|
Наиболее подробно изучен первичный
гудрон жирных кислот, полученных из хлопкового соапстока (госсиполовая
смола). Работы в этом направлении проведены во ВНИИЖе и в его Среднеазиатском
филиале. Так, отработана технология выделения из соапстоков жирных кислот с
минимальным содержанием нежировых примесей и создана новая технология
получения на базе госсиполовой смолы крепителя СКТ-10 (смесь смолы с
уайт-спиритом) и крепителя НПК (смесь смолы с лакойлем).
На ряде масло-жировых предприятий проведены работы по разработке
смесей с использованием жировых гудронов. Эти смеси нашли применение в
различных отраслях народного хозяйства. Коллективы Катта-Курганского и
Чимкентского МЖК приняли участие во внедрении рекомендаций ВНИИЖа по
производству крепителей СКТ-10 и НПК.
На Ленинградском комбинате CMC имени Карпова разработана
технология приготовления флотореагента для флотации апатитовой руды на базе
вторичных гудронов.
На Невском мыловаренном заводе проведена работа по
использованию вторичных гудронов для изготовления поверхностно-активных
добавок для дорожного строительства.
Определенная работа в направлении рационального
использования вторичных гудронов проводилась на Саратовском жиркомбинате,
Винницком масложиркомбинате и на ряде других масло-жировых предприятий.
Зарубежные данные показывают, что общий характер
использования жировых гудронов аналогичен тому, который имеет место в
Советском Союзе.
Основное направление в использовании гудронов—это создание
на их основе поверхностно-активных добавок, применяемых при флотации руд, в
дорожном строительстве и т. д.
Вследствие незначительного количества хлопковых соапстоков
зарубежные предприятия почти не имеют госсиполовой смолы и поэтому не
занимаются изготовлением на их основе литейных крепителей.
Основными путями повышения уровня использования гудронов
являются:
проведение научно-исследовательской работы по нахождению
более широкого круга потребителей, заинтересованных в использовании различных
(первичных, вторичных) жировых гудронов;
нахождение потребителей, готовых использовать жировые
гудроны без их существенной подготовки на масло-жировом предприятии.
Жировой гудрон следует рассматривать как отход
производства, подлежащий непосредственной реализации, а не как один из видов
сырья, на базе которого в системе масло-жирового предприятия должен
готовиться продукт, представляющий определенный интерес для другой отрасли
народного хозяйства.
Если все же необходимо производить выработку продукта па
базе жирового гудрона в системе масло-жировой промышленности, то более
целесообразно сосредоточить ее на нескольких крупных предприятиях, оснащенных
специальным оборудованием.
При дистилляции сырого глицерина 1-го сорта образуется до
15% гудрона, 2-го — до 4,8 и 3-го сорта — до 16,5% массы исходного глицерина.
На количество гудрона наряду с качеством сырого глицерина определенное
влияние оказывают и факторы режимного характера (температура, вакуум,
интенсивность процесса, общая продолжительность и т. д.).
Общий выход гудрона в масло-жировой промышленности равен
около 1000 т.
Гудрон, получаемый при дистилляции сырого глицерина 1-го и
2-го сорта (в количестве 150 + 480 = 630 т/год), имеет более высокое качество
и может оцениваться как перспективное вторичное сырье.
Гудрон, получаемый при дистилляции сырого глицерина 3-го
сорта (в количестве 400 т/год), имеет более низкое качество, так как содержит
значительное количество соли (смесь хлористого натрия и сульфата натрия) и
органических примесей. Вопрос об использовании этого гудрона является более
сложным и далеким от своего положительного решения.
При использовании глицеринового концентрата для
производства ингибитора коррозии расход его равен примерно 620 кг на 1 т ингибитора.
При использовании гудрона без предварительной обработки в
качестве одного из компонентов массы, применяемой в различных отраслях
промышленности, расход гудрона меняется в зависимости от состава и назначения
этой массы. Например, при производстве электродной массы расход гудрона
составляет около 5 % ее массы, при производстве флотореагентов — от 3 до 7 %
(в зависимости от природы флотируемого материала и т. д.).
При использовании гудрона без предварительной обработки
его цена устанавливалась на основе разовых соглашений с потребителями. При
розливе его в тару потребителей цены колебались в пределах от 50 до 60
руб./т.
При переработке гудрона методом растворения и выпаривания
водного раствора глицериновый концентрат оценивается по 80—100 руб./т.
Ингибитор коррозии, изготовленный с использованием глицеринового концентрата,
оценивается по 200 руб./т.
На ряде предприятий делались попытки найти пути
рационального использования гудрона.
Например, Харьковский мыловаренный комбинат провел работу
по извлечению глицерина из гудрона методом многократного растворения в воде.
На Казанском химкомбинате проводилась работа по смешению
гудрона с асидрлом в целях получения деэмульгатора «Глинафт».
Казанский химико-технологический институт имени Кирова
совместно с химкомбинатом имени Вахитова разработал метод приготовления
ингибитора коррозии для нефтяной промышленности с использованием гудрона в
качестве одного из сырьевых компонентов.
ВНИИЖем совместно с Ростовским МЖК проведена работа по
получению из гудрона смеси глицерина и полиглицеринов с минимальным
содержанием в ней минеральных и органических примесей. Кроме того, разработан
новый метод извлечения глицерина и продуктов его полимеризации из гудрона
путем этерификации последнего с жирными кислотами и последующего гидролиза
этерификата (глицеридов).
Наиболее перспективным является использование гудрона для
производства ингибитора коррозии при условии централизованного производства
этого продукта в системе нефтехимической промышленности.
В технической литературе и в описании патентов имеются
лишь немногочисленные сообщения о способах использования гудрона за рубежом
или извлечения из него глицериносодержащей смеси.
Так, в Польше разработан метод извлечения смеси глицерина
и поли- глицерина путем водной экстракции с последующей химической очисткой
глицеринового концентрата.
В немецком патенте № 682-911 описан метод извлечения
глицерина из гудрона с помощью органических растворителей. Получаемый продукт
имеет высокое качество, но затраты на его выделение из гудрона превышают
стоимость'Конечного продукта.
Почти повсеместно гудрон растворяют в горячей воде и
полученный раствор спускают в канализацию. В ряде крупных зарубежных стран
осуществляется переход на ионообменный способ очистки глицерина, при котором
исключается образование гудрона. Поэтому этот вид отхода постепенно
сокращается.
На каждой установке, на которой производится дистилляция
глицерина, образуется около 60—70 т гудрона в год, или по 6—7 т в месяц.
Сравнительно небольшое количество малоценного отхода —
гудрона полностью исключает целесообразность его глубокой очистки или производство
на его основе продукта, находящего применение в других отраслях
промышленности.
Поэтому реально могут быть сопоставлены лишь два
направления использования гудрона:
реализация гудрона без какой-либо обработки и очистки. В
этом случае при наличии заинтересованного потребителя водный раствор гудрона
может быть реализован по цене 50—60 руб. за тонну (при розливе в тару
потребителей);
элементарная очистка гудрона путем получения из него глицеринового
концентрата по цене 100 руб./т. При дальнейшей переработке этого продукта в
системе нефтехимической промышленности может быть получен ингибитор коррозии,
имеющий цену около 200 руб./т.
По данным Казанского финансово-экономического института, при
этом методе из 1 т глицеринового гудрона может быть выработано 1,3 т
ингибитора коррозии на сумму 260 руб.
Основным направлением в рациональном использовании
глицеринового гудрона следует принять двухстадийную его переработку:
1-
я стадия — элементарная
очистка гудрона путем получения из него глицеринового концентрата. Эта работа
должна осуществляться на масло- жировых предприятиях;
2-
я стадия —
использование глицеринового концентрата в качестве одного из сырьевых компонентов
для изготовления ингибитора, применяемого для уменьшения коррозийного
разрушения и трубопроводов на нефтяных промыслах. Эта работа должна
осуществляться на предприятиях нефтяной или нефтехимической промышленности.
|