|
Люнетами называются дополнительные
опорные приспособления, используемые при обработке нежестких валов.
Нежесткими обычно считают валы, длина которых превышает
12—15 диаметров. Такие детали под действием усилия резания и собственного
веса прогибаются, вибрируют, что вызывает выкрашивание резца, ухудшает
качество обработки и вынуждает снижать режим резания. Кроме того, прогиб
детали может оказаться причиной несчастного случая в результате вырыва ее из
центров. Поэтому для обеспечения безопасности и повышения производительности
работы длинные валы поддерживают люнетами.
Токарные станки оснащаются люнетами общего назначения двух
типов — неподвижными и подвижными.
Неподвижный люнет состоит из основания 7, откидной крышки
3 и трех кулачков 2 с независимым перемещением. Люнет устанавливается на
средние направляющие станины 10 и закрепляется скобой 9, которая поджимается
к уступам направляющих болтом и гайкой 8. Кулачки могут раднально
перемещаться винтами посредством вращения рукояток 4 и закрепляться в
необходимом положении зажимами б. Крышка соединенная с основанием осью при
освобождении зажима 6 может отбрасываться для установки детали в люнет.
Наконечники кулачков сменные. Они изготавливаются из чугуна или бронзы. Для
работы с большой скоростью резания вместо них устанавливают подшипники
качения»
Подвижный люнет состоит из корпуса 5, верхняя часть
которого отогнута вправо, и двух регулируемых кулачков 2 с независимым
перемещением. Последние можно переместить и закрепить в требуемом положении
рукоятками 4 и 3. Люнет устанавливается и закрепляется винтами 6 на левойг
стороне каретки 1 суппорта.
Рассмотрим обработку деталей посредством люнетов.
Перед установкой заготовки в неподвижный люнет на ней
(примерно посередине) вытачивают неглубокую канавку немного шире кулачков
люнета, чтобы устранить биение этого участка поверхности. Во избежание
прогиба заготовки канавку вытачивают проходным упорным резцом с отрицательным
углом наклона главной режущей кромки. Глубина резания н подача при этом
должны быть небольшими.
Очень длинный вал может прогнуться даже при осторожном
вытачивании канавки. В таком случае канавку вытачивают сначала немного ближе
к передней бабке, устанавливают в этом месте люнет, а затем выполняют вторую
канавку посередине детали.
После этого люнет устанавливают и закрепляют на станине
так, чтобы он расположился против канавки вала. Кулачки его равномерно, без
сильного поджима подводят к поверхности канав-* ки и закрепляют. Выполняя эти
действия, следует учитывать возможность прогиба детали в случае
неравномерного поджима кулачков. Чтобы избежать этого, кулачки люнета можно
сначала установить по короткой шейке, которую протачивают на конце вала у
заднего центра. Диаметр такой дополнительной шейки выполняют по диаметру
канавки под кулачки люнета.
При изготовлении партии деталей кулачки люнета удобно
уста^ новить один раз, перед работой, по короткой жесткой оправке.
После закрепления заготовки на станке вначале обтачивают
одну половину вала (до люнета), а затем, после переустановки, оставшуюся
часть. Люнет вторично устанавливают по обработанной поверхности вала. Дли
уменьшения трения канавку под кулачки люнета смазывают маслом.
Неподвижные люнеты также используются для подрезки торца,
центрования и обработки отверстии на конце длинного валя, если последний не
проходит в отверстие шпинделя. В этом случае вал закрепляют одним концом в
патроне, а нторым— устанавливается в кулачки люнета.
Подвижный люнет применяют при обработке длинных цилиндрических
поверхностей. Кулачки его располагают правее резца на расстоянии 10—15 мм.
Требуемое смещение резца выполняют верхними салазками суппорта.
Кулачки подвижного люнета устанавливаются по обработанной
поверхности первой детали из партии. Для этого сначала на ее конце обтачивают
небольшой участок длиной 20—25 мм до необходимого диаметра, к которому
вплотную подводят кулачки люнета.
Если работа ведется без охлаждения, надо периодически
поливать маслом обработанную поверхность перед кулачками люнета.
Нежесткие длинные валы даже при обработке в люнетах полу*
чаются с прогибом. Поэтому перед чистовым обтачиванием их правят. Правка
выполняется правильной скобой ( 242) следующим образом. К поверхности
вращающегося в центрах вала в различных местах по длине подносят кусочек
мела, при этом на ней остаются меловые следы, которые показывают место
прогиба. Если все следы оказались с одной стороны вала, то прогиб
односторонний. Так как во время правки вал немного удлиняется, задний центр
следует перед этим слегка ослабить.
Часто вал имеет сложный прогиб в разные стороны. В таком
случае по меловым следам находят преобладающее направление прогиба. Сначала
правят участки, где направление прогиба противоположно преобладающему, чтобы
получить общий односторонний прогиб. Затем выправляют вал, как было указано
выше.
Вопросы для повторения
1. Объясните назначение и устройство люнетов.
2. Как устанавливаются детали в не подвижном н
подвижном люнетах?
3. Как выполняют правку валов?
|