбы можно нарезанием ее по схеме, показанной на рис 214, г — канавочным резцом 1 и двумя подрезными резцами 2 и 3. Этот способ более сложный и требует высокой квалификации токаря.

На  214, д, е и ж показано нарезание трапецеидальных резьб. Резьбы с небольшим шагом  нарезаются двумя резцами: предварительно канавочным резцом на полную глубину и окончательно чистовым резцом. При более крупном шаге рекомендуется после чернового канавочного резца обработать раздельно правую и левую стороны профиля узким угловым резцом ( 214, д, в центре), а затем калибровать профиль чистовым резцом.

Резьбы с крупным шагом часто нарезают тремя резцами Вначале прорезают широкую канавку до среднего диаметра резьбы (глубиной V4 5) канавочным резцом /, ширина которого принимается па 0,2—0,3 мм меньше V2 S. Затем канавку обрабатывают узким резцом 2 па полную глубину профиля шириной        Окончательно резьбу калибруют чистовым резном 3.

Такие же способы нарезания применяются при изготовлении внутренних резьб, одна из схем обработки которых приведена на  214, ж.

Проверка резьб в процессе обработки производится шаблонами. Шаблон своим выступом устанавливается в прореза иную канавку и располагается в осевой плоскости. 11о его прилеганию к сторонам профиля канавки проверяют годность резьбы.

Шаблоном можно косвенным путем проверить средний диаметр трапецеидальной резьбы. Его накладывают па виток гак, чтобы дно выемки касалось вершины профиля резьбы. Если при этом уголки шаблона касаются боковых сторон профиля в точках Л и В, то средний диаметр резьбы правилен.

В серийном производстве контроль трапецеидальных резьб производят предельными резьбовыми калибрами, подобными по конструкции калибрам для треугольных резьб

Вопросы и задания для повторения .

1.         Укажите особенности нарезания ходовых резьб.

2.         Изобразите геометрию рс:щов прямоугольных и трапецеидальных резьб.

3.         Как устанавливают на станке резцы для ходовых резьб?

4.         Укажите способы поворота резцов и я угол подъема реэьбь Б. Изобразите способы нарезания резьб с различным и:агом.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Токарное дело

 

Смотрите также:

    

Токарный станок токарное дело

Токарный станок и токарное дело. Столярные работы. — Приспособление для выделки тел вращения из дерева и других твердых материалов

 

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ. Центровые токарные станки. универсальные...

Токарные станки с ЧПУ. Наладка и эксплуатация токарных станков...

Обработка металла. Токарная обработка

Гидро- и пневмоприводы токарных станков. Автоматизация и механизация токарной обработки.

Автоматизация и механизация токарной обработки. Многошпиндельные...

Автоматизация и механизация токарной обработки. 17.1. Общие сведения.

Токарные станки с ЧПУ

19.3. Конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ.
Фрезерное дело. Основные сведения о фрезеровании.

 

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ. Классификация металлорежущих станков

Слесарное дело.
Наиболее многочисленную группу металлорежущих станков составляют токарные станки ( 45).

 

Цилиндровые станки - метод калибрования ДСтП

Токарный станок токарное дело. Точеные изделия находятся во множестве между египетскими древностями, а станки … Т. станки с маточным винтом...

 

Копировально фрезерные и фрезерно-копировальные станки....

Двухстоечные токарно-карусельные станки. 22.2 Подвесной пульт управления станка модели 1512.

 

Электрооборудование токарных станков. Асинхронный электродвигатель....

Электрическая схема токарного станка. Рассмотренные выше элементы составляют электрооборудование станка, а взаимодействие их определяется
Фрезерное дело.

 

Общее понятие о резцах. Резцы для обработки металлов

Слесарное дело.
Рассмотрим конструкцию широко применяемого при обработке металлов резанием инструмента — токарного резца.

 

Фрезерное дело

§ 7. Приспособления и приемы токарно-расточных работ. Способы обработки деталей штампов. § 1. Рабочее место слесаря-инструментальщика по штампам.

 

Последние добавления:

 

арматурная сталь  ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД    Вторичные ресурсы   Теплоизоляция  Приливные электростанции  

Справочник агронома  ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА Производство комбикормов  Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит