Режим резания при обтачивании. Токарное дело. Режим резания. Скорость резания

  

Вся электронная библиотека >>>

  Токарное дело >>>

 

 

Токарное дело


Раздел: Учебники



 

3. Режим резания при обтачивании

  

3. Режим резания при обтачивании. Для обеспечения высокой производительности следует работать с наибольшим режим зания. Однако его величина ограничивается режущими способностями резца, мощностью станка, жесткостью обрабатываемой детали и инструмента, точностью обработки.

Режим резания должен быть наивыгоднейшим для данных условии работы. С этой целью его элементы рекомендуется назначать в определенной последовательности: сначала принимать наибольшую возможную глубину резания, затем наибольшую допустимую подачу и после этого скорость резания в зависимости от всех условий обработки.

Глубину резания выбирают в зависимости от величины припуска на обработку, жесткости детали и резца, точности обработки. Если условия позволяют, весь припуск выгодно срезать за один проход. Когда это выполнить нельзя (большой припуск, малая жесткость детали и резца), обработку ведут за несколько проходов. Точные поверхности также обтачивают вначале предварительно, затем окончательно с малой глубиной резания 0,5—1 мм.

Подачу принимают в зависимости от вида обработки. При черновом точении она ограничивается жесткостью детали, резца и мощностью станка, при чистовом — чистотой обработки.

Для получения лучшей чистоты обработки подачу следует принимать меньшей. Для резцон с большим радиусом закругления вершины при прочих равных условиях подача может быть выбран^ большей.

Скорость резания оказывает наибольшее влияние па продолжительность работы резца, С ее увеличением резко ускоряется износ инструмента, требуется более частая его замена, переточка. Все это снижает общую производительность работы и увеличивает материальные затраты, связанные с изготовлением деталей. Поэтому скорость резания следует выбирать в допустимых пределах в зависимости от свойств материалов детали и инструмента, глубины резания, подачи, геометрии резца, свойств смазывающе-ох- лаждающей жидкости.

Скорость резания может быть принята большей: при обработке менее твердых и прочных металлов с небольшой глубиной резания и подачей, для резцов из более теплостойких материалов с большими углами при вершине е, а также при применении смазы- вающе-охлаждающих жидкостей.

Для ориентировочного назначения режима резания в учебных целях можно пользоваться средними значениями его элементов для наружного точения, приведенных в табл. 1.

Пример U Назначить режим резания для обтачиаання детали из стали 10 диаметром 30 мм, длиной 60 мм проходным прямым резцом с пластинкой rin.jp- дпго сплава Т15К6.

Решение, Учитывая достаточную жесткость детали, небольшой припуск it невысокую точность обработки, обтачивание можно выполнить один проход резца.

Чистота 3-го класса соответствует черновой обработке, для которой по таблице 1, п. 1 выбираем подачу S—0,6 мм/об.

Учитывая небольшие значения твердости обрабатываемого металла, глубины резания н подачи, а также материал резца, нз табл. 1, п. 2 принимаем скорость резания а* 140 м/мин.

Окончательно значения подачи н числа оборотов принимают ближайшими нз имеющихся на станке.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Токарное дело

 

Смотрите также:

    

Токарный станок токарное дело

Токарный станок и токарное дело. Столярные работы. — Приспособление для выделки тел вращения из дерева и других твердых материалов

 

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ. Центровые токарные станки. универсальные...

Токарные станки с ЧПУ. Наладка и эксплуатация токарных станков...

Обработка металла. Токарная обработка

Гидро- и пневмоприводы токарных станков. Автоматизация и механизация токарной обработки.

Автоматизация и механизация токарной обработки. Многошпиндельные...

Автоматизация и механизация токарной обработки. 17.1. Общие сведения.

Токарные станки с ЧПУ

19.3. Конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ.
Фрезерное дело. Основные сведения о фрезеровании.

 

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ. Классификация металлорежущих станков

Слесарное дело.
Наиболее многочисленную группу металлорежущих станков составляют токарные станки ( 45).

 

Цилиндровые станки - метод калибрования ДСтП

Токарный станок токарное дело. Точеные изделия находятся во множестве между египетскими древностями, а станки … Т. станки с маточным винтом...

 

Копировально фрезерные и фрезерно-копировальные станки....

Двухстоечные токарно-карусельные станки. 22.2 Подвесной пульт управления станка модели 1512.

 

Электрооборудование токарных станков. Асинхронный электродвигатель....

Электрическая схема токарного станка. Рассмотренные выше элементы составляют электрооборудование станка, а взаимодействие их определяется
Фрезерное дело.

 

Общее понятие о резцах. Резцы для обработки металлов

Слесарное дело.
Рассмотрим конструкцию широко применяемого при обработке металлов резанием инструмента — токарного резца.

 

Фрезерное дело

§ 7. Приспособления и приемы токарно-расточных работ. Способы обработки деталей штампов. § 1. Рабочее место слесаря-инструментальщика по штампам.

 

Последние добавления:

 

арматурная сталь  ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД    Вторичные ресурсы   Теплоизоляция  Приливные электростанции  

Справочник агронома  ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА Производство комбикормов  Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит