Вся электронная библиотека >>>

 Вторичные ресурсы >>>

 

 

Вторичные ресурсы


Раздел: Учебники

 

2.3.11. Попутная продукция и отходы при гидрогенизации и переэтерификации растительных масел и жиров

  

 

В процессах гидрогенизации и переэтерификации в качестве побочной продукции образуется технический жир, а в качестве отходов — отработанный катализатор и жировые погоны. Технический жир Основными реакциями, протекающими в процессе гидрирования жидких масел и жиров, являются присоединение водорода к двойным связям непредельных жирных кислот, входящих в состав глицеридов жира, их изомеризация, а также расщепление триглицеридов.

В каплеотделителе системы очистки водорода, отходящего из автоклавов, улавливается технический жир («красный саломас») в количестве от 1 до 5 кг на тонну саломаса.

Технический жир наряду с техническим саломасом используется непосредственно в мыловарении либо направляется на дополнительное гидрирование (в технический саломас) Отработанный катализатор. Для гидрирования растительных масел, животных жиров и жирных кислот в основном применяют катализаторы двух видов: никелевый, осажденный на кизельгуре, и никель-медный без носителя (невосстановленный) .

Расход катализатора никель на кизельгуре на производство 1 т гидрированных масел и жиров составляет 0,2—0,4 кг в зависимости от качества исходного жирового сырья и требуемых свойств гидрированного продукта. Из этого количества катализатора образуются 30- 50 % отработанного катализатора, содержащего саломас. Состав отработанного никель-кизельгурового катализатора: никель— 10—15%, саломас — 45—60, алюмосиликаты — 30—40 %.

Всего на тонну саломаса образуется в среднем 0,5 кг отработанного катализатора. Учитывая, что производство гидрированных жиров на Никель-кизельгуровом катализаторе достигает 700 тыс. т в год, количество отработанного катализатора максимально составит 100 т/год. В этом отработанном катализаторе будет содержаться примерно 60 т жира (саломаса).

Отработанный никель-кизельгуровый катализатор загружается в бумажные или полиэтиленовые мешки и в таком виде отгружается на предприятия цветной металлургии.

Никель-медный невосстановленный катализатор в настоящее время Изготовляется непосредственно на гидрогенизационных заводах, а также Минхимпромом СССР. Расход катализатора в пересчете на металлический никель составляет в среднем 0,15 кг/т саломаса. Отработанный никель-медный катализатор имеет тот же средний состав, что И отработанный никель-кизельгуровый катализатор.

Отработанный никель-медный катализатор частично отгружается на предприятия цветной металлургии через систему Вторцветмета. Общее количество отгружаемого отработанного никель-медного катализатора составляет примерно 90—100 т в год.

 


 

Остальное количество отработанного никель-медного катализатора подвергают регенерации непосредственно на гидрозаводах. Регенерация осуществляется по схеме: растворение никеля и меди в серной кислоте — перевод полученных сульфатов никеля и меди в невосстановленный карбонатный никель-медный катализатор. В процессе регенерации отработанного катализатора извлекается примерно 50 % содержащегося в нем жира. Извлеченный низкосортный технический жир отпускается потребителям по цене 100 руб./т. В настоящее время с помощью никель-медных катализаторов производится примерно 500 тыс. т саломаса в год.

Крупным отходом производства саломаса является отработанная фильтрующая ткань (бельтинг). Средний расход бельтипга составляет 0,4 м на 1 т саломаса. Суммарное количество отработанной фильтрующей ткани составляет примерно 500 тыс. м в год.

Отработанная фильтрующая ткань содержит в среднем 1 кг жира и 50 г никеля на I йог. м ткани. Однако в настоящее время отработанная фильтрующая ткань пока не находит рационального использования и выбрасывается или сжигается.

Отходы при переэтерификации жиров и масел. Для производства переэтерифицированных жиров используют смеси пищевых животных жиров, саломаса и растительных масел:

жиры животные топленые пищевые (говяжий, свиной, бараний) высшего и 1-го сортов с кислотным числом до 2,2 мг КОН;

Среднее кислотное число исходной смеси жиров не должно превышать 1,5 мг КОН.

В качестве катализатора переэтерификации жиров используют в основном порошкообразный этилат натрия.

Дезодорация переэтерифицированпого жира . Расход метилата (этилата) натрия   

При кислотном числе смеси жиров 1,5 мг КОН отходы в соапсток составляют 13,3 кг/т. Отходы при промывке, выделяемые в жироловушке в виде технического жира, составляют 1,5 кг/т. Отходы при дезактивации катализатора (4,0 кг/т), также отделяемые в жироловушке в виде технического жира, имеют тот же состав, что и обычные отходы при рафинации жиров, т. е. представляют собой смесь нейтрального жира и натриевых мыл.

Отходы при дезодорации переэтерифицированного жира составляют 5—10 кг/т. Этот технический жир в отличие от обычных погонов содержит до 60 % этиловых эфиров жирных кислот и может быть использован при производстве мыла.

При производстве переэтерифицированного жира образуется 13,3 кг/т соапстока и 13 кг/т технического жира. В перспективе в связи с совершенствованием технологии переэтерификации расход катализатора будет снижен до 1,3 кг/т, что приведет к снижению отходов при переэтерификации на 4 кг/т. Кроме того, за счет исключения промывки нейтрализованной смеси жиров достигается сокращение отходов еще на 2 кг/т.

Основным направлением использования жировых отходов, получаемых при производстве переэтерифицнрованных жиров, является мыловарение. Цена отходов — 300 руб./т (за 100 % жиров), прейскурант № 34-04.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Вторичные материальные ресурсы

 

Смотрите также:

    

Вторичные ресурсы, попутные и побочные продукты, утиль....

В литературе до настоящего времени нет единых определений терминов «отходы» и «вторичные ресурсы», «попутные и побочные продукты», «утиль» и др.

 

ВТОРИЧНЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ, ВЭР. Вторичные...

Вторичные энергетические ресурсы избыточного давления — потенц. энергия газов, выходящих из технологич. агрегатов с избыточным давлением...

 

Обязательные и вторичные резервы. Депозиты

Неожиданные изъятия депозитов — не единственная причина, по которой банкам необходимо иметь вторичные ресурсы.

 

Вторичные ресурсы, получаемые в основном...

2. Продукты переработки топлива (кокс, брикеты, нефтепродукты, искусственные газы, обогащенный уголь, его отсевы и т.д.). 3. Вторичные энергетические ресурсы...

 

Система показателей ресурсоемкости товара и производства. Основные...

...обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций.

 

Природопользование – непосредственное и косвенное воздействие...

...производство – потребление – вторичные ресурсы при условии сохранения и воспроизводства возобновляемых природных ресурсов [31, 32].

 

...среды. Лимиты на природопользование. Плата за природные ресурсы.

...учреждениям и организациям, в том числе природоохранным, при внедрении малоотходных и безотходных технологий и производств, использовании вторичных ресурсов...

 

Последние добавления:

 

 Теплоизоляция  Приливные электростанции  

Справочник агронома  ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА Производство комбикормов  Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет   Деревянная мебель