|
|
Переналаживаемое автоматические
линии (ПАЛ) являются базой гибких производственных, систем в условиях,
крупносерийного и массового производствам Такие линии допускают ручную,
автоматическую или комбинированную переналадку при одновременной или
последовательной механической, обработке группы однотипных по размерам и
технологии обработки заготовок. Компонуют ПАЛ', как правило, из тех же
унифицированных устройств, типовых, транспортных средств, встраиваемых
станков, что и непереналаживаемые. В ПАЛ включаются резервные' позиции,
заранее оснащенные устройствами для базирования и зажима заготовки и дополнительными
силовыми механизмами. Такие позиции нужны, если на обработку поступят
заготовки с частично измененной конструкцией. Дополнительные силовые
механизмы помимо движения подачи имеют возможность перемещения по одной-двум
координатам. При использовании силовых механизмов с поворотными устройствами
возможна поочередная автоматическая подача в зону обработки до 4—6 много-
шпиндельных коробок или отдельных инструментов.
Переналаживаемая автоматическая линия для обработки
заготовок четырех типоразмеров корпусов редукторов ( 19?) состоит из десяти
агрегатных станков С1—СЮ, связанных общим конвейером. Заготовки загружаются
на позиции детали разгружаются на позиции 5, пройдя контрольные позиции 3.
При обработке и транспортировании используют приспособления-спутники четырех
типоразмеров. На позициях 4 установлены поворотные столы (с утлом поворота
90°). На позиции 2 расположены два переналаживаемых агрегатных станка с
устройством для автоматической смены четырех шпиндельных коробок, каждая из
которых обрабатывает заготовку определенного типоразмера. Переналадка АЛ на
следующий типоразмер заготовки производится один раз в неделю, время
переналадки 4 ч.
В серийном производстве для обработки сложных корпусных
деталей, как заранее известных, так и новых, используют многономенклатурные
ПАЛ, обладающие большей гибкостью. На ПАЛ такого типа заготовка во время
обработки остается на одной и той же рабочей позиции и обрабатывается
последовательно инструментами, установленными в автоматически сменяемых
одношпиндельных и 'Многошпиндельных коробках, которые подаются, закрепляются,
а потом снимаются с силового механизма. Комплекты унифицированных механизмов
для широкономенклатурных ПАЛ можно изготовлять серийно, управляются такие ПАЛ
программируемыми командо- аппаратами.
При переналадке ПАЛ для обработки заготовок типа тел
вращения заменяют базирующие устройства (патроны, центры, люнеты и т. д.),
устройства и элементы инструментальной наладки (копиры, резцы, шлифовальные
круги и т. д.), регулируют приводы на новые режимы резания, переналаживают
системы управления.
Системы автоматических линий (комплексные АЛ) значительно
увеличивают производительность труда при том же числе единиц оборудования и
точности обработки. На комплексных АЛ выполняется 90—100 % всех операций
механической обработки, ряд операций промежуточной сборки, автоматический
контроль, упаковка и т. д. Все оборудование АЛ объединено общим
автоматическим транспортом.
Комплекс АЛ для обработки головок цилиндров двигателя
автомобиля состоит из 130 станков, входящих в 14 автоматических и две
поточные линии. Производительность комплекса 150 дет/ч. Все АЛ комплекса
вытянуты в прямоугольные цепочки длиной 72 м. Состав оборудования в каждой АЛ определяется технологической последовательностью. В комплекс входит следующее
оборудование: металлорежущие станки (18 фрезерных, 60 сверлильных, 34
расточных, 6 резьбонарезных и 6 для снятия заусенцев), сборочные станки,
электронагревательные печи, холодильные установки, контрольные установки,
моечные машины, накопители, системы — транспортная, охлаждения,
стружкоудаления и управления.
|