Вся электронная библиотека >>>

 Твердые сплавы >>>

 

 

Твердые сплавы


Раздел: Учебники

 

Температура резания

 

 

Как уже говорилось выше, температура играет решающую роль при образовании нароста на поверхности резца и цзносе лезвия. Для стальных инструментов, у которых с повышением температуры прочность и твердость уменьшаются, температура резания вообще имеет основное значение. Критический диапазон температур при применении твердосплавных инструментов (в результате высоких «горячей» твердости и прочности металло- керамических твердых сплавов) лежит значительно выше, чем у быстрорежущей и тем более углеродистой сталей. Тем не менее выяснение причин теплообразования на лезвии и определение температуры резания имеет очень большое значение с точки зрения их влияния на стойкость твердосплавных инструментов.

Распределение теплоты и определение температуры резания

Энергия, затрачиваемая на обработку материала, почти полностью преобразуется в теплоту. В соответствии с затратой работы при резании, образующуюся теплоту можно подразделить на теплоту стружкообразо- вания, теплоту деформации и теплоту трения, На

 77 показано, как распределяется образующаяся теплота на обрабатываемую деталь, инструмент и стружку. Такое распределение бывает лишь при нормальных режимах обработки; при неблагоприятном выборе режима (неправильные углы резания и сечения стружки) или при тупом резце сопротивление резанию увеличивается при одновременном повышении температуры, причем на инструмент и на обрабатываемую деталь приходится большая доля теплоты.

Нагрузка на инструмент связана не только с общим количеством теплоты, но и с ее распределением. Несомненно, что стойкость инструмента зависит от той температуры, которая развивается после установления равновесия в наиболее нагруженной области инструмента, т. е. в зоне контакта режущей кромки с обрабатываемой деталью. Эта температура —так называемая «температура резания» (зависящая от количества образовавшейся теплоты, теплопроводности инструмента, детали и стружки, величины теплопроводящего сечения, теплового излучения, искусственного охлаждения и т. д.), как уже указывалось выше, имеет решающее значение для процесса резания и работоспособности инструмента. Вопросу определения температуры резания посвящены многочисленные исследования с использованием калориметрических и термоэлектрических способов, методов теплового излучения, а также метода покрытия резца специальными красками. Установки и методы для определения температур резания описаны в книге Ланга , а также в специальной литературе

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Структура и свойства твердых сплавов. Присадки титана, боридов, нитридов, силицидов

 

Смотрите также:

 

Твердые сплавы и минералокерамические

Связкой в твердых сплавах служат кобальт, никель, железо и другие металлы. По способу производства твердые сплавы делят на литые и металлокерамические.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ - твердость...

Кроме указ. сплавов, в ряде стран выпускаются металлокерамические твердые сплавы и др. композиции, содержащие карбиды тантала, ниобия, ванадия.

 

Точильно-шлифовальные станки безвольфрамовые твердые сплавы...

Металлокерамические твердые сплавы разделяют на вольфрамовые, титановольфрамовые, титанотантало-вольфрамовые. Вольфрамовые сплавы группы ВК...

 

Тугоплавкие сплавы. ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ

Точение сплавов на основе W рекомендуется производить резцами из быстрорежущих сталей Р18, Р9К5, Р9К10 и Р9Ф5 или резцами из твердых сплавов ВК8.

 

Инструментальные стали. Твердые сплавы металлокерамические...

Металлокерамические твердые сплавы в виде пластинок привинчиваются, припаиваются или приклеиваются (синтетическими клеями) к режущим элементам инструментов.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ, применение...

Широкого пром. применения металлокерамические жаропрочные сплавы пока не получили: используются лишь в отд. отраслях техники. Лит.: Киффер Р. Шварцкопф П., Твердые сплавы...

 

НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ ЛИТЕЙНЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ. Сплав нимокаст....

Высокожаропрочные сплавы типа ЖС6 с дополнит, легированием бором и кремнием, образующих в сплаве твердые частицы боридов и двойных карбидов...

 

Способы повышения стойкости дереворежущих инструментов

В настоящее время литые твердые сплавы (стеллиты) наплавляют на зубья рамных, ленточных, круглых пил и фрез, режущую часть ножей.

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТЯЖЕЛЫЕ СПЛАВЫ. Основу...

Для инструментов, работающих на высоких скоростях, используют металлокерамические твердые сплавы (подробные сведения о материалах bibliotekar.ru/slesar/3.htm.

 

ПЛАКИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. Плакирование листов и плит...

Алюминиевые сплавы —. сплав алюминия с добавками для повышения прочности ..... из твердого сплава применяют плакирование — покрытие их защитными пленками...

 

Последние добавления:

 

Бетон и железобетон   АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ   Гражданское судопроизводство

Теория литературы. Поэтика   ЯЗЫК И ДЕЛОВОЕ ОБЩЕНИЕ   Психокоррекционная и развивающая работа с детьми