|
Сахарные заводы, перерабатывая
свеклу, извлекают и получают в виде готовой продукции лишь немногим более 50 %
ее сухих веществ. Остальная часть сухих веществ, в основном представляющая
собой полезные органические вещества, переходит в отходы производства.
Учитывая значительные объемы образования ценных побочных продуктов
свеклосахарного производства (примерно около 86 млн. т в год ио уровню 1985 г.), разработка путей
более эффективного их использования является весьма важной как для сахарной
промышленности, так и для народного хозяйства в целом.
При этом следует учитывать, что изменение направления
использования основных видов отходов — жома и мелассы связано с рядом проблем
общего народнохозяйственного значения.
Так, уменьшение количества мелассы, направляемой на
производство спирта, связано с необходимостью увеличения переработки для этих
целей других видов сельскохозяйственного сырья, например зерна или картофеля,
с соответствующим увеличением под эти культуры посевных площадей.
Изменение количества мелассы, направляемой в
животноводство, естественно, потребует соответствующих сдвигов в производстве
кормов для этой цели.
Конкретные виды использования жома также должны
увязываться с производством и использованием кормов не только в районах
производства сахара, но и в других районах нашей страны.
Таким образом, вопрос о наиболее целесообразных
направлениях использования отходов свеклосахарного производства выходит за
рамки сахарной промышленности и должен решаться планирующими органами
комплексно с учетом всех проблем, связанных с отраслями, использующими данные
отходы и производящими кормовые культуры.
Для повышения эффективности использования отходов
производства непосредственно в сфере сахарной промышленности представляется
возможным дать следующие рекомендации на основе результатов проведенных работ
и накопленного на отечественных и зарубежных заводах производственного опыта:
1. По использованию свекловичного жома. Свежий
свекловичный жом необходимо использовать на сахарных заводах для выработки:
сушеного гранулированного жома с добавками:
а)
мелассы,
б) мелассы
с карбамидом,
в) мелассы
с карбамидом и минеральными добавками,
г)
упаренной барды;
жома отжатого до 12—15% СВ, законсервированного препаратом
ААЗ и аммиачной водой,— для откорма крупного рогатого скота на заводских и
межколхозных откормочных пунктах.
Количество свежего жома, идущего на производство сушеного,
в ближайшей перспективе должно, очевидно, составить до 25—30 % всей массы
этого отхода.
В настоящее время для сокращения потерь жома и повышения
его кормовой ценности необходимо:
а)
обеспечить увеличение выработки сушеного жома в обогащенном гранулированном
виде за счет повышения коэффициента использования мощности существующих на
сахарных заводах жомосушек, строительства новых жомосушильных отделений,
внедрения жомовых прессов глубокого отжима и технологических схем
производства обогащенного жома (амидоминерального, амидного, мелассированного
и бардяного) ;
б) особое
внимание уделять оснащению сахарных заводов с жомо- сушилкамн жомовыми
прессами высокой степени отжима, чтобы обеспечить прессование жома, поступающего
на сушку, до содержания в нем 22—25 % СВ. Это мероприятие позволит снизить
расход топлива па сушку в 1,5 раза и соответственно повысить производственную
мощность оборудования;
в)
оснастить жомосушильные отделения оборудованием для внесения добавок и
гранулирования в частицы диаметром 10—15 мм и длиной 14—20 мм,
совершенствовать технологию получения такого жома;
г)
отказаться от хранения жома в открытых жомовых ямах и ликвидировать их на
сахарных заводах, заменив раздаточными площадками.
Хранить сырой жом в открытых жомохранилищах длительный
срок нерационально, так как это приводит к большим потерям им сухих веществ
(30—50 %).
В настоящее время могут быть рекомендованы к применению
следующие способы консервирования и обогащения свежего свекловичного жома
добавками:
препаратом ААЗ (20 л/т) с аммиачной водой (16 л/т);
сульфатом натрия (4 кг/т) с аммиачной водой (16 л/т).
Разработанные ВНИИСПом способы хранения жома с применени м
консервирования и обогащения в три-четыре раза снижают потери им сухих
веществ и в два раза повышают содержание в нем протеина.
Вопрос о том, какой жом эффективнее использовать на корм
скоту — сырой или сушеный, должен решаться в каждом конкретном случае в
зависимости от местных условий (расстояние подвозки, направление
животноводства и т. д.). Эти вопросы еще исследуются специализированными
институтами.
2. По
использованию мелассы. Учитывая необходимость интенсификации производства продуктов
животноводства в ближайшее время и поддержания его на высоком уровне в
последующий период, следует увеличить расход мелассы на выработку
комбикормов.
3. По
использованию фильтрационных осадков. В настоящее время в практике мировой
свеклосахарной промышленности используются два вида фильтрационных осадков —
дефекосатурационный (дефекат) и предсатурационный. Заводы нашей страны
выпускают по существу только первый вид осадка.
Для известкования и удобрения почвы наибольшую ценность
представляют свежие сухой и полусухой виды дефеката. Дефекат из отвалов,
образовавшихся в результате очистки нолевых отстойников, менее ценен, так как
в результате пребывания в отвалах в течение нескольких месяцев его
органические компоненты разлагаются, а калийные соли вымываются.
Поэтому для полной утилизации дефеката в качестве
удобрения следует ускорить внедрение полусухого способа удаления его с завода
на специальные закрытые от атмосферных осадков и талых вод площадки,
расположенные в местах, удобных для работы транспорта.
Необходимо провести технико-экономические исследования по
определению целесообразности сушки фильтрационного осадка.
4. По
использованию свекловичного «боя» и хвостиков свеклы. В настоящее время
промышленности может быть рекомендована схема ВНИИСП по улавливанию, очистке,
классификации и переработке «боя» и хвостиков свеклы, включающая следующее
оборудование:
а)
дисковые водоотделители типа ВДФ с фигурными дисками для установки перед
свекломойками и после них;
б)
ротационный хвостикоуловитель типа РХ;
в)
классификатор отходов моечного отделения типа наклонная сортировочная лента
(КХЛ) или двухбарабанный наклонный классификатор;
г) из
классификатора отходы в виде непригодной к промышленной переработке свекломассы
следует направлять на конвейер для удаления жома, оборудованный магнитным
сепаратором;
д)
пригодная к промышленной переработке свекломасса из классификатора должна
направляться в свекломойку для контрольного улавливания тяжелых примесей и
переработки свекломассы вместе с основным потоком свеклы.
Предложенную схему следует считать временной. В
перспективе целесообразно предусмотреть разработку более совершенных схемы и
оборудования, обеспечивающих лучшее использование свекломассы.
Необходимо уточнить исходные технико-экономические
показатели, характеризующие народнохозяйственную эффективность использования
хвостиков и «боя» свеклы.
|