Вся электронная библиотека >>>

 Вторичные ресурсы >>>

 

 

Вторичные ресурсы


Раздел: Учебники

 

2.3.1. Подсолнечная лузга

  

Лузга отделяется от семян подсолнечника в процессе их подготовки к извлечению масла

Подсолнечная лузга представляет собой одеревеневшую растительную ткань, однородную по физической структуре, с большим постоянством химического состава и физико-механических свойств. Химический состав ее представлен в табл. 2.3.3.

В лузге подсолнечника содержится 1,4% богатого углеродом чрезвычайно устойчивого пигмента фитомелана. Средний размер частиц лузги колеблется в пределах: длина — 4,8 мм, ширина — 1,5—3 мм, объемная масса — 85—145 кг/м'1; гигроскопическая влажность лузги — около 16 %. Соотношение массы ядра и лузги в семенах подсолнечника колеблется в широких пределах в зависимости от его сорта.

Так, в семенах низкомасличного подсолнечника содержание оболочки (лузжистость) составляет более 40 % массы семян. В высокомасличных семенах подсолнечника с содержанием масла до 50 % (на сухое вещество) лузжистость семян Масло в 1,5—2 раза ниже, чем в семенах старых сортов, и составляет 22,5—30 %.

Уровень масличности лузги высокомасличных семян зависит от интенсивности и кратности механических воздействий на семена при подроботке, сушке и транспортировке, а также от продолжительности их хранения. Технологический выход подсолнечной лузги всегда ниже содержания плодовой оболочки в семени и зависит от технологической схемы получения масла.

Общий объем образования подсолнечной лузги в 1975 г. составил примерно 730—750 тыс. т, а в 1979 г. в связи со снижением переработки семян подсолнечника выход лузги сократился примерно до 500 тыс. т. В 1980 г. лузги было получено 410,0 тыс. т, по плану на 1985 г. предусматривается получение 578,0 тыс. т.

Подсолнечная лузга содержит значительное количество пентозанов —23,6—28,0 %, клетчатки — 52,0—66,0, лигнина — 24,8—29,6, целлюлозы — 31,0— 42,4 %. Лузга является ценным сырьем для получения кормовых дрожжей, гидролизного спирта, фурфурола.

Пентозные гидролизаты лузги используют для выращивания кормовых дрожжей, богатых белком, гликогеном, фосфором и витаминами.

Выращивание дрожжей проводится на пентозно-гексозных гидролизатах лузги после удаления фурфурола.

Благодаря высокому выходу летучих веществ, доходящему до 80 %, незначительному балласту (10—18%) и хорошей парусности лузга как топливо может быть отнесена к категории кондиционных, легковоспламеняющихся веществ. Сжигается она во взвешенном состоянии в специальных топках.

Для удобства хранения и перевозки отдельные предприятия брикетируют подсолнечную лузгу, что позволяет увеличивать ее объемную массу в пять-шесть раз. Уплотнение лузги происходит вследствие ее дробления и в результате пластической и упругой деформации прессуемой массы.

Лузга подсолнечная необработанная реализуется отдельными маслозаводами по цене 1 руб. за тонну; брикетированная — по 5 руб. за тонну; гранулированная — по 16 руб. за тонну.

Эффективность использования подсолнечной лузги в гидролизной промышленности, по данным института «Гипробиосинтез», определяется следующими цифрами. На тонну кормовых дрожжей расходуется 6,689 т лузги. Выход дрожжей с I т лузги равен 149,5 кг. Содержание сырого протеина в лузге составляет 0,8 %, или 8 кг на тонну лузги.

Суммарное содержание протеина в лузге, расходуемой на 1 т кормовых дрожжей, составляет 0,008X6,689=0,054 т. Содержание протеина в кормовых дрожжах составляет 45,3—49,3 %, или 453—493 кг на 1 т. Таким образом, кормовые дрожжи содержат протеина в 8—9 раз больше, чем израсходованная на их производство подсолнечная лузга.

Себестоимость кормовых дрожжей, выработанных на базе подсолнечной лузги, составляет 395 руб./т, удельные капиталовложения на тонну годовой мощности — 1082 руб., средняя оптовая цена — 450 руб./т, прибыль — 57 руб./т.

В гидролизной промышленности при определении народнохозяйственной эффективности использования лузги учитываются дополнительные затраты, связанные с заменой лузги, используемой в качестве топлива, мазутом или газом.

Расчеты показывают, что дополнительные единовременные затраты в расчете на 1 т лузги, заменяемой газом, составляют 2 р. 72 к., а эксплуатационные затраты при этом не возрастают.

За вычетом этих затрат прибыль составит 8 р. 12 к.  на 1 т лузги, используемой для производства кормовых дрожжей . Дополнительные ресурсы лузги при замене ее на маслозаводах другими видами топлива будут примерно равны 300 тыс. т; прибыль на этот объем, дополнительно вовлекаемый в производство кормовых дрожжей, составит 2436 тыс. руб.

Дополнительные капиталовложения в гидролизной промышленности для переработки 300 тыс. т лузги составят 162 X 300 000 = 48 600 тыс. руб. Стоимость в оптовых ценах дрожжей, полученных из указанного количества лузги, составит 20 181 тыс. руб. Следовательно, фондоотдача ^ 20 181 „ „ будет 48 600= руб'    значит, что на каждый рубль дополнительных капиталовложений (если потребуется создание новых мощностей) стоимость дополнительной продукции составит около 0,4 руб.

Таким образом, использование подсолнечной лузги в производстве кормовых дрожжей можно считать экономически целесообразным как с точки зрения увеличения выработки ценных для народного хозяйства высокобелковых кормовых продуктов, так и по показателям фондоотдачи.

Сжигание лузги в топках паровых котлов сокращается и в дальнейшем должно быть полностью прекращено.

Переработка подсолнечной лузги на кормовые дрожжи в гидролизной промышленности дает сравнительно невысокую рентабельность — порядка 8 % против 26 % при производстве дрожжей из древесных отходов.

Вопрос об использовании подсолнечной лузги в качестве сырья для гидролизной промышленности в настоящее время подлежит пересмотру в связи с повышенным содержанием масла в лузге при переработке высокомасличных сортов подсолнечника. Увеличение содержания масла в лузге с 2,6—2,8 до 4,5—5 % обусловливает дополнительные потери масла.

Новым перспективным направлением использования подсолнечной лузги в связи с острым дефицитом белковых и жиросодержащих кормов является производство на ее основе полноценного корма для жвачных животных. В таком корме лузга заменяет ячменную солому, а введение в него жировых отходов подсолнечных семян увеличивает масличность этого корма до 8 %.

Производство кормовых гранул из лузги требует сравнительно несложного оборудования: смесителя для смешения лузги с соапстоком или масличными отходами, гранулятора и охладителя гранул с соответствующими передаточными механизмами.

Себестоимость 1 т гранулированной лузги, обогащенной соапстоками, по данным Керченского маслозавода, обходится в 28,7 руб. при расчетной оптовой цене на нее 32 руб./т.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Вторичные материальные ресурсы

 

Смотрите также:

    

Вторичные ресурсы, попутные и побочные продукты, утиль....

В литературе до настоящего времени нет единых определений терминов «отходы» и «вторичные ресурсы», «попутные и побочные продукты», «утиль» и др.

 

ВТОРИЧНЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ, ВЭР. Вторичные...

Вторичные энергетические ресурсы избыточного давления — потенц. энергия газов, выходящих из технологич. агрегатов с избыточным давлением...

 

Обязательные и вторичные резервы. Депозиты

Неожиданные изъятия депозитов — не единственная причина, по которой банкам необходимо иметь вторичные ресурсы.

 

Вторичные ресурсы, получаемые в основном...

2. Продукты переработки топлива (кокс, брикеты, нефтепродукты, искусственные газы, обогащенный уголь, его отсевы и т.д.). 3. Вторичные энергетические ресурсы...

 

Система показателей ресурсоемкости товара и производства. Основные...

...обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций.

 

Природопользование – непосредственное и косвенное воздействие...

...производство – потребление – вторичные ресурсы при условии сохранения и воспроизводства возобновляемых природных ресурсов [31, 32].

 

...среды. Лимиты на природопользование. Плата за природные ресурсы.

...учреждениям и организациям, в том числе природоохранным, при внедрении малоотходных и безотходных технологий и производств, использовании вторичных ресурсов...

 

Последние добавления:

 

 Теплоизоляция  Приливные электростанции  

Справочник агронома  ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА Производство комбикормов  Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет   Деревянная мебель