Вся электронная библиотека >>>

 Твердые сплавы >>>

 

 

Твердые сплавы


Раздел: Учебники

 

Твердые сплавы на основе TiC—VC

 

 

Эффективность сплавов 3 и 4 при обдирочной и чистовой обработке стали аналогична эффективности твердых сплавов WC—TiC—Со состава 78/16/6 или 76/15/9

Сплавы типа 3 применяли во время второй мировой войны для пескоструйных сопел и в меньшем объеме для изнашивающихся деталей и т. п.

Сплав 5 с 65% VC из-за низкого предела прочности при изгибе не пригоден для грубых обдирочных работ. На  37 показана микроструктура горячепрессован- ного сплава, соответствующего сплаву ; при чистовой обработке стали этот сплав обладает такой же эффективностью, как и твердый сплав WC— TiC—Со состава 78/16/6, а при обдирочной обработке достигает примерно 75% эффективности сплава WC— TiC—Со состава 76/15/9

Сплавы TiC—VC со связкой Fe, Ni и Со подробно исследовал Хольцбергер. Величины твердости и предела прочности при изгибе некоторых исследованных сплавов. Использованные карбиды ванадия содержали 15% C(V4C3) и 11% C(V2C). Максимальная твердость была достигнута при соотношении TiC к V4C3, равном 3 : 1.

Наилучшие показатели предела прочности при изгибе получены при использовании в качестве связки сплава из 75% Fe и 25% Ni; при этом твердость оказывается несколько ниже, чем в случае чистого железа, но выше, чем у сплавов со связкой из кобальта или никеля. Применяя карбид ванадия с 11% С(УгС), максимальную твердость получают при отношении TiC к V2C, равном 3:1. Следует отметить, что низкое содержание связанного углерода, т. е. большое число дефектов решетки, приводит к большей твердости и более высокому пределу прочности при изгибе.

Приведены результаты практического опробования некоторых сплавов и сопоставлена их производительность при обдирочных работах с производительностью сплава WC—TiC—Со 78/16/6. Особо примечательным является влияние пониженного содержания С и добавки 1,5% Сг.

Приведены данные Кёльбля об износе твердых сплавов TiC—VC при обдувке песком (применяли метод, аналогичный методу Аммана). Путем горячего прессования можно достигнуть такой же величины износа, как и у сплава WC—Со с 5% Со. У этого сплава, изготовленного методом горячего прессования, в свою очередь обнаруживается 40% износа по сравнению с таким же сплавом, полученным обычным спеканием. Приведены данные о сплаве, состоящем из карбидов титана и хрома с 5% Сг. Согласно Кифферу, содержание более 10% хрома или карбида хрома приводит к повышению твердости и увеличению хрупкости сплавов. Поэтому применение карбида хрома в бинарных или тройных сплавах строго ограничено.

Данные по нзносу твердых еппавов и твердых материалов, полученные методом пескоструйной обработки (по Кёльбпю)

Из остальных бинарных сплавов, приведенных в табл. 32, определенное техническое значение имеют сплавы из TiC—ZrC, TiC—NbC , TiC—TaC и TaC— Mo2C для чистовой обработки.         

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Структура и свойства твердых сплавов. Присадки титана, боридов, нитридов, силицидов

 

Смотрите также:

 

Твердые сплавы и минералокерамические

Связкой в твердых сплавах служат кобальт, никель, железо и другие металлы. По способу производства твердые сплавы делят на литые и металлокерамические.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ - твердость...

Кроме указ. сплавов, в ряде стран выпускаются металлокерамические твердые сплавы и др. композиции, содержащие карбиды тантала, ниобия, ванадия.

 

Точильно-шлифовальные станки безвольфрамовые твердые сплавы...

Металлокерамические твердые сплавы разделяют на вольфрамовые, титановольфрамовые, титанотантало-вольфрамовые. Вольфрамовые сплавы группы ВК...

 

Тугоплавкие сплавы. ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ

Точение сплавов на основе W рекомендуется производить резцами из быстрорежущих сталей Р18, Р9К5, Р9К10 и Р9Ф5 или резцами из твердых сплавов ВК8.

 

Инструментальные стали. Твердые сплавы металлокерамические...

Металлокерамические твердые сплавы в виде пластинок привинчиваются, припаиваются или приклеиваются (синтетическими клеями) к режущим элементам инструментов.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ, применение...

Широкого пром. применения металлокерамические жаропрочные сплавы пока не получили: используются лишь в отд. отраслях техники. Лит.: Киффер Р. Шварцкопф П., Твердые сплавы...

 

НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ ЛИТЕЙНЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ. Сплав нимокаст....

Высокожаропрочные сплавы типа ЖС6 с дополнит, легированием бором и кремнием, образующих в сплаве твердые частицы боридов и двойных карбидов...

 

Способы повышения стойкости дереворежущих инструментов

В настоящее время литые твердые сплавы (стеллиты) наплавляют на зубья рамных, ленточных, круглых пил и фрез, режущую часть ножей.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТЯЖЕЛЫЕ СПЛАВЫ. Основу...

Для инструментов, работающих на высоких скоростях, используют металлокерамические твердые сплавы (подробные сведения о материалах bibliotekar.ru/slesar/3.htm.

 

ПЛАКИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. Плакирование листов и плит...

Алюминиевые сплавы —. сплав алюминия с добавками для повышения прочности ..... из твердого сплава применяют плакирование — покрытие их защитными пленками...

 

Последние добавления:

 

Бетон и железобетон   АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ   Гражданское судопроизводство

Теория литературы. Поэтика   ЯЗЫК И ДЕЛОВОЕ ОБЩЕНИЕ   Психокоррекционная и развивающая работа с детьми