Вся электронная библиотека >>>

 Твердые сплавы >>>

 

 

Твердые сплавы


Раздел: Учебники

 

2. Исходные материалы для изготовления твердых сплавов. Окислы, металлы и неметаллы. Вольфрам и соединения вольфрама

 

 

Важнейшими исходными материалами для производства твердых сплавов являются трехокись вольфрама, вольфрамовая кислота и паравольфрамат аммония, получению которых из вольфрамовых руд посвящена обширная литература.  Эти промежуточные

продукты, к которым предъявляются особые требования, предприятия — изготовители твердых сплавов получают преимущественно с химических заводов, некоторые же заводы твердых сплавов имеют собственные химические цехи для переработки вольфрамита или шеелита. Восстановление соединений вольфрама в большинстве случаев проводят сами изготовители твердых сплавов по методу Кулиджа преимущественно водородом в электрических или газовых методических печах

Слегка прокаленную трехокись вольфрама W03 (зе- леновато-желтого цвета), вольфрамовую кислоту H2WO4 (оранжевого цвета) или паравольфрамат (белого цвета) насыпают тонким слоем в лодочки из никеля, молибдена или нержавеющей стали и продвигают в печи навстречу току водорода при 800—1000° С. Образующиеся водяные пары удаляются сушильной установкой, и осушенный водород вновь поступает в печь. На практике важно, чтобы даже во влажном водороде (содержание воды около 25 г/мг) при атмосферном давлении и температуре 900° С равновесие реакции

W03 + ЗН2 W + ЗН20

было полностью смещено вправо. Подробные данные по равновесию реакций между различными окислами вольфрама, водородом и водяным паром, а также по кинетике процесса восстановления приведены в работах.

Трехокись вольфрама проходит различные стадии восстановления, причем промежуточные продукты восстановления характеризуются фиолетовой (W-tOn), коричневой (W02) или смешанной желто-зеленой окраской этих окислов, характерной для W03.

Величина зерна полученного порошка вольфрама зависит от температуры восстановления, содержания влаги в водороде и скорости его потока, а также от состояния исходной трехокиси вольфрама. Как правило, она тем больше, чем больше размер зерна воль фрамовой кислоты, выше температура восстановлений и содержание влаги в водороде и ниже скорость потока водорода.

Для получения мелкозернистого порошка вольфрама применяют также печи с вращающейся трубой.

Недостатком печей с вращающейся трубой является их относительно низкая производительность. Применение больших печей связано со значительными

производственными трудностями 'из-за налипания порошка к поверхности трубы.

Восстановление соединений вольфрама (окислов, га- логенидов и т. п.) во взвешенном состоянии проводят в настоящее время лишь в лабораторных масштабах.

Технический вольфрамовый порошок для сталелитейной промышленности получают так же, как и шведский губчатый порошок, восстановлением трехокиси вольфрама углем или углесодержащими веществами в керамических тиглях с газовым обогревом. Применяя, например, сажу в качестве восстановителя и обеспечивая ее тщательное распределение в трехокиси вольфрама, можно получить металлический вольфрам с низким содержанием углерода для производства твердых сплавов

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Структура и свойства твердых сплавов. Присадки титана, боридов, нитридов, силицидов

 

Смотрите также:

 

Твердые сплавы и минералокерамические

Связкой в твердых сплавах служат кобальт, никель, железо и другие металлы. По способу производства твердые сплавы делят на литые и металлокерамические.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ - твердость...

Кроме указ. сплавов, в ряде стран выпускаются металлокерамические твердые сплавы и др. композиции, содержащие карбиды тантала, ниобия, ванадия.

 

Точильно-шлифовальные станки безвольфрамовые твердые сплавы...

Металлокерамические твердые сплавы разделяют на вольфрамовые, титановольфрамовые, титанотантало-вольфрамовые. Вольфрамовые сплавы группы ВК...

 

Тугоплавкие сплавы. ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ

Точение сплавов на основе W рекомендуется производить резцами из быстрорежущих сталей Р18, Р9К5, Р9К10 и Р9Ф5 или резцами из твердых сплавов ВК8.

 

Инструментальные стали. Твердые сплавы металлокерамические...

Металлокерамические твердые сплавы в виде пластинок привинчиваются, припаиваются или приклеиваются (синтетическими клеями) к режущим элементам инструментов.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ, применение...

Широкого пром. применения металлокерамические жаропрочные сплавы пока не получили: используются лишь в отд. отраслях техники. Лит.: Киффер Р. Шварцкопф П., Твердые сплавы...

 

НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ ЛИТЕЙНЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ. Сплав нимокаст....

Высокожаропрочные сплавы типа ЖС6 с дополнит, легированием бором и кремнием, образующих в сплаве твердые частицы боридов и двойных карбидов...

 

Способы повышения стойкости дереворежущих инструментов

В настоящее время литые твердые сплавы (стеллиты) наплавляют на зубья рамных, ленточных, круглых пил и фрез, режущую часть ножей.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТЯЖЕЛЫЕ СПЛАВЫ. Основу...

Для инструментов, работающих на высоких скоростях, используют металлокерамические твердые сплавы (подробные сведения о материалах bibliotekar.ru/slesar/3.htm.

 

ПЛАКИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. Плакирование листов и плит...

Алюминиевые сплавы —. сплав алюминия с добавками для повышения прочности ..... из твердого сплава применяют плакирование — покрытие их защитными пленками...

 

Последние добавления:

 

Бетон и железобетон   АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ   Гражданское судопроизводство

Теория литературы. Поэтика   ЯЗЫК И ДЕЛОВОЕ ОБЩЕНИЕ   Психокоррекционная и развивающая работа с детьми