Токарное дело

Раздел: Учебники

Деталям машин и механизмов в процессе изготовления придают заранее предусмотренные размеры ц форму. Для этого в машиностроении применяют ряд способов обработки* которые в зависимости от характера выполнения можно разделить на две основные группы:

1)         способы обработки без срезания стружки, осуществляемые за счет заливки жидкого металла в формы (отливка), либо посредством пластического деформирования металла в нагретом или реже в холодном состоянии (ковка, штамповка, прокатка, прессование, волочение и др);

2)         обработка резанием, при которой с поверхности заготовки удаляется определенный слой металла (припуск), отделяющийся в виде стружки.

Первая группа способов не обеспечивает высокой точности и чистоты обработки, предъявляемых к большинству изделий машиностроительной промышленности. Поэтому ими пользуются преимущественно для изготовления заготовок, из которых дальнейшем обработкой резанием получают готовые детали.

Обработка резанием, осуществляемая на металлорежущих станках резцами и другими инструментами, позволяет получить детали высокой точности.

Наиболее многочисленную группу станков на машиностроительных предприятиях составляют токарные станки. Они предназначены для изготовления деталей, обрабатываемые поверхности которых имеют форму поверхностей вращения: цилиндрических, конических, фасонных и др.

При выполнении токарных работ заготовке сообщается вращение с определенной скоростью, а режущему инструменту поступательное движение. Вращение заготовки, за счет которого совершается процесс резания, называется главным движением, а поступательное перемещение инструмента, обеспечивающее непрерывность этого процесса,— движением подачи.

Вопросы для повторения

1.         Назовите основные способы изготовления деталей, применяемые в машиностроении, н их назначение.

2.         Какие детали обрабатываются на токарных станках?

3.         Посредством каких движений осуществляется токарная обработка?